一種全自動載帶包裝裝置的制作方法

本實用新型涉及一種全自動載帶包裝裝置。

背景技術：

目前在沖壓SUS補強，成型為片料的加工過程中，普遍采用手工作業方式從低粘膜上將產品剝離。此人工操作的方法對原料損耗較高，且人工作業難以避免操作過程中對SUS產品的污染，對檢驗的壓力較重，生產效率低下，產品穩定性差。

技術實現要素：

針對上述技術問題，本實用新型提供一種全自動載帶包裝裝置。

本實用新型所采用的技術方案是：

一種全自動載帶包裝裝置，包括：載臺、轉貼底膜放料軸、轉貼前底膜收卷軸、貼合覆膜軸、壓合卷軸、剝離轉貼裝置、覆膜卷軸、保護蓋膜放料軸、成品收卷；所述載臺上放置待轉貼產品，所述轉貼底膜放料軸用于控制轉貼用底膜的張力；所述貼合覆膜軸用于將轉貼用底膜貼合于SUS補強產品的表面；所述剝離轉貼裝置用于將SUS補強產品轉帖至轉貼用底膜上；所述覆膜卷軸用于將保護蓋膜貼合于SUS補強產品的反面，實現成品的收卷使用。

本實用新型的有益效果是所述全自動載帶包裝裝置從根源上彌補了人工方式剝離產品的不足，極大降低了人工操作帶來的損耗，減少了產品的污染，同時實現了自動剝離、自動轉貼、自動貼合保護蓋膜，自動收卷成盤，極大方便了制程的取用，提高了生產效率，提高了產品質量穩定性。

附圖說明

圖1是本實用新型所述全自動載帶包裝裝置的結構示意圖；

圖中：1、載臺；2、轉貼底膜放料軸；3、轉貼前底膜收卷軸；4、貼合覆膜軸；5、壓合卷軸；6、剝離轉貼裝置；7、覆膜卷軸；8、保護蓋膜放料軸；9、成品收卷軸；10、保護蓋膜；11、轉貼用底膜；12、待轉貼產品。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

如圖所示，本實用新型公開一種全自動載帶包裝裝置，包括：載臺1、轉貼底膜放料軸2、轉貼前底膜收卷軸3、貼合覆膜軸4、壓合卷軸5、剝離轉貼裝置6、覆膜卷軸7、保護蓋膜放料軸8、成品收卷軸9；所述載臺1上放置待轉貼產品12，所述轉貼底膜放料軸2用于控制轉貼用底膜11的張力；所述貼合覆膜軸4用于將轉貼用底膜11貼合于SUS補強產品的表面；所述剝離轉貼裝置6用于將SUS補強產品轉帖至轉貼用底膜11上；所述覆膜卷軸7用于將保護蓋膜10貼合于SUS補強產品的反面，實現成品的收卷使用。所述全自動載帶包裝裝置從根源上彌補了人工方式剝離產品的不足，極大降低了人工操作帶來的損耗，減少了產品的污染，同時實現了自動剝離、自動轉貼、自動貼合保護蓋膜，自動收卷成盤，極大方便了制程的取用，提高了生產效率，提高了產品質量穩定性。具體操作過程：首先，將沖壓好的SUS產品，采用低粘膜進行SUS補強產品的連續供料，使用轉貼底膜放料軸2控制轉貼用底膜張力，用貼合覆膜軸4將轉貼用底膜貼合于SUS補強產品表面，在剝離轉貼裝置6的作用下將SUS補強產品從原底膜上轉帖至轉貼用底膜上，同時用覆膜卷軸7將保護蓋膜貼合于SUS產品反面，實現成品收卷使用。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。