一種廢膜收集機構的制作方法

本實用新型涉及一種收集機構，特別涉及一種廢膜收集機構。

背景技術：

目前隨著各行各業的快速發展，各種食品廠、制藥廠、印刷廠等積壓庫存的次、廢品膜、純鋁箔、二次轉移膜、鍍鋁膜以及過期的廢復合印刷包裝膜、半成品膜、鋁塑復合膜、燙金廢膜、卷筒膜,不計其數，所以為了解決這個問題，很多公司都陸續研發制造出適合解決廢膜問題的機器。

而隨著電子產品的不斷更新換代，電子行業作為新興企業愈發壯大，但是很多問題也就隨之而來，尤其是其中使用過的電子元件的包裝膜，在人們用過之后隨意處理，并且擺放雜亂無章、難以收集，如果進行回收處理，目前也都是在使用人工進行處理，而手工進行處理時，浪費時間浪費人力的問題尤為嚴重，所以想要減少人工成本、實現廢膜快速整齊的碼放，被越來越多的車間管理者重視起來。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種廢膜收集機構。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型提供了一種廢膜收集機構，所述支撐板的頂部設置有第一擋板，所述第一擋板的一側設置有第二擋板，所述第一擋板與第二擋板之間設置有收集滾筒，所述收集滾筒的底部設置有調速電機，所述調速電機的一側設置有主動壓輪，所述主動壓輪的一側設置有從動壓輪，所述主動壓輪的內部設置有主動軸，所述從動壓輪的內部設置有從動軸，所述主動軸的一側設置有第一軸輪固定塊，所述主動軸的另一側設置有第二軸輪固定塊，所述從動軸的一側設置有第一把手塊，所述從動軸的另一側設置有第二把手塊，所述第一把手塊與第二把手塊之間通過把手連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述主動壓輪與從動壓輪上均設置有凹槽，所述第一軸輪固定塊與第二軸輪固定塊之間通過支撐軸固定。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一擋板與第二擋板之間均設置有軸承座，所述軸承座的一側設置有限位螺栓固定塊,所述限位螺栓固定塊的一側設置有倒向板，所述倒向板的一側設置有支撐光軸。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述支撐板的底部設置有底板，所述第二擋板的一側設置有導向板，所述第一擋板的一側設置有控制面板，所述第一擋板的一側設置有非調速電機側裝備，所述從動壓輪由掛膠材料制成。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述控制面板與調速電機電性連接。

本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型通過設置的主動壓輪帶動從動壓輪將廢膜卷到廢膜收集滾筒上面，并且因為凹槽的作用，減少了壓輪與廢膜之間的摩擦，防止產生的靜電吸附廢膜，不會阻礙廢膜的收集，因為從動壓輪由掛膠材料制成，所以廢膜容易與從動壓輪貼合，不易起泡，機器操作能夠幫助現場操作人員將使用過的廢膜快速整齊的收集起來，現場使用此廢膜收集機，以后可以在車間生產線上大大提高操作人員的工作效率，使廢膜的收集簡單方便，并且操作者在操作時比較安全且容易上手，廢膜收集機構使原本廢膜擺放雜亂無章的情況得到顯著改善，并且機器將廢膜整理后，也會使生產車間環境得到改善。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的局部結構示意圖；

圖中：1、支撐板；2、第一擋板；3、第二擋板；4、收集滾筒；5、調速電機；6、主動壓輪；7、從動壓輪；8、主動軸；9、從動軸；10、第一軸輪固定塊；11、第二軸輪固定塊；12、第一把手塊；13、第二把手塊；14、把手；15、凹槽；16、支撐軸；17、軸承座；18、限位螺栓固定塊；19、倒向板；20、支撐光軸；21、底板；22、導向板；23、控制面板；24、非調速電機側裝備。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-2所示，本實用新型提供一種廢膜收集機構，包括支撐板1，支撐板1的頂部設置有第一擋板2，第一擋板2的一側設置有第二擋板3，第一擋板2與第二擋板3之間設置有收集滾筒4，收集滾筒4的底部設置有調速電機5，調速電機5的一側設置有主動壓輪6，主動壓輪6的一側設置有從動壓輪7，主動壓輪6的內部設置有主動軸8，從動壓輪7的內部設置有從動軸9，主動軸8的一側設置有第一軸輪固定塊10，主動軸8的另一側設置有第二軸輪固定塊11，從動軸9的一側設置有第一把手塊12，從動軸9的另一側設置有第二把手塊13，第一把手塊12與第二把手塊13之間通過把手14連接。

主動壓輪6與從動壓輪7上均設置有凹槽15，第一軸輪固定塊10與第二軸輪固定塊11之間通過支撐軸16固定，凹槽15減少壓輪與廢膜之間的摩擦，防止產生的靜電吸附廢膜，阻礙收集，支撐軸16可以將第一軸輪固定塊10與第二軸輪固定塊11固定。

第一擋板2與第二擋板3之間均設置有軸承座17，軸承座17的一側設置有限位螺栓固定塊18,限位螺栓固定塊18的一側設置有倒向板19，倒向板19的一側設置有支撐光軸20，軸承座17可以將主動軸8和從動軸9固定，限位螺栓固定塊18將螺栓固定，防止螺栓碰撞，支撐光軸20起支撐作用。

支撐板1的底部設置有底板21，第二擋板3的一側設置有導向板22，第一擋板2的一側設置有控制面板23，第一擋板2的一側設置有非調速電機側裝備24，從動壓輪7由掛膠材料制成，底板21對整個裝置起支撐作用，導向板22是一種特殊類型的空間扭曲，它能讓粒子影響動力學狀態下的對象，控制面板23控制各部分工作，非調速電機側裝備24通過調速電機5帶動收集滾筒4的運轉。

控制面板23與調速電機5電性連接，電性連接更具有穩定性能。

具體的，在工作的過程中，首先操作人員將帶有廢膜的廢膜滾筒放置在支撐板1上，拉動把手14將從動壓輪7與主動壓輪6分離開，操作人員將廢膜的端部放入以上兩者之間，撥動把手14使把手14在彈簧力的作用下帶動從動壓輪7回彈，使從動壓輪7與主動壓輪6協作壓緊廢膜，打開控制面板23，調整好轉速后此設備即可正常工作，通過速度可以調節的調速電機5驅動主動壓輪6，靠主動壓輪6與從動壓輪7之間的摩擦力帶動廢膜轉動，并將廢膜纏在后端的收集滾筒4上，每次更換廢膜卷時，手動拉動把手14將從動壓輪7與主動壓輪6分離。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。