一種可調橡筋壓送裝置的制作方法

本實用新型涉及一種可調橡筋壓送裝置。

背景技術：

目前，在嬰兒紙尿褲、訓練褲生產制作過程中，由于橡筋比較細，在高速輸送的過程中壓送輥容易磨出一個槽，當這個槽到達一定深度時橡筋壓送輥須拆下修磨，將其他高于槽的部分磨去，當壓送輥到達一定修磨次數后無法再使用須重新制作壓送輥。這樣就需要頻繁拆卸壓送輥、更換壓送輥，使得拆卸、維修、安裝的次數較多，大大降低了工作效率，而且也相應地提高了生產成本。

技術實現要素：

因此，針對上述的問題，本實用新型提出一種結構簡單、可方便調節、工作效率高、生產成本低的可調橡筋壓送裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：一種可調橡筋壓送裝置，包括機架、可轉動地設于機架上的底輥、設于機架上的推送氣缸、可轉動地設于機架上支架、可轉動地設于支架上的壓送輥，所述支架與推送氣缸的活塞桿的自由端鉸接相連，所述壓送輥與底輥貼近以壓送橡筋，所述壓送輥包括可轉動地設于機架上的基輥、兩個以上的壓送套、套設于各壓送套上的磨套，各壓送套套設于基輥上。

進一步的，所述基輥的圓周外側上設有螺紋，各壓送套與基輥螺紋連接。

進一步的，壓送套的數量為兩個，兩壓送套之間設有復數個彈簧，彈簧環繞基輥的圓周外側均勻分布。

進一步的，各壓送套上設有卡置槽，各磨套分別卡設于各卡置槽內。

進一步的，各壓送套沿軸向的左右兩端分別開設有緊固孔，各緊固孔上分別設有用于緊固壓送套的緊固螺栓。

通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是：本可調橡筋壓送裝置通過改變原有壓送輥的結構，利用基輥、壓送套、磨套的設置，在調節壓送套的軸向位移時使得磨套貼合橡筋的部位會發生變化，從而使得一個磨套可以多次使用，從而有效節約成本，而且減少了拆卸、安裝的時間，大大提高了工作效率；進一步的，通過螺紋連接，可以很方便地實現壓送套的位移調節；進一步的，通過彈簧的設置，可以使得壓送套在螺紋上實現自鎖，避免壓送套的移動，提高精準度；進一步的，通過卡置槽的設置，可以很好地實現磨套的卡置；進一步的，通過緊固螺栓的設置，可以使得壓送套的得以緊固。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是壓送輥的結構示意圖。

具體實施方式

現結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

參考圖1、圖2，本實施例提供一種可調橡筋壓送裝置，包括機架1、可轉動地設于機架1上的底輥2、設于機架1上的推送氣缸3、可轉動地設于機架1上的支架5、可轉動地設于支架5上的壓送輥4，所述支架5與推送氣缸3的活塞桿的自由端鉸接相連，所述壓送輥4與底輥2貼近以壓送橡筋，所述壓送輥4包括可轉動地設于機架上的基輥41、兩個壓送套42、套設于各壓送套42上的磨套43，各壓送套42套設于基輥41上。所述基輥41的圓周外側上設有螺紋，各壓送套42與基輥41螺紋連接。兩壓送套42之間設有復數個彈簧44，彈簧44環繞基輥41的圓周外側均勻分布。各壓送套42上設有卡置槽421，各磨套43分別卡設于各卡置槽421內。各壓送套42沿軸向的左右兩端分別開設有緊固孔422，各緊固孔422上分別設有用于緊固壓送套42的緊固螺栓45。

本可調橡筋壓送裝置通過改變原有壓送輥的結構，利用基輥、壓送套、磨套的設置，在調節壓送套的軸向位移時使得磨套貼合橡筋的部位會發生變化，從而使得一個磨套可以多次使用，從而有效節約成本，而且減少了拆卸、安裝的時間，大大提高了工作效率；進一步的，通過螺紋連接，可以很方便地實現壓送套的位移調節；進一步的，通過彈簧的設置，可以使得壓送套在螺紋上實現自鎖，避免壓送套的移動，提高精準度；進一步的，通過卡置槽的設置，可以很好地實現磨套的卡置；進一步的，通過緊固螺栓的設置，可以使得壓送套的得以緊固。

盡管結合優選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內，在形式上和細節上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。