一種卷裝裝置的制作方法

本實用新型涉及卷布機設備技術領域，特別是涉及卷布機的一種卷裝裝置。

背景技術：

卷布機上的張力傳動到張力臂上，隨著張力的不同，張力臂產生擺動，將張力臂的擺動距離轉換為電壓輸出，控制電機的轉速，達到恒張力控制。

現有技術中，采用接觸式張力傳感器檢測張力臂的擺動距離，將擺動距離轉換為電機電壓輸出，電機為變頻電機或直流電機。

傳統的接觸式張力傳感器會承受卷布機的張力，可靠性較低，結構復雜；并且，變頻電機或直流電機運行速度較高，穩定性較差，反應速度較慢，傳動不精確。

綜上所述，如何有效地解決卷布機的布帶傳動穩定性較差等問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種卷裝裝置，該卷裝裝置有效地解決了卷布機的布帶傳動穩定性較差等問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：

一種卷裝裝置，包括機座、安裝于所述機座上用于支撐卷布機的布輥的糙面滾筒和光面滾筒、設置于所述糙面滾筒與出布口之間的張緊輥、設置于所述糙面滾輪與所述張緊輥之間用于平衡所述布帶的張緊力和所述糙面滾筒對所述布輥摩擦力的合力的拉緊彈簧，以及一端與所述糙面滾筒轉動連接，另一端與所述張緊輥轉動連接的轉臂，所述機座上安裝有位置傳感器，所述轉臂上安裝有與所述位置傳感器相配合的位置感應板，所述位置傳感器與所述位置感應板為非接觸式感應。

優選地，驅動所述糙面滾筒和所述光面滾筒轉動的驅動裝置為伺服電機。

優選地，所述機座上安裝有安裝座，所述拉緊彈簧一端安裝于所述安裝座處，另一端勾于所述布帶處。

優選地，所述安裝座設置有多個用于勾住所述拉緊彈簧的卡槽。

優選地，所述糙面滾筒和所述光面滾筒分別與糙面滾輪和光面滾輪連接，所述伺服電機與主動鏈輪連接，所述糙面滾輪、所述光面滾輪、所述主動鏈輪通過鏈條連接。

優選地，所述糙面滾輪和所述主動鏈輪之間設置有壓緊輪，所述壓緊輪位于所述鏈條外側。

優選地，所述糙面滾筒和所述光面滾筒位于同一個水平面上。

本實用新型所提供的卷裝裝置，包括機座、糙面滾筒和光面滾筒、張緊輥、拉緊彈簧以及轉臂，用兩個滾筒支撐布輥，其中一個為糙面滾筒，一個為光面滾筒，糙面滾筒和光面滾筒安裝于機座上，用于支撐卷布機的布輥。糙面滾筒為糙面表面，比如為橡膠輥。驅動裝置通過傳動裝置帶動兩個滾筒旋轉，糙面滾筒依靠摩擦力帶動布輥旋轉。張緊輥設置于糙面滾筒與出布口之間，用來調節布帶的松緊度，避免布帶打滑、補償布帶磨損和老化后引起的伸長量。拉緊彈簧設置于糙面滾輪與張緊輥之間，用于平衡布帶的張緊力和糙面滾筒對布輥摩擦力的合力，也就是布帶的張緊力和糙面滾筒對布輥摩擦力的合力與拉緊彈簧拉力保持平衡。轉臂一端與機座連接，另一端與張緊輥連接，機座上安裝有位置傳感器，轉臂上安裝有與位置傳感器相配合的位置感應板，位置傳感器與位置感應板為非接觸式感應。當布帶的張力變化時，轉臂繞糙面滾輪轉動，張緊輥的角度和位置發生變化，從而位置感應板與位置傳感器的距離發生變化，位置傳感器反饋到電機，電機通過速度的增減來達到布帶的張力平衡。

本實用新型所提供的卷裝裝置，位置傳感器與位置感應板為非接觸式感應，位置傳感器與位置感應板不接觸，位置傳感器不會承受卷布機的張力，得到了提高，結構上也變得簡單，穩定性提高，反應速度較快，傳動更加精確。

附圖說明

下面附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型中一種卷裝裝置的結構示意圖；

圖2為圖1的另一視圖；

圖3為圖2中A-A處的示意圖；

圖4為圖1中張緊輥的結構示意圖；

圖5為圖4中B-B處的示意圖。

附圖中標記如下：

1-布輥、2-糙面滾輪、3-壓緊輪、4-主動鏈輪、5-鏈條、6-光面滾輪、7-拉緊彈簧、8-張緊輥、9-布帶、10-伺服電機、11-位置傳感器、12-位置感應板、13-機座、14-轉臂、15-出布口。

具體實施方式

本實用新型的核心是提供一種卷裝裝置，該卷裝裝置有效地解決了卷布機的布帶傳動穩定性較差等問題。

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參考圖1至圖5，圖1為本實用新型中一種具體實施方式所提供的卷裝裝置的結構示意圖；圖2為圖1的另一視圖；圖3為圖2中A-A處的示意圖；圖4為圖1中張緊輥的結構示意圖；圖5為圖4中B-B處的示意圖。

在一種具體實施方式中，本實用新型所提供的卷裝裝置，包括機座13、糙面滾筒和光面滾筒、張緊輥8、拉緊彈簧7以及轉臂14，用兩個滾筒支撐布輥1，其中一個為糙面滾筒，一個為光面滾筒，糙面滾筒和光面滾筒安裝于機座13上，用于支撐卷布機的布輥1。糙面滾筒為糙面表面，比如為橡膠輥。驅動裝置通過傳動裝置帶動兩個滾筒旋轉，糙面滾筒依靠摩擦力帶動布輥1旋轉。張緊輥8設置于糙面滾筒與出布口15之間，用來調節布帶9的松緊度，避免布帶9打滑、補償布帶9磨損和老化后引起的伸長量。拉緊彈簧7設置于糙面滾輪2與張緊輥8之間，用于平衡布帶9的張緊力和糙面滾筒對布輥1摩擦力的合力，也就是布帶9的張緊力和糙面滾筒對布輥1摩擦力的合力與拉緊彈簧7拉力保持平衡。轉臂14一端與機座13連接，另一端與張緊輥8連接，機座13上安裝有位置傳感器11，轉臂14上安裝有與位置傳感器11相配合的位置感應板12，位置傳感器11與位置感應板12為非接觸式感應。當布帶9的張力變化時，轉臂14繞糙面滾輪2轉動，張緊輥8的角度和位置發生變化，從而位置感應板12與位置傳感器11的距離發生變化，位置傳感器11反饋到電機，電機通過速度的增減來達到布帶9的張力平衡。

本實用新型所提供的卷裝裝置，位置傳感器11與位置感應板12為非接觸式感應，位置傳感器11與位置感應板12不接觸，位置傳感器11不會承受卷布機的張力，得到了提高，結構上也變得簡單，穩定性提高，反應速度較快，傳動更加精確。

上述卷裝裝置僅是一種優選方案，具體并不局限于此，在此基礎上可根據實際需要做出具有針對性的調整，從而得到不同的實施方式，驅動糙面滾筒和光面滾筒轉動的驅動裝置為伺服電機10，用位置傳感器11檢測轉臂14的擺動距離轉換為電壓輸出，用來控制伺服電機10的轉速，達到恒張力控制。伺服電機10可以將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制布帶9的張力，控制速度較快，位置精度較準確，伺服電機10比變頻電機或直流電機在低速穩定性和反應速度都得到改善，傳動更精確。

在上述具體實施方式的基礎上，本領域技術人員可以根據具體場合的不同，對卷裝裝置進行若干改變，機座13上安裝有安裝座，拉緊彈簧7一端安裝于安裝座處，易于安裝拉緊彈簧7。拉緊彈簧7另一端勾于布帶9處，不僅可以平衡布帶9的張緊力和糙面滾筒對布輥1摩擦力的合力，易于安裝，方便更換布帶9，還不會對布帶9造成損壞。

顯然，在這種思想的指導下，本領域的技術人員可以根據具體場合的不同對上述具體實施方式進行若干改變，安裝座設置有多個卡槽，多個卡槽的位置和大小不同，適用于不同拉緊彈簧7，或者方便調整拉緊彈簧7的位置。比如多個卡槽縱向排列，可以調整拉緊彈簧7安裝于機座13的位置，可以根據實際應用情況確定拉緊彈簧7的位置。卡槽用于勾住拉緊彈簧7的卡勾，易于調整，調整方便。

需要特別指出的是，本實用新型所提供的卷裝裝置不應被限制于此種情形，糙面滾筒和光面滾筒分別與糙面滾輪2和光面滾輪6連接，伺服電機10與主動鏈輪4連接，糙面滾輪2、光面滾輪6、主動鏈輪4通過鏈條5連接，驅動裝置通過鏈輪帶動兩個滾筒旋轉，結構簡單，易于連接。當然，驅動裝置通過鏈輪帶動兩個滾筒旋轉只是一種優選的實施方式，并不是唯一的，還可以通過皮帶和皮帶輪帶動兩個滾筒旋轉，具體方式可以根據具體使用情況的不同自行設定，都在本實用新型的保護范圍內。

本實用新型所提供的卷裝裝置，在其它部件不改變的情況下，糙面滾輪2和主動鏈輪4之間設置有壓緊輪3，能根據鏈條5不同的松緊程度，自動調整張緊力，使傳動系統穩定安全可靠。壓緊輪3位于鏈條5外側，調節方便。

對于上述各個實施例中的卷裝裝置，糙面滾筒和光面滾筒直徑相同，糙面滾筒和光面滾筒位于同一個水平面上，布輥1固定較為穩定，受力較為平衡。當然，糙面滾筒和光面滾筒也可以位于不同一個水平面上，可以根據具體使用情況的不同自行設定，本實用新型對此不做進一步限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語外等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。