一種平衡軸頂料機構的制作方法

本實用新型涉及平衡軸定心技術領域，具體為一種平衡軸頂料機構。

背景技術：

植齒機是一種用于生產拉鏈的機器，但是目前市場上的植齒機都為普通的電機結構，不僅結構復雜而且耗能也很大，為此，我們提出一種全自動塑鋼植齒的節能電機軸類零件指旋轉體零件，長度大于直徑，是機械加工中經常遇到的典型零件之一，它的作用是在機器中支撐傳動零件、承受載荷。軸類零件生產過程中影響其加工精度的主要因素有：機床主軸的回轉精度、移動部件的直線運動精度、切深抗力對工件產生變形等，對于精度要求高的細長軸類零件車削加工，影響其加工精度的主要因素是切深抗力，為了滿足設計精度要求，必須設計專用的夾具，加工時將車夾具在車床上安裝調試好，再將該零件裝夾到車夾具上進行加工，以盡量減少切深抗力對工件產生的影響。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種平衡軸頂料機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種平衡軸頂料機構，包括頂料本體，所述頂料本體下方左右兩側設有支撐塊，所述頂料本體是由料倉、第一頂料口、第二頂料口、第三頂料口、調整板和滑料平臺組成，所述第一頂料口的高度大于第二頂料口的高度，且第二頂料口的高度大于第三頂料口的高度，所述滑料平臺位于頂料本體的右側上方，所述滑料平臺的左側設有第一頂料口，所述第一頂料口的左側下方設有第二頂料口，所述第二頂料口的左側下方設有第三頂料口，所述第三頂料口左側下方設有料倉，所述料倉上設有調整板，所述調整板上設有滑桿，所述滑桿前端面設有鎖緊裝置，所述第一頂料口內部設有第一頂料桿，所述第二頂料口內部設有第二頂料桿，所述第三頂料口內部設有第三頂料桿，所述第一頂料桿、第二頂料桿和第三頂料桿下方設有支撐平臺，所述支撐平臺下方設有活塞桿，所述活塞桿下方設有液壓缸裝置，所述第一頂料桿、第二頂料桿和第三頂料桿的左右兩側壁從上到下均設有滾輪。

優選的，所述液壓缸裝置固定設置在頂料本體內部下端面上。

優選的，所述頂料本體上的第一頂料口、第二頂料口和第三頂料口成階梯形排列。

優選的，所述支撐塊下方設有墊腳，所述墊腳上設有螺桿，所述螺桿上設有與之相適配的螺母。

優選的，所述料倉內部均勻排列設有平衡軸。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本平衡軸頂料機構，結構簡單，維修方便，鎖緊裝置和調整板的設置可對料倉的大小進行改變，進而使得料倉可存放不同長度的平衡軸，支撐平臺的設置可同時支撐第一頂料桿、第二頂料桿和第三頂料桿，以便在啟動液壓缸裝置時，活塞桿可同時推動三個頂料桿向上運動，實現頂料運動。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型滾輪結構示意圖。

圖中：1頂料本體、2支撐塊、3墊腳、4第三頂料桿、5第三頂料口、6第二頂料口、7第一頂料口、8滑料平臺、9第二頂料桿、10第一頂料桿、11支撐平臺、12液壓缸裝置、13活塞桿、14鎖緊裝置、15滾輪、16螺桿、17螺母、18料倉、19調整板、20平衡軸、21滑桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種平衡軸頂料機構，包括頂料本體1，所述頂料本體1下方左右兩側設有支撐塊2，所述頂料本體1是由料倉18、第一頂料口7、第二頂料口6、第三頂料口5、調整板19和滑料平臺8組成，所述第一頂料口7的高度大于第二頂料口6的高度，且第二頂料口6的高度大于第三頂料口5的高度，所述滑料平臺8位于頂料本體1的右側上方，所述滑料平臺8的左側設有第一頂料口7，所述第一頂料口7的左側下方設有第二頂料口6，所述第二頂料口6的左側下方設有第三頂料口5，所述第三頂料口5左側下方設有料倉18，所述料倉18上設有調整板19，所述調整板19上設有滑桿21，所述滑桿21前端面設有鎖緊裝置14，所述第一頂料口7內部設有第一頂料桿10，所述第二頂料口6內部設有第二頂料桿9，所述第三頂料口5內部設有第三頂料桿4，所述第一頂料桿10、第二頂料桿9和第三頂料桿4下方設有支撐平臺11，所述支撐平臺11下方設有活塞桿13，所述活塞桿13下方設有液壓缸裝置12，所述第一頂料桿10、第二頂料桿9和第三頂料桿4的左右兩側壁從上到下均設有滾輪15，所述液壓缸裝置12固定設置在頂料本體1內部下端面上，所述頂料本體1上的第一頂料口7、第二頂料口6和第三頂料口5成階梯形排列，所述支撐塊2下方設有墊腳3，所述墊腳3上設有螺桿16，所述螺桿16上設有與之相適配的螺母17，所述料倉18內部均勻排列設有平衡軸20。

工作原理：鎖緊裝置14和調整板19的設置可對料倉18的大小進行改變，進而使得料倉18可存放不同長度的平衡軸20，支撐平臺11的設置可同時支撐第一頂料桿10、第二頂料桿9和第三頂料桿4，以便在啟動液壓缸裝置12時，活塞桿13可同時推動三個頂料桿向上運動，實現頂料運動。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。