回轉撒料頭的制作方法

本發明涉及一種回轉撒料頭。

背景技術：

目前，酒廠釀酒用料的自動撒料裝置，其接料行程長，撒料頭是x、y向移動完成圓周運動，速度慢且輔助時間過長，這樣會導致蒸汽溢出來不及補料，影響了出酒效率和釀酒品質。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種回轉撒料頭，它能夠實現向釀酒桶內的任何回轉半徑及定點找正的均勻撒料。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種回轉撒料頭，它包括：

升降柱；

回轉架組件，所述回轉架組件可旋轉地支承在升降柱上；

回轉驅動機構，所述回轉驅動機構與所述回轉架組件相連，以便所述回轉驅動機構驅動所述回轉架組件在升降柱上做回轉運動；

撒料組件，所述撒料組件滑配在回轉架組件上，所述撒料組件包括撒料斗，通過在回轉架組件上滑動撒料組件，從而改變撒料斗和回轉架組件的回轉中心之間的回轉半徑。

進一步提供了回轉驅動機構的具體結構，所述回轉驅動機構包括電機和齒形輪副，所述電機通過齒形輪副與所述回轉架組件傳動連接。

進一步提供了電機的安裝方式，所述升降柱上安裝有固定支架，所述電機安裝在固定支架上。

進一步提供了齒形輪副的具體結構，所述齒形輪副包括第一齒形帶輪、齒形帶和第二齒形帶輪，所述第一齒形帶輪與電機的輸出軸相連，所述第一齒形帶輪通過齒形帶與第二齒形帶輪傳動連接，所述第二齒形帶輪與所述回轉架組件相連。

進一步提供了一種回轉架組件的具體結構，所述回轉架組件包括回轉支架和回轉框，所述回轉支架與所述回轉框固定連接，所述回轉框可旋轉地支承在升降柱上，所述第二齒形帶輪安裝在回轉支架上，所述撒料組件滑配在回轉框上。

進一步為了在升降桿上支承回轉架組件及其各零部件的重量，所述升降柱上設置有支承軸頭，所述回轉支架通過平面軸承可旋轉地安裝在支承軸頭上。

進一步為了形成回轉中心及承受徑向力，所述回轉框通過至少一個向心軸承可旋轉地安裝在支承軸頭上。

進一步提供了一種撒料組件與回轉架組件之間的滑配方式，所述撒料組件通過滑臺副滑配在回轉架組件上，所述滑臺副包括直線滑臺和滑配在直線滑臺上的滑塊，所述撒料組件與滑塊相連，所述直線滑臺安裝在回轉架組件上。

進一步提供了一種撒料組件的具體結構，所述撒料組件還包括皮帶輸送組件和接料斗，所述接料斗設置在皮帶輸送組件的首端的上方，所述撒料斗設置在皮帶輸送組件的尾端的下方。

進一步為了向接料斗內輸送物料，回轉撒料頭還包括送料裝置，所述送料裝置包括送料斗和送料機，所述送料機的輸出端與送料斗的進口相連通，并且在進料時，所述送料斗的出口對著所述接料斗的進口。

采用了上述技術方案后，本發明的回轉撒料斗在撒料時，撒料斗要靠近料面，所以通過絲桿帶動整個回轉撒料頭作升降運動，升降柱僅帶動回轉撒料斗的上下升降運動，工作時，撒料頭向下貼近料面，第一齒形帶輪通過齒形帶、第二齒形帶輪、鍵帶動回轉支架旋轉，撒料組件跟著安裝在直線滑臺的滑塊作直線移動，并通過撒料斗完成撒料，均勻撒料時，撒料組件可移動至某一半徑位置，整個回轉架組件再回轉一圈后完成一次撒料，然后撒料組件再移至另一半徑位置完成下次撒料；另外，找點撒料時，由撒料組件直線移動和整個撒料頭的回轉聯動完成找正動作，回轉撒料頭圓周撒料均勻且速度快，節省了補料時間，提高了出酒效率，回轉半徑自動可調，方便快速定點找正，集成式結構設計，節省了空間。

本發明的有益效果如下：

1、撒料斗圓周撒料均勻且速度快，節省了補料時間，提高了出酒效率；

2、回轉半徑自動可調，方便快速定點找正；

3、集成式結構設計，較大節省了空間。

附圖說明

圖1為本發明的回轉撒料頭的結構圖；

圖2為本發明的撒料組件的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明。

如圖1、2所示，一種回轉撒料頭，它包括：

升降柱1；

回轉架組件，所述回轉架組件可旋轉地支承在升降柱1上；

回轉驅動機構，所述回轉驅動機構與所述回轉架組件相連，以便所述回轉驅動機構驅動所述回轉架組件在升降柱1上做回轉運動；

撒料組件，所述撒料組件滑配在回轉架組件上，所述撒料組件包括撒料斗15，通過在回轉架組件上滑動撒料組件，從而改變撒料斗15和回轉架組件的回轉中心之間的回轉半徑。

如圖1所示，所述回轉驅動機構包括電機3和齒形輪副，所述電機3通過齒形輪副與所述回轉架組件傳動連接。

如圖1所示，所述升降柱1上安裝有固定支架2，所述電機3安裝在固定支架2上。

如圖1所示，所述齒形輪副包括第一齒形帶輪4、齒形帶5和第二齒形帶輪6，所述第一齒形帶輪4與電機3的輸出軸相連，所述第一齒形帶輪4通過齒形帶5與第二齒形帶輪6傳動連接，所述第二齒形帶輪6與所述回轉架組件相連。

如圖1所示，所述回轉架組件包括回轉支架9和回轉框8，所述回轉支架9通過螺釘7與所述回轉框8固定連接，所述回轉框8可旋轉地支承在升降柱1上，所述第二齒形帶輪6安裝在回轉支架9上，所述撒料組件滑配在回轉框8上，具體地，所述第二齒形帶輪6通過鍵21連接安裝在回轉支架9上。

為了在升降桿上支承回轉架組件及其各零部件的重量，如圖1所示，所述升降柱1上設置有支承軸頭11，所述回轉支架9通過平面軸承可旋轉地安裝在支承軸頭11上。

為了形成回轉中心及承受徑向力，如圖1所示，所述回轉框8通過至少一個向心軸承13可旋轉地安裝在支承軸頭11上，在本實施例中，所述向心軸承13由上至下設置有兩個，但是向心軸承13的數量不局限于此，所述回轉框8上設置有軸承座12和端蓋，軸承座12和端蓋圍成一軸承室，所述向心軸承13容置于軸承室內。

如圖1所示，所述撒料組件通過滑臺副滑配在回轉架組件上，所述滑臺副包括直線滑臺17和滑配在直線滑臺17上的滑塊，所述撒料組件與滑塊相連，所述直線滑臺17安裝在回轉架組件上；所述直線滑臺17包括兩個單滑臺，兩個單滑臺中間間隔開，以便讓開撒料斗15。

如圖1所示，所述撒料組件還包括皮帶輸送組件16和接料斗18，所述接料斗18設置在皮帶輸送組件16的首端的上方，所述撒料斗15設置在皮帶輸送組件16的尾端的下方。

為了向接料斗內輸送物料，如圖1所示，回轉撒料頭還包括送料裝置，所述送料裝置包括送料斗19和送料機20，所述送料機20的輸出端與送料斗19的進口相連通，并且在進料時，送料斗19的出口對著所述接料斗18的進口。

本發明的工作原理如下：

本發明在撒料時，裝置中的撒料斗15要靠近料面，所以通過絲桿10帶動整個回轉撒料頭作升降運動，升降柱1僅帶動回轉撒料頭的上下升降運動，工作時，撒料頭15向下貼近料面，第一齒形帶輪4通過齒形帶5、第二齒形帶輪6、鍵21帶動回轉支架9旋轉，撒料組件跟著安裝在直線滑臺17的滑塊上作直線移動，并通過撒料斗15完成撒料，均勻撒料時，撒料組件可移動至某一半徑位置，整個撒料頭15再回轉一圈后完成一次撒料，然后撒料組件再移至另一半徑位置完成下次撒料；另外，找點撒料時，由撒料組件直線移動和整個撒料頭15的回轉聯動完成找正動作。

以上所述的具體實施例，對本發明解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施例而已，并不用于限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。