本發明涉及筒子紗生產領域,尤其涉及一種筒子紗生產中的擺放裝置。
背景技術:
在筒子紗的染色加工生產過程中,會遇到在后續工序加工生產前需要將筒子紗暫時擺放,在筒子紗的擺放中應當避免筒子紗的堆放密度過大、空氣不流通而造成筒子紗受潮發霉變質而影響筒子紗的正常使用,造成筒子紗的浪費而影響生產效益。目前對于筒子紗的擺放裝置來說,效果不佳,無法滿足生產的需要。因此解決上述問題就顯得十分必要了。
技術實現要素:
為解決上述問題,本發明提供一種筒子紗生產中的擺放裝置,通過設置長條形的擺放箱,帶有萬向輪的擺放板進入到擺放箱內從而對筒子紗進行擺放,擺放箱從前往后進行進料出料,這樣的方式十分有序不會雜亂,并且擺放板可通過上磁性連接板與下磁性連接板進行連接固定住,十分方便,擺放箱右側設置吹風機吹風,通過吸風管和吸塵管保持擺放箱內干燥少灰,可以很好的對筒子紗進行擺放,解決了背景技術中出現的問題。
本發明的目的是提供一種筒子紗生產中的擺放裝置,包括有長條形的擺放箱,所述擺放箱前后兩側分別為進口和出口,擺放箱內底部設置有前后滑行的兩條滑軌,烘干箱內設置有擺放板,擺放板底部四角設置有萬向輪,左右兩側的同一側的兩個萬向輪在滑軌上滑行;所述擺放板上有左右設置的兩個安裝架,安裝架左右兩側分布有放置柱;兩根安裝架頂部設置有頂板;所述擺放箱左右兩側為網孔板,擺放箱頂部設置有吸風管。
進一步改進在于:所述擺放箱內底部位于兩條滑軌之間有前后排列的安裝塊,安裝塊頂部設置有下磁性連接板,擺放板底部設置有磁性與下磁性連接板相反的上磁性連接板,安裝塊底部設置有上推氣缸,上推氣缸位于擺放箱下方。
進一步改進在于:所述擺放箱右側設置有吹風機。
進一步改進在于:所述擺放箱左側設置有吸塵管。
本發明的有益效果:本發明通過設置長條形的擺放箱,帶有萬向輪的擺放板進入到擺放箱內從而對筒子紗進行擺放,擺放箱從前往后進行進料出料,這樣的方式十分有序不會雜亂,并且擺放板可通過上磁性連接板與下磁性連接板進行連接固定住,十分方便,擺放箱右側設置吹風機吹風,通過吸風管和吸塵管保持擺放箱內干燥少灰,可以很好的對筒子紗進行擺放,適用于生產中。
附圖說明
圖1是本發明的主視圖。
圖2是本發明的右視圖。
其中:1-擺放箱,2-進口,3-出口,4-滑軌,5-擺放板,6-萬向輪,7-安裝架,8-放置柱,9-頂板,10-網孔板,11-吸風管,12-安裝塊,13-下磁性連接板,14-上磁性連接板,15-上推氣缸,16-吹風機,17-吸塵管。
具體實施方式
為了加深對本發明的理解,下面將結合實施例對本發明作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本發明,并不構成對本發明保護范圍的限定。
如圖1和2所示,本實施例提供一種筒子紗生產中的擺放裝置,包括有長條形的擺放箱1,所述擺放箱1前后兩側分別為進口2和出口3,擺放箱1內底部設置有前后滑行的兩條滑軌4,烘干箱1內設置有擺放板5,擺放板5底部四角設置有萬向輪6,左右兩側的同一側的兩個萬向輪6在滑軌4上滑行;所述擺放板5上有左右設置的兩個安裝架7,安裝架7左右兩側分布有放置柱8;兩根安裝架7頂部設置有頂板9;所述擺放箱1左右兩側為網孔板10,擺放箱1頂部設置有吸風管11。所述擺放箱1內底部位于兩條滑軌4之間有前后排列的安裝塊12,安裝塊12頂部設置有下磁性連接板13,擺放板5底部設置有磁性與下磁性連接板13相反的上磁性連接板14,安裝塊12底部設置有上推氣缸15,上推氣缸15位于擺放箱1下方。所述擺放箱1右側設置有吹風機16。所述擺放箱1左側設置有吸塵管17。
通過設置長條形的擺放1箱,帶有萬向輪6的擺放板5進入到擺放箱1內從而對筒子紗進行擺放,擺放箱1從前往后進行進料出料,這樣的方式十分有序不會雜亂,并且擺放板5可通過上磁性連接板14與下磁性連接板13進行連接固定住,十分方便,擺放箱1右側設置吹風機16吹風,通過吸風管11和吸塵管17保持擺放箱1內干燥少灰,可以很好的對筒子紗進行擺放,適用于生產中。