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一種旋轉分配器的制作方法

文檔序號:11222304閱讀:3119來源:國知局
一種旋轉分配器的制造方法與工藝

本發明涉及飼料生產設備技術領域,具體涉及一種旋轉分配器。



背景技術:

旋轉分配器是一種能夠自動調位、定位并利用物料的自流輸入到預定位部位的裝置,是一種由一點向多點供料的遠距離控制設備,廣泛用于原料進倉及飼料加工廠中間產品進入配料倉。

申請號為201420448557.7的發明專利公開了一種旋轉分配器,包括上椎體,所述的上椎體的下部安裝有分配盤,分配盤上設置有多個均勻分布的分配倉,每個分配倉上安裝有出料管,分配盤的下部安裝有密封罩,密封罩的下部連接有機架,機架上固定安裝有電機,電機上端安裝有減速機,減速機的上端安裝有轉軸,轉軸穿過分配盤并伸入到上椎體內,上椎體上設置有進料口,進料口上安裝有進料管,進料管固定在轉軸上,轉軸的頂部固定安裝有支撐桿,支撐桿的底部安裝有密封圈,進料管的下端連接出料管,密封圈與剩余的出料管對應連接。該發明所述的旋轉分配倉結構緊湊,占地空間小,維修方便,而且能夠有效的防止各倉之間的串料。但是該專利和現有技術中的很多專利一樣,均未考慮旋轉出料管在工作時產生易慣性,導致出料時穩定性差的問題,同時,現有技術中的旋轉分配器在進料管和出料管的連接處未做處理,使得兩者連接不夠緊密,在旋轉分配器內容易累積物料,出現串料問題。



技術實現要素:

針對上述現有技術存在的缺陷,本發明的目的在于提供一種定位精度高,供料時不會漏料、串料,有效阻礙進料管旋轉時的慣性的旋轉分配器。

本發明通過以下技術方案來實現上述技術目的:

本發明提供了一種旋轉分配器,包括上錐體1,所述上錐體1的下部安裝有分配盤,分配盤上設置有多個均勻分布的分配倉,分配倉的下部安裝有密封罩,密封罩的下部安裝有電機,電機上端安裝有減速機,減速機的上端安裝有轉軸,轉軸穿過分配盤并伸入上錐體1內,上錐體1上設置有進料口,進料口上安裝有進料管7,進料管7固定在轉軸上,其特征在于:所述每個分配倉上都安裝有柔性軟管2,所述柔性軟管2一端固定在上錐體1內固定板3的固定孔31上,另一端伸出上錐體1與儲料倉的進料管連接;所述固定板3上固定設置有花型板4,所述花型板4的邊緣設置有弧形凹槽41,所述弧形凹槽41與分配倉一一對應,所述固定板3和花型板4穿過轉軸通過彈簧6固定在分配盤上;所述進料管7位于弧形凹槽41中時,進料管7的出料端與固定在固定板3上的柔性軟管2的進料端連接,當進料管7轉出弧形凹槽41時,進料管7與固定板3脫離。

優選地,所述固定板3下部設置有氣壓缸,所述氣壓缸、減速機、電機均與plc控制器連接。

具體地,所述柔性軟管2固定在固定板3的一端伸出固定板3,所述柔性軟管2的開口直徑比進料管7的出料口處的直徑大2-3mm,其下部的直徑比進料管7出料口處的直徑小2-3mm。

優選地,所述進料管7內設置有導料板71,所述導料板71位于進料管7與上錐體1的進料口的連接處,所述導料板71一端位于進料口的管道的內側,一端與進料管7平滑過渡。

其中,所述導料板71與進料管7為一體成型結構。

優選地,所述花型板4通過支撐柱5固定在固定板3上。

具體地,所述支撐柱5為圓筒形結構。

本發明所述的旋轉分配器,通過設置固定板和花型板,使得整個裝置穩定可靠、定位精度高且能有效的阻礙進料管旋轉時的慣性;在進料管旋轉的過程中,通過壓縮彈簧使固定板向下移動,不與進料管接觸,有效的減少了噪音;通過彈簧的彈力和氣壓缸的作用,使進料管與柔性軟管緊密結合在一起,避免了物料從結合處漏出,造成串料。

附圖說明

圖1為本發明所述旋轉分配器的結構示意圖;

圖2為圖1中固定板花型板和固定板的俯視圖;

圖3為圖1中固定板的結構示意圖;

圖4為圖1中花型板的結構示意圖;

圖中1上錐體、2柔性軟管、3固定板、4花型板、5支撐柱、6彈簧、7進料管、31固定孔、41弧形凹槽、71導料板。

具體實施方式

為了使本發明的結構和原理更加清楚,下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細的描述:

實施例1

如圖1-4所示,一種旋轉分配器,包括上錐體1,所述上錐體1的下部安裝有分配盤,分配盤上設置有多個均勻分布的分配倉,分配倉的下部安裝有密封罩,密封罩的下部安裝有電機,電機上端安裝有減速機,減速機的上端安裝有轉軸,轉軸穿過分配盤并伸入上錐體1內,上錐體1上設置有進料口,進料口上安裝有進料管7,進料管7固定在轉軸上,每個分配倉上都安裝有柔性軟管2,柔性軟管2一端固定在上錐體1內固定板3的固定孔31上,另一端伸出上錐體1與儲料倉的進料管連接;固定板3上固定設置有花型板4,花型板4的邊緣設置有弧形凹槽41,弧形凹槽41與分配倉一一對應,固定板3和花型板4穿過轉軸通過彈簧5固定在分配盤上;進料管7轉動時緊貼花型板4,當其位于弧形凹槽41中時,進料管7的出料端與固定在固定板3上的柔性軟管2的進料端緊密貼合,當進料管7轉出弧形凹槽41時,花型板4被進料管7向下擠壓,同時帶動固定板3向下運動,進料管7與固定板3脫離。

實施例2

實施例2與實施例1的不同之處在于,為了減少電機的負荷,我們在固定板3下部設置氣壓缸,氣壓缸、減速機、電機均與plc控制器連接,當進料管轉動到柔性軟管處時,氣壓缸頂起固定板3,進料管7卡在花型板4的弧形凹槽中進行準確的定位,當進料完成時,氣壓缸收縮進料管7與柔性軟管2脫離,進料管在轉軸的帶動作用下轉動時不會接觸到固定板3,可以有效的較少噪音,轉軸的轉動和進料管的如何定位屬于現有技術,在此不做詳細贅述。

為了保證進料管7和柔性軟管2的結合較為緊密,避免分配器內積累物料,出現串料問題,我們將柔性軟管2固定在固定板3的一端伸出固定板31-2cm,且保證柔性軟管2的開口直徑比進料管7的出料口處的直徑大2-3mm,但其下部的直徑小于進料管7出料口處的直徑2-3mm。當進料管7與柔性軟管2連接時,在氣壓缸和彈簧6的作用下,進料管7緊密的卡在柔性軟管2中。

旋轉分配器在使用時常常會由于架橋原因發生堵料現象,而最易發生架橋的問題就是接觸不平滑的進料管7與進料口的接觸面之間,因此,我們進一步的在進料管7內設置導料板71,導料板71位于進料管7與上錐體1的進料口的連接處,其一端位于進料口管道的內側,一端與進料管7平滑過渡,優選的,導料板71與進料管7為一體成型結構。

在本實施例中,花型板4通過支撐柱5固定在固定板3上,支撐柱5可以為若干根單根的支柱,但是為了保證固定時的牢固,支撐柱5優選為一個圓筒形結構。

以上所述僅為本發明的較佳實施方式,我們應當理解,凡在本發明的精神和原則之內所作的任何改進和等同替換,均包含在本發明的保護范圍之內。



技術特征:

技術總結
本發明涉及飼料生產設備技術領域,具體涉及一種旋轉分配器。本發明所提供的旋轉分配器,其特征在于,每個分配倉上都安裝有柔性軟管,柔性軟管一端固定在上錐體內固定板的固定孔上,另一端伸出上錐體與儲料倉的進料管連接;固定板上固定設置有花型板,花型板的邊緣設置有弧形凹槽,弧形凹槽與分配倉一一對應,固定板和花型板穿過轉軸通過彈簧固定在分配盤上;進料管位于弧形凹槽中時,進料管的出料端與固定在固定板上的柔性軟管的進料端連接,當進料管轉出弧形凹槽時,進料管與固定板脫離。本發明所述的旋轉分配器,穩定可靠、定位精度高、噪音少,且能避免串料。

技術研發人員:趙華軍
受保護的技術使用者:湖北邦業飼料有限公司
技術研發日:2017.06.05
技術公布日:2017.09.08
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