一種電鍍產線的飛巴傳送機構的制作方法

本實用新型涉及表面處理領域（如電鍍、化學鍍等），具體涉及一種電鍍生產線上的飛巴傳送機構，所述飛巴用于夾持待電鍍的印刷線路板。

背景技術：

電鍍生產線（以下簡稱“產線”）是目前電鍍行業中用于生產的主要設備，具有自動化程度高、生產效率高的特點。

傳統的產線上垂設有多個電鍍掛架（俗稱“飛巴”），該電鍍掛架可以在產線上水平移動，也可以在預設工位停留，并做垂直升降。該電鍍掛架的下方設有電鍍夾子，該電鍍夾子用以夾持待電鍍的印刷線路板。

該現有技術的產線存在以下不足：現有電鍍掛架通常是通過鏈傳動的方式在產線上水平移動，電鍍掛架的上方通過嵌設的方式定位在傳送鏈的鏈節中，但受制于鏈條節距的較大且固化，傳送鏈上的多個電鍍掛架不能做到精確的等距排布，導致各電鍍掛架之間的距離忽大忽小，不能等距，給電鍍產線的自動化生產帶來不便。

因此，如何解決上述現有技術存在的不足，便成為本實用新型所要研究解決的課題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種電鍍產線的飛巴傳送機構。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種電鍍產線的飛巴傳送機構，包括水平設置的傳動鏈條以及作用于傳動鏈條前端的主動輪和作用于傳動鏈條后端的從動輪，所述主動輪通過一傳動馬達驅動，當主動輪轉動時，所述傳動鏈條向前發生位移，進而帶動各飛巴向前位移；

所述飛巴的上端定位于所述傳動鏈條，由該傳動鏈條帶動發生位移，所述飛巴的下端設有夾子，用于固定待電鍍的印刷線路板；

其中，所述傳動鏈條上連設有齒狀齒排鏈，該齒狀齒排鏈上沿其長度方向布置有多個定位齒，且相鄰定位齒的齒距小于傳動鏈條的節距；所述飛巴的上端設有單向齒輪，該單向齒輪與所述齒狀齒排板嚙合；

各所述飛巴在水平方向等距離排布。

上述技術方案中的有關內容解釋如下：

1．上述方案中，“相鄰定位齒的齒距小于傳動鏈條的節距”，借此設計，可以使得飛巴的位置調整更為靈活、精準，使傳動鏈條上的各飛巴能得到精確的等距間隔，解決了現有技術飛巴不能等距的問題，提升了電鍍產線的自動化生產效率。

2．上述方案中，還包括一平行導電導軌以及一扁通；所述平行導電導軌以及所述扁通均沿電鍍產線的長度方向水平設置，各所述飛巴在所述平行導電導軌上滑動設置，所述平行導電導軌固定于所述扁通上。

本實用新型工作原理及優點如下：

本實用新型一種電鍍產線的飛巴傳送機構，包括傳動鏈條、主動輪和從動輪，傳動鏈條上連設有齒狀齒排鏈，該齒狀齒排鏈上沿其長度方向布置有多個定位齒，且相鄰定位齒的齒距小于傳動鏈條的節距；飛巴的上端設有單向齒輪，該單向齒輪與齒狀齒排板嚙合；各飛巴在水平方向等距離排布。相比現有技術而言，本實用新型通過齒間距更小的齒狀齒排鏈的設置，使得各飛巴之間的距離控制能夠更加精準，做到精確的等距控制；另外，齒狀齒排鏈的設置還能防止在長時間工作之后，傳統傳動鏈經常出現的容易因為金屬疲勞發生的節距變化，鏈條松垮的問題，進一步保證了電鍍生產的可靠性和穩定性。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例的正面結構示意圖；

附圖2為本實用新型實施例的側面結構示意圖。

以上附圖中：1．傳動鏈條；2．主動輪；3．從動輪；4．飛巴；5．夾子；6．印刷線路板；7．齒狀齒排鏈；8．單向齒輪；9．平行導電導軌；10．扁通。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例：參見附圖1、2所示，一種電鍍產線的飛巴傳送機構，

包括水平設置的傳動鏈條1以及作用于傳動鏈條1前端的主動輪2和作用于傳動鏈條1后端的從動輪3，所述主動輪2通過一傳動馬達驅動，當主動輪2轉動時，所述傳動鏈條1向前發生位移，進而帶動各飛巴4向前位移；所述飛巴4的上端定位于所述傳動鏈條1，由該傳動鏈條1帶動發生位移，所述飛巴4的下端設有夾子5，用于固定待電鍍的印刷線路板6。

其中，所述傳動鏈條1上連設有齒狀齒排鏈7，該齒狀齒排鏈7上沿其長度方向布置有多個定位齒，且相鄰定位齒的齒距小于傳動鏈條1的節距，借此設計，可以使得飛巴4的位置調整更為靈活、精準，使傳動鏈條1上的各飛巴4能得到精確的等距間隔，解決了現有技術飛巴4不能等距的問題，提升了電鍍產線的自動化生產效率。所述飛巴4的上端設有單向齒輪8，該單向齒輪8與所述齒狀齒排板7嚙合；各所述飛巴4在水平方向等距離排布。

其中，還包括一平行導電導軌9以及一扁通10；所述平行導電導軌9以及所述扁通10均沿電鍍產線的長度方向水平設置，各所述飛巴4在所述平行導電導軌9上滑動設置，所述平行導電導軌9固定于所述扁通10上。

本實用新型一種電鍍產線的飛巴傳送機構，包括傳動鏈條、主動輪和從動輪，傳動鏈條上連設有齒狀齒排鏈，該齒狀齒排鏈上沿其長度方向布置有多個定位齒，且相鄰定位齒的齒距小于傳動鏈條的節距；飛巴的上端設有單向齒輪，該單向齒輪與齒狀齒排板嚙合；各飛巴在水平方向等距離排布。相比現有技術而言，本實用新型通過齒間距更小的齒狀齒排鏈的設置，使得各飛巴之間的距離控制能夠更加精準，做到精確的等距控制；另外，齒狀齒排鏈的設置還能防止在長時間工作之后，傳統傳動鏈經常出現的容易因為金屬疲勞發生的節距變化，鏈條松垮的問題，進一步保證了電鍍生產的可靠性和穩定性。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。