一種小型薄片的送料分配裝置的制作方法

本實用新型涉及一種小型薄片的送料分配裝置。

背景技術：

目前，隨著產品小型化的趨勢，有許多產品的零部件已經做成了小型薄片的形狀，如電池的電極、墨盒的閥體以及。在工業生產中，需要將上述小型薄片安裝在產品上或先對其進行加工。然而，現有的安裝方式是需要人工先把單個的小型薄片從包裝袋中挑選出來，然后再進行安裝。這種方式需要消耗大量的人力資源，而且效率較低。

技術實現要素：

本實用新型為了解決上述問題而提供的一種小型薄片的送料分配裝置，所述送料分配裝置包括：容納機構、傳送機構、輸出機構和回收機構，所述容納機構包括：振動桶和出料軌道，所述振動桶的上端具有出料口，所述出料軌道與所述出料口連通并朝下傾斜；所述傳送機構包括：傳送軌道、直線振蕩器和兩個限位柱，所述直線振蕩器支撐所述傳送軌道，所述傳送軌道的輸入端位于所述出料軌道的下方，所述傳送軌道具有兩個限位孔，兩個限位孔沿所述傳送軌道的延伸方向排列，兩個限位柱分別穿過兩個限位孔；所述輸出機構包括：連接塊，所述連接塊具有連接口和連接通道，所述連接口與所述傳送軌道的輸出端正對，所述連接口與所述連接通道連通。

優選的，所述容納機構還包括：收料板，振動桶下端具有收料口，所述收料板與所述收料口連通并朝上傾斜，所述送料分配裝置還包括：回收機構，所述回收機構包括：漏斗和回收盤，所述漏斗位于所述傳送軌道的輸出端的下方，所述漏斗和所述傳送機構位于所述回收盤的上方，所述回收盤具有回收缺口，所述回收缺口位于所述收料板上方，所述回收盤朝向所述收料板傾斜。

優選的，所述傳送機構包括：傳送盤，所述傳送軌道位于所述傳送盤中，所述直線振蕩器支撐所述傳送盤。

優選的，所述連接塊還具有回收斜面，所述回收斜面位于所述傳送軌道的輸出端和所述漏斗之間。

優選的，所述傳送機構還包括：回收擋板，所述回收擋板也位于所述傳送軌道的輸出端和所述漏斗之間，所述回收擋板與所述回收斜面對齊。

優選的，所述輸出機構還包括：輸出塊，所述輸出塊具有輸出通道，輸出塊的輸出通道與連接通道正對。

優選的，所述傳送機構還包括：檢測器，所述傳送軌道具有檢測孔，所述檢測器與所述檢測孔對齊。

優選的，所述檢測器為光電檢測器。

優選的，所述傳送軌道具有一級傳送軌道、二級傳送軌道和三級傳送軌道，所述一級傳送軌道、所述二級傳送軌道和所述三級傳送軌道依次排列，所述三級傳送軌道向下傾斜，所述二級傳送軌道和所述三級傳送軌道的寬度都小于所述一級傳送軌道的寬度。

本實用新型的有益效果在于：具有上述結構的送料分配裝置，能自動完成小型薄片的傳輸，而且速度較快，有效地提高了小型薄片的傳送和分配效率。

附圖說明

圖1為本實用新型涉及的送料分配裝置的示意圖；

圖2為本實用新型涉及的傳送機構的示意圖；

圖3為本實用新型涉及的傳送軌道的示意圖；

圖4為本實用新型涉及的輸出機構的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步闡述：

如圖1所示，小型薄片的送料分配裝置包括：容納機構1、傳送機構2、輸出機構3和回收機構4。容納機構1接收生產用的小型薄片；傳送機構2用于將容納機構1中的小型薄片傳送至輸出機構3中；輸出機構3將小型薄片輸出至加工設備或容納的治具中；回收機構4用于將傳送過程中傳送失敗的小小薄片回收至容納機構1中。

容納機構1包括：振動桶11、出料軌道12和收料板13。振動桶11的上端具有出料口111、下端具有收料口112。出料軌道12與出料口111連通并朝下傾斜，收料板13與收料口112連通并朝上傾斜。

回收機構4包括：漏斗41和回收盤42。漏斗41和傳送機構2位于回收盤42的上方，回收盤42具有回收缺口421，回收缺口421位于收料板13上方，且回收盤42朝向收料板13傾斜。

如圖2所示，傳送機構2包括：傳送軌道21、傳送盤22、直線振蕩器23、兩個限位柱24和檢測器25。傳送軌道21位于傳送盤22中，直線振蕩器23支撐傳送軌道21和傳送盤22。其中傳送盤22的頂部為開口，傳送軌道21的輸入端位于出料軌道12的下方。

接合圖3所示，傳送軌道21具有一級傳送軌道211、二級傳送軌道212、三級傳送軌道213、兩個限位孔214和檢測孔215。一級傳送軌道211、二級傳送軌道212和三級傳送軌道213依次排列，三級傳送軌道213向下傾斜。兩個限位孔214和檢測孔215位于二級傳送軌道212上，兩個限位孔214沿傳送軌道21的延伸方向排列，兩個限位柱24分別穿過兩個限位孔214，檢測器25與檢測孔215對齊。其中，二級傳送軌道212和三級傳送軌道213的寬度都小于一級傳送軌道211的寬度。

容納機構1的出料軌道12將小型薄片傳送至傳送軌道21中，在直線振蕩器23的作用下，傳送軌道21將小型薄片繼續往前傳送。出料軌道12與傳送軌道21之間傳送失敗的小型薄片將掉落到傳送盤22中，傳送盤22上小型薄片往前移動，最后掉落到回收盤42上。由于二級傳送軌道212的寬度都小于一級傳送軌道211的寬度，因此當小型薄片傳送至二級傳送軌道212時，一些姿勢不正確的小型薄片也將掉落到傳送盤22中。檢測器25能檢測傳送軌道21的小型薄片是否出現斷料的情況。

當前一個小型薄片從三級傳送軌道213傳送至輸出機構3時，后一個小型薄片位于兩個限位孔214之間，兩個限位柱24從限位孔241伸出，固定后一個小型薄片。一個小型薄片傳送完成后(即到達治具或其他容器中后)，靠近三級傳送軌道213的限位柱24從限位孔241縮回，后一個小型薄片繼續前進，移動至三級傳送軌道213，然后靠近三級傳送軌道213的限位柱24再次伸出，之后遠離三級傳送軌道213的限位柱24縮回，緊接其后面的一個小型薄片移動至兩個限位孔214之間，最后遠離三級傳送軌道213的限位柱24再次伸出，并重復上述過程。

如圖4所示，輸出機構3包括：連接塊31和輸出塊32，連接塊31具有連接口311、連接通道312和回收斜面313，連接口311與傳送軌道21的輸出端正對，連接口311與連接通道312連通。漏斗41位于傳送軌道21的輸出端的下方，回收斜面313位于傳送軌道21的輸出端和漏斗41之間。小型薄片通過連擊口311從傳送軌道21傳送至連接通道312中，傳送失敗的小型薄片將沿回收斜面313掉落至漏斗中進行回收。

輸出塊32具有輸出通道321，輸出塊32的輸出通道321與連接通道312正對。工人可以在輸出通道321的下端放置治具或者其他容器，接收從輸出通道321傳送的小型薄片。由于輸出塊32與連接口31可分離設置，因此工人可以根據不同的治具或容器來選用尺寸不同的輸出塊32。

作為一種優選的方案，出料軌道12、傳送軌道21、連接口311、連接通道312和輸出通道321都為多個且數量相等。這樣可以增加每次傳送的數量，提高效率。

作為一種優選的方案，傳送機構2還包括：回收擋板26，回收擋板26也位于傳送軌道21的輸出端和漏斗41之間，且與回收斜面313對齊。上述結構可以防止小型薄片在回收斜面313移動過程中速度過快，掉落至送料分配裝置外部。

作為一種優選的方案，檢測器25為光電檢測器25，當傳送軌道21中有小型薄片時，檢測光被反射，當傳送軌道21中沒有小型薄片時，檢測光不被遮擋。

可見，具有上述結構的送料分配裝置，能自動完成小型薄片的傳輸，而且速度較快，有效地提高了小型薄片的傳送和分配效率。

以上所述實施例，只是本實用新型的較佳實例，并非來限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本實用新型專利申請范圍內。