一種用于生產網狀撕裂纖維的高性能運輸裝置的制作方法

本實用新型涉及網狀撕裂纖維運輸裝置領域，更具體的說是一種用于生產網狀撕裂纖維的高性能運輸裝置。

背景技術：

填充料顧名思義就是填充用的，因為電纜的纜芯是有多根絕緣線芯絞合組成的，在成纜過程中必然會產生縫隙，如果這些縫隙不用材料填充密實的話，電纜的纜芯不穩地，減少電纜在使用過程中的壽命，在電纜擠護套時候，電纜護套料必然會嵌入纜芯中間，但是在生產網狀撕裂纖維時，由于原料較重，需要將原料搬運至加工機械的漏斗里，普通的人工搬運費時費力，且不安全，所以設計一種用于生產網狀撕裂纖維的高性能運輸裝置。

技術實現要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種用于生產網狀撕裂纖維的高性能運輸裝置，可以降低生產網狀撕裂纖維前期的人力財力，同時增加整個操作的安全性。

為解決上述技術問題，本實用新型涉及網狀撕裂纖維運輸裝置領域，更具體的說是一種用于生產網狀撕裂纖維的高性能運輸裝置，包括運輸車輪、貨架底座、彈簧底座、彈簧、外圓桿、內圓桿、貨架頂板、轉動座Ⅰ、貨架板、貨架板轉動座、液壓缸、轉動支撐桿、貨架板轉動支座、橡膠墊、橡膠墊支座、貨架頂板轉動座、貨架底座轉動座、轉動桿Ⅰ、轉動連接座和轉動桿Ⅱ，可以降低生產網狀撕裂纖維前期的人力財力，同時增加整個操作的安全性。

運輸車輪與貨架底座相連接，且運輸車輪位于貨架底座的下端，彈簧底座與貨架底座相連接，且彈簧底座位于貨架底座的上端，彈簧與外圓桿相連接，且彈簧位于外圓桿的內部，外圓桿與貨架底座相連接，且外圓桿位于貨架底座的上端，外圓桿與內圓桿相連接，內圓桿與貨架頂板相連接，且內圓桿位于貨架頂板的下端，轉動座Ⅰ與貨架頂板相連接，且轉動座Ⅰ位于貨架頂板的上端，轉動座Ⅰ與貨架板轉動座相連接，貨架板轉動座與貨架板相連接，且貨架板轉動座位于貨架板的下端，液壓缸與貨架頂板相連接，液壓缸與轉動支撐桿相連接，轉動支撐桿與貨架板轉動支座相連接，貨架板轉動支座與貨架板相連接，橡膠墊與橡膠墊支座相連接，橡膠墊支座與貨架頂板相連接，且橡膠墊支座位于貨架頂板的上端，貨架頂板轉動座與貨架頂板相連接，且貨架頂板轉動座位于貨架頂板的下端，貨架底座轉動座與貨架底座相連接，且貨架底座轉動座位于貨架底座的上端，轉動桿Ⅰ與轉動連接座相連接，轉動桿Ⅰ與貨架底座轉動座相連接，轉動桿Ⅱ與轉動連接座相連接，轉動桿Ⅱ與貨架頂板轉動座相連接。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種用于生產網狀撕裂纖維的高性能運輸裝置所述的內圓桿的數量為兩個。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種用于生產網狀撕裂纖維的高性能運輸裝置所述的轉動座Ⅰ與貨架板轉動座的連接方式為轉動連接。

作為本技術方案的進一步優化，本實用新型一種用于生產網狀撕裂纖維的高性能運輸裝置所述的橡膠墊的材料為硅膠。

本實用新型一種用于生產網狀撕裂纖維的高性能運輸裝置的有益效果為：

本實用新型一種用于生產網狀撕裂纖維的高性能運輸裝置，可以降低生產網狀撕裂纖維前期的人力財力，同時增加整個操作的安全性。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方法對本實用新型做進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型一種用于生產網狀撕裂纖維的高性能運輸裝置的結構示意圖。

圖中：運輸車輪1；貨架底座2；彈簧底座3；彈簧4；外圓桿5；內圓桿6；貨架頂板7；轉動座Ⅰ8；貨架板9；貨架板轉動座10；液壓缸11；轉動支撐桿12；貨架板轉動支座13；橡膠墊14；橡膠墊支座15；貨架頂板轉動座16；貨架底座轉動座17；轉動桿Ⅰ18；轉動連接座19；轉動桿Ⅱ20。

具體實施方式

具體實施方式一：

下面結合圖1說明本實施方式，本實用新型涉及網狀撕裂纖維運輸裝置領域，更具體的說是一種用于生產網狀撕裂纖維的高性能運輸裝置，包括運輸車輪1、貨架底座2、彈簧底座3、彈簧4、外圓桿5、內圓桿6、貨架頂板7、轉動座Ⅰ8、貨架板9、貨架板轉動座10、液壓缸11、轉動支撐桿12、貨架板轉動支座13、橡膠墊14、橡膠墊支座15、貨架頂板轉動座16、貨架底座轉動座17、轉動桿Ⅰ18、轉動連接座19和轉動桿Ⅱ20，可以降低生產網狀撕裂纖維前期的人力財力，同時增加整個操作的安全性。

運輸車輪1與貨架底座2相連接，運輸車輪1與貨架底座2的連接方式為通過螺釘連接，且運輸車輪1位于貨架底座2的下端，彈簧底座3與貨架底座2相連接，彈簧底座3與貨架底座2的連接方式為焊接，且彈簧底座3位于貨架底座2的上端，彈簧4與外圓桿5相連接，且彈簧4位于外圓桿5的內部，彈簧4為壓簧，外圓桿5與貨架底座2相連接，外圓桿5與貨架底座2的連接方式為焊接，且外圓桿5位于貨架底座2的上端，外圓桿5與內圓桿6相連接，外圓桿5與內圓桿6的連接方式為滑動連接，內圓桿6與貨架頂板7相連接，內圓桿6與貨架頂板7的連接方式為焊接，且內圓桿6位于貨架頂板7的下端，轉動座Ⅰ8與貨架頂板7相連接，轉動座Ⅰ8與貨架頂板7的連接方式為焊接，且轉動座Ⅰ8位于貨架頂板7的上端，轉動座Ⅰ8與貨架板轉動座10相連接，轉動座Ⅰ8與貨架板轉動座10的連接方式為轉動連接，貨架板轉動座10與貨架板9相連接，貨架板轉動座10與貨架板9的連接方式為焊接，且貨架板轉動座10位于貨架板9的下端，液壓缸11與貨架頂板7相連接，液壓缸11與貨架頂板7的連接方式為螺釘連接，液壓缸11與轉動支撐桿12相連接，液壓缸11與轉動支撐桿12的連接方式為轉動連接，轉動支撐桿12與貨架板轉動支座13相連接，轉動支撐桿12與貨架板轉動支座13的連接方式為轉動連接，貨架板轉動支座13與貨架板9相連接，貨架板轉動支座13與貨架板9的連接方式焊接，橡膠墊14與橡膠墊支座15相連接，橡膠墊14與橡膠墊支座15的連接方式為粘接，橡膠墊支座15與貨架頂板7相連接，橡膠墊支座15與貨架頂板7的連接方式為焊接，且橡膠墊支座15位于貨架頂板7的上端，貨架頂板轉動座16與貨架頂板7相連接，貨架頂板轉動座16與貨架頂板7的連接方式為焊接，且貨架頂板轉動座16位于貨架頂板7的下端，貨架底座轉動座17與貨架底座2相連接，貨架底座轉動座17與貨架底座2的連接方式為焊接，且貨架底座轉動座17位于貨架底座2的上端，轉動桿Ⅰ18與轉動連接座19相連接，轉動桿Ⅰ18與轉動連接座19的連接方式為轉動連接，轉動桿Ⅰ18與貨架底座轉動座17相連接，轉動桿Ⅰ18與貨架底座轉動座17的連接方式為轉動連接，轉動桿Ⅱ20與轉動連接座19相連接，轉動桿Ⅱ20與轉動連接座19的連接方式為轉動連接，轉動桿Ⅱ20與貨架頂板轉動座16相連接，轉動桿Ⅱ20與貨架頂板轉動座16的連接方式為轉動連接。

具體實施方式二：

下面結合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的內圓桿6的數量為兩個。

具體實施方式三：

下面結合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的轉動座Ⅰ8與貨架板轉動座10的連接方式為轉動連接。

具體實施方式四：

下面結合圖1說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的橡膠墊14的材料為硅膠。

工作原理：通過螺釘將轉動桿Ⅰ18和轉動桿Ⅱ20固定在轉動連接座19上的某一個位置，用來調整貨架底座2與貨架頂板7之間的距離，液壓缸11里的液壓桿推動轉動支撐桿12，使得貨架板9繞轉動座Ⅰ8與貨架板轉動座10之間的連接點轉動，繼而可將貨架板9上的貨物傾倒下來，橡膠墊14的作用是為了防止貨架板9快速回落時對液壓缸11的沖擊。

當然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。