本技術涉及聚丙烯加工設備，特別涉及一種袋裝原料拆包裝置。
背景技術：
1、聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂，系白色蠟狀材料，外觀透明而輕，熔點高達167℃，聚丙烯按甲基排列位置分為等規聚丙烯、無規聚丙烯和間規聚丙烯三種，具有無毒、無味、密度小、耐熱性高、不吸水、電絕緣性好的特點，廣泛應用于纖維制品、醫療器械、汽車、化工容器等產品的生產，也用于食品、藥品的包裝。
2、市面上現有的袋裝原料拆包裝置在對袋裝聚丙烯進行拆除的時候，無法自動將袋裝聚丙烯夾住傳輸帶到進料斗上方進行放料，也無法自動將放料后的包裝袋卸下，增加工作人員的工作強度，因此，針對上述問題提出一種袋裝原料拆包裝置。
技術實現思路
1、為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：
2、一種袋裝原料拆包裝置，包括機架，機架左端前后兩側設有傳輸機構，傳輸機構的傳輸帶帶動聯動板升降，聯動板頂部裝有放置臺，放置臺上方對應設有升降頂板，升降頂板兩端皆設有相同的夾緊機構，夾緊機構包括固定框，固定框左端裝有第一液壓桿，第一液壓桿伸縮端固定在中間連接板左端，中間連接板一側裝有穿插管，穿插管的數量為復數，且設置相同、均勻分布在中間連接板一側，固定框右端底部裝有去袋定位板，固定框頂部右端與升降頂板左端固定連接，升降頂板前后兩端頂部與第二液壓桿伸縮端底部固定連接，第二液壓桿安裝在移動塊板頂部，移動塊板中端螺紋孔與螺紋桿外側通過螺紋連接，螺紋桿兩端固定在機架頂端內部，螺紋桿右端與第一電機輸出端通過聯軸器連接，機架右端內部設有進料斗架，進料斗架上方從左到右依次設有切割輥與快速下料機構，切割輥后端與第二電機輸出端連接，切割輥外側設有切割刀片。
3、優選的，穿插管右端頂部裝有掛接齒，掛接齒的數量為復數，且均勻分布在穿插管右端頂部。
4、優選的，穿插管側面與去袋定位板通孔側壁滑動連接。
5、優選的，移動塊板前后兩端內部孔槽與限位桿側面滑動連接，限位桿兩端固定在機架頂部左右兩端內部。
6、優選的，快速下料機構包括第一轉動輥與第二轉動輥，第一轉動輥與第二轉動輥外側均裝有傾斜攪拌刀，第一轉動輥與第二轉動輥前后兩端固定在機架前后兩壁內部，第二轉動輥后端與第三電機輸出端通過聯軸器連接，第二轉動輥前端傳動輪與第一轉動輥前端傳動輪通過傳動帶連接。
7、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：(1)本裝置自動將袋裝聚丙烯夾住傳輸帶到進料斗架上方進行放料，自動將放料后的包裝袋卸下，降低工作人員的工作強度。
8、(2)本裝置第一轉動輥與第二轉動輥帶動傾斜攪拌刀轉動的時候，傾斜攪拌刀不僅能夠擴寬袋裝聚丙烯被割開的下料口，還能夠增加袋裝聚丙烯下料的速度，提高裝置的工作效率。
1.一種袋裝原料拆包裝置，其特征在于：包括機架(1)，所述機架(1)左端前后兩側設有傳輸機構(2)，所述傳輸機構(2)的傳輸帶帶動聯動板(3)升降，所述聯動板(3)頂部裝有放置臺(4)，所述放置臺(4)上方對應設有升降頂板(7)，所述升降頂板(7)兩端皆設有相同的夾緊機構，所述夾緊機構包括固定框(81)，所述固定框(81)左端裝有第一液壓桿(82)，所述第一液壓桿(82)伸縮端固定在中間連接板(83)左端，所述中間連接板(83)一側裝有穿插管(85)，所述穿插管(85)的數量為復數，且設置相同、均勻分布在中間連接板(83)一側，所述固定框(81)右端底部裝有去袋定位板(84)，所述固定框(81)頂部右端與升降頂板(7)左端固定連接，所述升降頂板(7)前后兩端頂部與第二液壓桿(6)伸縮端底部固定連接，所述第二液壓桿(6)安裝在移動塊板(51)頂部，所述移動塊板(51)中端螺紋孔與螺紋桿(5)外側通過螺紋連接，所述螺紋桿(5)兩端固定在機架(1)頂端內部，所述螺紋桿(5)右端與第一電機(41)輸出端通過聯軸器連接，所述機架(1)右端內部設有進料斗架(13)，所述進料斗架(13)上方從左到右依次設有切割輥(10)與快速下料機構(9)，所述切割輥(10)后端與第二電機(12)輸出端連接，所述切割輥(10)外側設有切割刀片(11)。
2.根據權利要求1所述的一種袋裝原料拆包裝置，其特征在于：所述穿插管(85)右端頂部裝有掛接齒(86)，所述掛接齒(86)的數量為復數，且均勻分布在穿插管(85)右端頂部。
3.根據權利要求2所述的一種袋裝原料拆包裝置，其特征在于：所述穿插管(85)側面與去袋定位板(84)通孔側壁滑動連接。
4.根據權利要求1所述的一種袋裝原料拆包裝置，其特征在于：所述移動塊板(51)前后兩端內部孔槽與限位桿(52)側面滑動連接，所述限位桿(52)兩端固定在機架(1)頂部左右兩端內部。
5.根據權利要求1所述的一種袋裝原料拆包裝置，其特征在于：所述快速下料機構(9)包括第一轉動輥(91)與第二轉動輥(92)，所述第一轉動輥(91)與第二轉動輥(92)外側均裝有傾斜攪拌刀(93)，所述第一轉動輥(91)與第二轉動輥(92)前后兩端固定在機架(1)前后兩壁內部，所述第二轉動輥(92)后端與第三電機(95)輸出端通過聯軸器連接，所述第二轉動輥(92)前端傳動輪與第一轉動輥(91)前端傳動輪通過傳動帶(94)連接。