瓶體用吊具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及吊裝工具技術領域，具體而言，涉及一種瓶體用吊具。
【背景技術】
[0002]相關技術中，天然氣瓶等瓶體多通過吊帶吊住瓶體，以保證運輸過程中瓶體的穩定性。已有的吊帶結構簡單，且需要定期更換，造成操作復雜，人員勞動強度大、工作效率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種通過性好、運輸穩定性和可靠性強的瓶體用吊具。
[0004]根據本實用新型實施例的瓶體用吊具，包括:吊具主體，所述吊具主體上設有吊裝部;多個滑動支撐件，所述滑動支撐件可滑動地連接在所述吊具主體，所述滑動支撐件具有用于放置所述瓶體的支撐部;驅動件，所述驅動件設在所述吊具主體上，所述驅動件用于驅動所述滑動支撐件滑動且使所述滑動支撐件在預設位置鎖止，以及夾持件，所述夾持件可轉動地連接在所述吊具主體或所述滑動支撐件上，所述夾持件在松開所述瓶體的打開位置和夾緊所述瓶體的夾持位置之間可切換。
[0005]根據本實用新型實施例的瓶體用吊具，不僅具有更好的通用性，而且了運輸的穩定性和可靠性更高。
[0006]根據本實用新型的一些實施例，所述驅動件為可樞轉地連接在所述吊具主體上的絲杠，所述驅動件與所述滑動支撐件之間通過螺紋直線傳動。
[0007]根據本實用新型的一些實施例，所述吊具主體具有滑動導向部，所述滑動支撐件具有與所述滑動導向部滑動配合的滑槽，所述滑動導向部的延伸方向與所述絲杠的軸向相一 Sc ο
[0008]根據本實用新型的一些實施例，所述驅動件具有多個沿軸向依次設置的外螺紋段，所述滑動支撐件上設有與所述外螺紋段配合的內螺紋孔，位于兩端的兩個外螺紋段的螺紋旋向相反。
[0009]根據本實用新型的一些實施例，所述多個滑動支撐件沿所述絲杠的軸向依次相對設置。
[0010]根據本實用新型的一些實施例，所述夾持件包括多個夾持分件，所述夾持分件一一對應地樞轉連接在所述滑動支撐件上。
[0011]根據本實用新型的一些實施例，所述夾持件還包括用于依次連接所述多個夾持分件的連接桿。
[0012]根據本實用新型的一些實施例，所述夾持分件包括:支座，所述支座與所述滑動支撐件固定連接;推動件，所述推動件的第一端與所述支座可樞轉地連接，所述推動件的第二端與所述連接桿連接;限位件，所述限位件的第一端可樞轉地連接在所述推動件的第一端和第二端之間；和壓緊件，所述限位件的第二端與所述壓緊件可樞轉地連接，所述壓緊件可樞轉地連接在所述支座上，在所述夾持位置所述壓緊件將所述瓶體壓緊在所述支撐部上。
[0013]根據本實用新型的一些實施例，所述夾持分件還包括彈性件，所述彈性件常驅動所述壓緊件自所述打開位置運動至所述夾持位置。
[0014]根據本實用新型的一些實施例，所述支撐部形成為安裝槽，所述安裝槽的開口自內向外逐漸變大。
【附圖說明】
[0015]圖1是根據本實用新型實施例的瓶體用吊具的示意圖。
[0016]圖2是根據本實用新型實施例的瓶體用吊具的夾持分件的局部示意圖。
[0017]附圖標記:
[0018]瓶體用吊具100，
[0019]吊具主體10，吊裝部11，滑動導向部12，
[0020]滑動支撐件20，支撐部21，滑槽22，內螺紋孔23，
[0021]驅動件30，外螺紋段31，
[0022]夾持件40，夾持分件41，支座411，推動件412，限位件413，壓緊件414，彈性件415，連接桿42。
【具體實施方式】
[0023]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0024]下面參照圖1至圖2詳細描述根據本實用新型實施例的瓶體用吊具100。
[0025]如圖1所示，根據本實用新型實施例的瓶體用吊具100包括:吊具主體10、驅動件30、夾持件40以及多個滑動支撐件20。
[0026]吊具主體10上設有吊裝部11，滑動支撐件20可滑動地連接在吊具主體10，滑動支撐件20具有用于放置瓶體的支撐部21。驅動件30設在吊具主體10上，驅動件30用于驅動滑動支撐件20滑動且使滑動支撐件20在預設位置鎖止。夾持件40可轉動地連接在吊具主體10或滑動支撐件20上，夾持件40在松開瓶體的打開位置和夾緊瓶體的夾持位置之間可切換。
[0027]根據本實用新型實施例的瓶體用吊具100，多個滑動支撐件20的位置可調節以便于安裝不同長度的瓶體，具有更好的通用性;且通過夾持件40將瓶體夾緊在支撐部21上，增強了吊具運輸的穩定性和可靠性。
[0028]根據本實用新型的一些實施例，驅動件30為可樞轉地連接在吊具主體10上的絲杠，驅動件30與滑動支撐件20之間通過螺紋直線傳動。如圖1所示，吊具主體10為框架狀的支架，絲杠可樞轉地連接在吊具主體10上，絲杠的兩端伸出吊具主體10外且至少一端具有供操作者手工轉動的手輪，絲杠上分布有外螺紋，滑動支撐件20具有凸耳，凸耳上設有與絲杠的外螺紋配合的螺紋孔。由此，通過轉動絲杠就能帶動滑動支撐件20沿絲杠的軸向滑動，結構簡單緊湊、便于操作。
[0029]如圖1所示，在一些實施例中，吊具主體10具有滑動導向部12，滑動支撐件20具有與滑動導向部12滑動配合的滑槽22，滑動導向部12的延伸方向與絲杠的軸向相一致。
[0030]如圖1所示，吊具主體10包括方形框架和U形框架，U形框架垂直連接在方形框架的頂邊上，U形框架位于方形框架的前側，吊裝部11為U形吊鉤，吊裝部11連接在U形框架的前端。方形框架的底邊形成為滑動導向部12，凸耳以及滑槽22均位于滑動支撐部21的后端。由此，滑動導向部12位滑動支撐件20沿絲杠的移動提供了較好的導向，使滑動支撐件20運動更穩定、可靠。
[0031]在一個優選實施例中，驅動件30具有多個沿軸向依次設置的外螺紋段31，滑動支撐件20上設有與外螺紋段31配合的內螺紋孔23，位于兩端(驅動件30軸向的兩個最外端)的兩個外螺紋段31的螺紋旋向相反。這樣，轉動驅動件30時，位于最外端的兩個滑動支撐件20的距離逐漸減小或逐漸增大，以適用于不同長度的瓶體。
[0032]例如，在圖1所示的具體示例中，驅動件30具有兩個沿軸向依次分布的外螺紋段31，兩個外螺紋段31中的一個為左旋外螺紋，相應地，與左旋外螺紋配合的內螺紋孔23的螺紋為左旋內螺紋，兩個外螺紋段31中的另一個為右旋外螺紋，相應地，與右旋外螺紋配合的內螺紋孔23的螺紋為右旋內螺紋。
[0033]由此，沿某一方向轉動驅動件30時，兩個滑動支撐件20在螺紋驅動力下相對運動，兩個滑動支撐件20之間的間距逐漸減小;反之，沿反方向轉動驅動件30時，兩個滑動支撐件20在螺紋驅動力下相背離地運動，兩個滑動支撐件20之間的間距逐漸增大。
[0034]此外，在另一些實施例中，配合在每個外螺紋段31上的滑動支撐件20的個數為至少一個，當配合在每個驅動件30的外螺紋段31上的滑動支撐件20的個數為多個時，多個滑動支撐件20沿該外螺紋段31的軸向均勻分布。
[0035]本領域技術人員可以理解，該瓶體用吊具100上的滑動支撐件20的個數為多個時，兩個滑動支撐件20組成一組以承載一個瓶體，由此，該吊具可實現多個瓶體的運輸承載。
[0036]根據本實用新型的一些實施例，多個滑動支撐件20沿絲杠的軸向依次相對設置。由此，便于瓶體在滑動支撐件20上的裝夾固定。
[0037]然而，本實用新型并不限于此，本領域技術人員可以理解，多個滑動支撐件20可以分布在絲杠的兩側，兩側的多個滑動支撐件20分別沿軸向相對設置，這樣，運輸過程中吊具的受力更均衡，增強了吊具運動的可靠性和穩定性。