一種新型短發總成可循環利用包裝器具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種可提高運輸容積利用率，易裝卸，低成本的新型短發總成可循環利用包裝器具。其結構包括可堆垛碼放的器具單體，器具單體為上開口的框式結構，器具單體內陣列布置有多個短發總成包裝單元，短發總成包裝單元設有對應短發總成軸向兩側連接法蘭的多個支撐點、對應短發總成前端的軸向限位點以及對應短發總成底部的限位桿，器具單體上方對應每列短發總成包裝單元設置有壓桿。
【專利說明】
一種新型短發總成可循環利用包裝器具
技術領域
[0001]本實用新型涉及汽車總成部件物流包裝器具技術領域，具體涉及一種新型短發總成可循環利用包裝器具。【背景技術】
[0002]目前，公知的CKD短發總成包裝箱構造均是采用鐵架+螺栓固定包裝，這種鐵架+螺栓固定的結合成本較高，操作繁瑣且不適宜直接上線需另外投入工位器具。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提出一種可提高運輸容積利用率，易裝卸，低成本的新型短發總成可循環利用包裝器具。
[0004]根據本實用新型提供的新型短發總成可循環利用包裝器具，包括可堆垛碼放的器具單體，所述器具單體為上開口的框式結構，所述器具單體內陣列布置有多個短發總成包裝單元，所述短發總成包裝單元設有對應短發總成軸向兩側連接法蘭的多個支撐點、對應短發總成前端的軸向限位點以及對應短發總成底部的限位桿;所述器具單體上方對應每列短發總成包裝單元設置有壓桿。
[0005]本實用新型的新型短發總成可循環利用包裝器具使用時，將短發總成套上防銹膜，再擺放在器具單體的短發總成包裝單并卡入各個定位點，擺放滿器具單體后，再在器具單體上方覆蓋防銹紙，然后安裝壓桿，即可完成單個器具單體的包裝，各個完成包裝的器具單體可堆垛碼放，即可放置入集裝箱內拼裝運輸。
[0006]進一步的，所述支撐點為四根成方形布置的支撐桿的上端面，所述軸向限位點為其中一對支撐桿上端面設置的限位塊，所述限位桿橫向設置在所述支撐桿之間。通過橫桿和豎桿的簡單連接以及簡單設置的限位塊，即可完成對短發總成的多點立體限位，使得短發總成零件包裝更加牢固。
[0007]進一步的，所述多個器具單體之間采用U形連接卡連接固定。通過U形連接卡的捆綁固定，防止器具單體的橫向移動錯位，保證物流過程的安全。
[0008]進一步的，所述支撐點、限位點、限位桿以及壓桿與短發總成的接觸部位采用塑膠或尼龍彈性隔離。在器具與短發總成零件的接觸點采用彈性材料隔離，保護短發總成零件的外觀型面。
[0009]本實用新型與現有CKD短發總成包裝箱的采用鐵架+螺栓固定包裝相比，具有以下優點:
[0010]1、采用多點立體限位的方式，使得短發總成零件包裝更加牢固；
[0011]2、結構簡單，操作方便，可滿足國際物流和工廠物流的要求；
[0012]3、短發總成上方只需壓桿固定，使包裝過程在保持穩固的前提下更簡單快捷；
[0013]4、包裝器具單體采用堆垛碼放的方式，極大程度提高運輸容積利用率。【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型多個器具單體堆垛碼放的結構示意圖。
[0016]圖3為完成包裝后的多個器具單體堆垛碼放的結構示意圖。
[0017]圖4為本實用新型的短發總成包裝單元的結構示意圖。
[0018]圖5為本實用新型短發總成與包裝單元的定位結構示意圖之一。
[0019]圖6為本實用新型短發總成與包裝單元的定位結構示意圖之二。
[0020]圖7為本實用新型短發總成與包裝單元的定位結構示意圖之三。【具體實施方式】
[0021]下面對照附圖，通過對實施實例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。
[0022]如圖1-7,本實用新型的新型短發總成可循環利用包裝器具，包括可堆垛碼放的器具單體1，器具單體1為上開口的框式結構，器具單體1內陣列布置有多個短發總成包裝單元 2,短發總成包裝單元2設有對應短發總成3軸向兩側連接法蘭的支撐點21、支撐點22、支撐點23和支撐點24,對應短發總成3前端的軸向限位點25和軸向限位點26以及對應短發總成3 底部的限位桿41和限位桿42;器具單體1上方對應每列短發總成包裝單元設置有壓桿5。作為優選的實施方式，支撐點21、支撐點22、支撐點23和支撐點24為分別為成方形布置的支撐桿210、支撐桿220、支撐桿230、支撐桿240的上端面;軸向限位點25和軸向限位點26為其中支撐桿210、支撐桿220上端面設置的限位塊;限位桿41橫向設置在支撐桿210和支撐桿220 之間，限位桿42橫向設置在支撐桿230和支撐桿240之間。通過橫桿和豎桿的簡單連接以及簡單設置的限位塊，即可完成對短發總成3的多點立體限位，使得短發總成零件包裝更加牢固。器具單體1之間采用U形連接卡6連接固定。通過U形連接卡6的捆綁固定，防止器具單體1 的橫向移動錯位，保證物流過程的安全。支撐點21、支撐點22、支撐點23和支撐點24、軸向限位點25、軸向限位點26、限位桿41、限位桿42以及壓桿5與短發總成3的接觸部位采用塑膠或尼龍彈性隔離。在器具與短發總成零件的接觸點采用彈性材料隔離，保護短發總成零件的外觀型面。
【主權項】
1.一種新型短發總成可循環利用包裝器具，其特征在于包括可堆垛碼放的器具單體， 所述器具單體為上開口的框式結構，所述器具單體內陣列布置有多個短發總成包裝單元， 所述短發總成包裝單元設有對應短發總成軸向兩側連接法蘭的多個支撐點、對應短發總成 前端的軸向限位點以及對應短發總成底部的限位桿;所述器具單體上方對應每列短發總成 包裝單元設置有壓桿。2.根據權利要求1所述的新型短發總成可循環利用包裝器具，其特征在于所述支撐點 為四根成方形布置的支撐桿的上端面，所述軸向限位點為其中一對支撐桿上端面設置的限 位塊，所述限位桿橫向設置在所述支撐桿之間。3.根據權利要求1所述的新型短發總成可循環利用包裝器具，其特征在于所述多個器 具單體之間采用U形連接卡連接固定。4.根據權利要求1或2或3所述的新型短發總成可循環利用包裝器具，其特征在于所述 支撐點、限位點、限位桿以及壓桿與短發總成的接觸部位采用塑膠或尼龍彈性隔離。
【文檔編號】B65D77/26GK205574521SQ201620235437
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月25日
【發明人】劉洋, 張國忠, 朱永勇, 劉平金, 張西珍, 劉偉
【申請人】奇瑞汽車股份有限公司