專利名稱：模具噴霧系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對模具的模芯噴灑脫模劑與高壓氣體的噴霧系統。
背景技術：
一般的模具包括有固定模與活動模；為了使壓鑄或成型工件獲得良好的品質，以及成型后容易脫模，通常在進行成型之前必須先將固定模與活動模的模芯予以清潔，以及在固定模與活動模的模芯噴灑脫模劑。
圖1與圖2表示了公知模具的噴霧系統，是將噴霧裝置A設在固定模1與活動模2之間的上方，該噴霧裝置A包括有數個分別朝向固定模1與活動模2的噴嘴A1，以及連接于噴嘴A1和控制裝置A3之間的管路A2；當活動模2與固定模1分開時，所述控制裝置A被驅動而帶動各組噴嘴A1下降，進而使各組噴嘴分別朝向固定模1與活動模2(如圖2所示)，然后向固定模1與活動模2噴灑混合了高壓氣體的脫模劑。噴灑完后驅動該控制裝置A3上升，然后活動模2向固定模1靠合以對材料進行壓鑄，待壓鑄完成后令活動模2與固定模1分開，再重復前述的步驟以對固定模1和活動模2的模芯高壓噴灑脫模劑。
所述傳統的模具噴霧裝置是屬于氣、液分離式，必須通過多個管路連接到噴嘴才能噴出高壓液體，而且必須另外提供機械手臂來驅動該噴霧系統，因此整個系統很復雜，成本也較高，再加上其管路不易定位調整，故霧化效果不佳，管路外露也不美觀。
發明內容
本實用新型的主要目的在于解決傳統模具的噴霧系統結構過于復雜、成本過高、管路外露的不美觀，而且噴霧效果不佳的缺點。
本實用新型所采用的技術手段，是將噴嘴設成模塊化，然后將此噴嘴模塊直接設置在固定模與活動模上，使設在活動模的噴嘴模塊能對固定模的模芯噴灑脫模劑，而設在固定模的噴嘴模塊能對活動模的模芯噴灑脫模劑，由此避免使用傳統機械手臂與多個外露的管路。
本實用新型可以將噴嘴模塊設在固定模與活動模的模芯周邊所設的凹槽內，或是將噴嘴模塊設在固定模與活動模的側邊。
與先前技術相比較，本實用新型避免在模具的噴霧系統采用機械手臂與外露管路，因而整體結構可以大幅簡化，進而降低設備成本，而且更為美觀。
本實用新型直接將噴嘴模塊設置在模芯的周邊，其噴嘴的定位效果較佳，因而霧化效果也較好。
圖1為顯示公知噴霧系統與模具關系的平面示意圖。
圖2為顯示公知噴霧系統與模具動作關系的平面示意圖。
圖3為顯示本實用新型將噴嘴模塊設在模具的位置關系的平面示意圖。
圖4為顯示本實用新型的噴嘴模塊與模具的結構組合關系的平面剖視分解圖。
圖5為顯示本實用新型的噴嘴模塊與模具組合后的結構的平面剖視圖。
圖6為顯示本實用新型將噴嘴模塊設置在模具周圍側邊的實施例平面示意圖。
圖中1固定模2活動模20凹槽21模芯22輸氣管23輸液管24卡榫3噴嘴模塊30座體
31噴嘴32洞孔33通道4電磁閥5節流閥A噴霧裝置A1噴嘴A2管路A3控制裝置具體實施方式
本實用新型配合下列圖式做進一步的說明將更加清楚。其中，由于活動模2與固定模1的結構是相同的，只是固定模1為固定于特定位置不動，而活動模2可以相對于固定模而移動，故僅取活動模的結構做說明，而所述的結構也同樣適用于固定模。
圖3與圖4所示為本實用新型的第一種實施方式，是在活動模2的一模面所設的模芯21周邊設置數個凹槽20，每一凹槽20內均設置噴嘴模塊3。
在所述的第一種實施方式中，設在活動模2的凹槽20內部適當深度的側壁設置卡榫24，以及在凹槽20底面連接有輸氣管22與輸液管23，每一輸氣管22與輸液管23的管路上均設有電磁閥4與節流閥5(如圖5所示)；該輸氣管22連接到空氣壓縮設備，而輸液管23連接到脫模劑儲存槽(圖中未顯示)。
所述噴嘴模塊3在一座體30上設置數個通道33，并且在每一通道33結合一個噴嘴31，每一噴嘴31都可以調整其噴孔的角度；由于噴嘴31的轉向角度調整結構屬于公知的技術，亦非本實用新型的重點，故不予贅述。在設置噴嘴31的座體30平面上另外設置數個凹部32；當座體30放入凹槽20內時，得以通過卡榫24將座體30固定，同時通過卡榫24的支撐作用而使座體30與凹槽20底面之間保持一適當空間，從而使經由輸氣管22與輸液管23流入凹槽20內的高壓氣體與液體順利地流進通道33，再由噴嘴31噴出。所述噴嘴模塊3組裝于凹槽20內后，使座體30設置噴嘴的平面與活動模2的模面平齊。
所述固定模1同樣也設有相同于活動模2的結構，只是設在固定模1的凹部32A必須對應于設在活動模2的噴嘴31，而設在固定模的噴嘴31A則必須對應于設在活動模2的凹部32，從而使活動模2與固定模1合模時，相對兩側的噴嘴31、31A得以互相容納于凹部32A與32中，以避免噴嘴干擾合模過程，而在活動模與固定模分離時，才由相對兩側的噴嘴互相對活動模與固定模的模芯及模腔噴灑脫模劑。
通過圖5所示的實施方式，空氣壓縮機將空氣壓縮后經由輸氣管22通過電磁閥4與節流閥5進入活動模2的凹槽20，而泵輸送脫模劑經由輸液管23通過電磁閥4與節流閥5而進入活動模2的凹槽20；所述電磁閥4是用來控制壓縮空氣與脫模劑的輸送時間，而節流閥5是用來控制壓縮空氣與脫模劑的輸送量。當壓縮空氣與脫模劑被輸送到凹槽20內時，壓縮空氣會將脫模劑充份混合，然后經由噴嘴31噴出成霧狀。
本實用新型的第二種實施方式如圖6所示，是將噴嘴模塊3固定于活動模2周圍的側邊，而且噴嘴模塊3上所設的數個噴嘴31也可以調整方向，在每一噴嘴模塊3的噴嘴31同樣也連接有所述的輸氣管與輸液管，通過將壓縮空氣與脫模劑混合噴出而達到相同的效果。
以上所述僅為用以解釋本實用新型之較佳實施例，并非企圖具以對本實用新型做任何形式上之限制，因此，凡有在相同的創新精神下所作有關本實用新型的任何修飾或變更，皆仍應包括在本實用新型意圖保護的范圍。
權利要求1.一種模具噴霧系統，其特征在于，在固定模與活動模的模芯周邊設置噴嘴模塊，該噴嘴模塊接設有輸液管與輸氣管，所述輸液管與輸氣管的管路上設有電磁閥與節流閥。
2.根據權利要求1所述的模具噴霧系統，其特征在于，所述噴嘴模塊包括一座體與數個設在該座體上的噴嘴。
3.根據權利要求1所述的模具噴霧系統，其特征在于，所述固定模與活動模的模芯周邊設有數個凹槽，且所述噴嘴模塊設在該凹槽內。
4.根據權利要求1所述的模具噴霧系統，其特征在于，所述噴嘴模塊可以設置在固定模與活動模的側邊。
專利摘要本實用新型涉及一種對模具的模芯噴灑脫模劑與高壓氣體的噴霧系統。提供了一種模具噴霧系統，是在固定模與活動模的模芯周邊設置數個噴嘴模塊，該噴嘴模塊接設有輸液管與輸氣管，所述輸液管與輸氣管的管路上設有電磁閥與節流閥，通過該電磁閥與節流閥控制高壓氣體與脫模劑的流量，進而通過噴嘴向固定模與活動模的模芯噴灑霧狀的脫模劑。
文檔編號B29C33/60GK2620622SQ0324516
公開日2004年6月16日 申請日期2003年4月11日 優先權日2003年4月11日
發明者張宗貴, 張 誠 申請人:創宇科技工業股份有限公司