專利名稱：一種高效塑鋼帶加工裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種塑料加工機械，尤其是指用于PET塑鋼帶加工的一種高效塑鋼帶加工裝置。
背景技術：
PET塑鋼帶是用聚對苯二甲酸乙二酯(簡稱聚酯，英文縮寫為PET)作為原料，經加熱、擠壓、塑變、拉伸、定型等工藝生產而成。PET塑鋼帶具有美觀實用、負重大、耐酸耐堿性好等特點，適合于陶瓷、玻璃、木材、機械等行業，是PP帶和鋼帶的最佳代替品。目前，PET塑鋼帶生產線都是單線生產，即一條螺桿做一種產品，產能小，占地面積大，生產成本相當高。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種可同時生產多條PET索帶、生產效率高的一種高效PET塑鋼帶生產裝置。
本發明的目的是這樣實現的一種高效塑鋼帶加工裝置，包括螺旋擠出裝置、拉伸裝置、和與螺旋擠出裝置連接的驅動裝置，其中所述的螺旋擠出裝置和拉伸裝置之間還依次連接有穩壓缸和分料模具，穩壓缸的進料口與螺旋擠出裝置的出口連接，穩壓缸的出料口與分料模具的進料口連接，分料模具設有四至八個出料口；穩壓缸設有控制驅動裝置輸出轉速的壓力傳感器。
上述的一種高效塑鋼帶加工裝置中所述分料模具標內的分料管道采用圓弧形并按對稱排列，這樣才不會產生熔體死角或堵塞現象。
本發明采用上述結構后，通過在螺旋擠出裝置和拉伸裝置之間連接穩壓缸和分料模具，實現穩定出料和多通道同時出料，大大提高了塑鋼帶的生產效率，降低生產成本。
下面結合附圖中的實施例對本發明作進一步地詳細說明，但不構成對本發明的任何限制。
圖1是本發明一種具體實施例的結構示意。
圖中1-螺旋擠出裝置、2-拉伸裝置、3-驅動裝置、4-穩壓缸、5-分料模具、6-壓力傳感器、7-定型裝置、8-收卷裝置。
具體實施例方式
參閱圖1所示，本發明的一種高效塑鋼帶加工裝置，由螺旋擠出裝置1、拉伸裝置2、與螺旋擠出裝置1連接的驅動裝置3、定型裝置7、收卷裝置8組成，在螺旋擠出裝置1和拉伸裝置2之間還依次連接有穩壓缸4和分料模具5，穩壓缸4的進料口與螺旋擠出裝置1的出口連接，穩壓缸4的出料口與分料模具5的進料口連接，分料模具5設有八個出料口；穩壓缸4設有控制驅動裝置3輸出轉速的壓力傳感器6；分料模具5內的分料管道采用圓弧形并按對稱排列。
本發明在具體使用時，PET物料通過料斗進入螺旋擠出裝置1內，經螺旋擠出裝置1加熱熔化并輸送至穩壓缸4內，然后經分料模具5均勻、平衡分料后形成八條塑鋼帶，再經拉伸裝置2拉伸、定型裝置7定型后由收卷裝置8收卷成盤。穩定缸4內熔體壓力由壓力傳感器6測定后傳輸給控制器控制驅動裝置3，調整螺旋擠出裝置1的螺桿轉速，調整熔體的輸出量，保證穩壓缸4內的熔體物料穩定。
權利要求
1.一種高效塑鋼帶加工裝置，包括螺旋擠出裝置(1)、拉伸裝置(2)、和與螺旋擠出裝置(1)連接的驅動裝置(3)，其特征在于所述的螺旋擠出裝置(1)和拉伸裝置(2)之間還依次連接有穩壓缸(4)和分料模具(5)，穩壓缸(4)的進料口與螺旋擠出裝置(1)的出口連接，穩壓缸(4)的出料口與分料模具(5)的進料口連接，分料模具(5)設有四至八個出料口；穩壓缸(4)設有控制驅動裝置(3)輸出轉速的壓力傳感器。
2.根據權利要求1所述的一種高效塑鋼帶加工裝置，其特征在于所述分料模具(5)內的分料管道采用圓弧形并按對稱排列。
全文摘要
本發明公開了一種高效塑鋼帶加工裝置，屬塑料加工機械領域，包括螺旋擠出裝置、拉伸裝置、和與螺旋擠出裝置連接的驅動裝置，其中所述的螺旋擠出裝置和拉伸裝置之間還依次連接有穩壓缸和分料模具，穩壓缸的進料口與螺旋擠出裝置的出口連接，穩壓缸的出料口與分料模具的進料口連接，分料模具設有四至八個出料口；穩壓缸設有控制驅動裝置轉速的壓力傳感器。本發明可同時生產多條PET索帶，具有生產效率高、生產成本低的優點，用于PET塑鋼帶的生產加工。
文檔編號B29C55/02GK1762685SQ200510100718
公開日2006年4月26日 申請日期2005年10月31日 優先權日2005年10月31日
發明者謝志江 申請人:謝志江