專利名稱：帶有加強層的冷熱水用玻纖增強聚丙烯復合管的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種塑料復合管的制作方法，特別是一種帶有加強層的冷熱水用玻纖增強聚丙烯復合管的制作方法。
背景技術：
目前，市場上普通的無規共聚聚丙烯(PP-R)冷熱水用塑料管材(簡稱PP-R管)，其優點在于耐熱、耐壓、耐腐蝕、不易老化，且使用壽命可達50年，徹底解決金屬管材易腐蝕、使用壽命不長的缺點。但PP-R管的不足之處在于聚丙烯的收縮率大，線型熱膨脹系數過高，在使用中長期受熱、受壓的情況下易產生彎曲變形現象，從而因彎曲過大需要從新更換，給用戶帶來諸多麻煩。也正是由于易產生彎曲變形，限制了PP-R管的適用范圍。
發明內容
本發明的目的是在滿足聚丙烯管材所有性能的前提下，大幅降低聚丙烯管材的線型熱膨脹系數，而提供一種帶有加強層的冷熱水用玻纖增強聚丙烯復合管的制作方法。
為實現上述目的，本發明的技術解決方案是提供一種帶有加強層的冷熱水用玻纖增強聚丙烯復合管的制作方法，該方法包括有以下步驟①玻纖增強聚丙烯料的制作將玻纖進行烘干到表面活化，然后進行偶聯處理，加入親和劑，最后連同聚丙烯料在雙螺桿擠出機進行塑化，捏合擠出造粒；玻纖增強聚丙烯料粒里玻纖的含量控制在20±2％(重量)，造粒機控制溫度為180-210℃，擠出機轉速為30-45HZ；
②聚丙烯增強復合管的制作將聚丙烯料與玻纖增強聚丙烯料分別在二臺擠出機經過三層共擠機頭、模具擠出、真空定型、冷卻、定尺切割到包裝，聚丙烯增強復合管的玻纖含量應控制在6-7％(重量)；所述二臺擠出機轉速比應為I機(玻纖增強聚丙烯料擠出機)比II機(聚丙烯料擠出機)＝1∶2.5，一般I機轉速為15-20HZ，II機轉速為35-50HZ，所述擠出機的溫度均控制在170-210℃之間。
所述步驟①中加入的親和劑為馬來酸酐接枝聚丙烯及雙馬來酰亞胺或馬來酸酐接枝聚丙烯及馬來酸酐。
本發明的效果是該聚丙烯增強復合管與普通聚丙烯管比較，由于在管材里加入玻纖增強聚丙烯，徹底解決了管材在長期受熱、受壓的情況下出現彎曲的現象。并且該發明技術解決了玻纖與聚丙烯不相容的問題，使管材在三層共擠的情況下能夠不分層，在性能上滿足聚丙烯管材所有性能，聚丙烯增強復合管成本比普通聚丙烯管材低，使用壽命同樣能達50年。由于大幅降低了線型熱膨脹系數，即聚丙烯管的線型熱膨脹系數為9.33×10-5℃-1，而聚丙烯增強復合管的線型熱膨脹系數為5.46×10-5℃-1。徹底解決了塑料管材在長期受熱、受壓的情況下出現彎曲的現象，避免了因聚丙烯管材彎曲而重新安裝供水管道，因此在材料及能耗方面可得到有效節約，適用范圍更加寬泛。
圖1為本發明的復合管結構的剖面示意圖；圖2為本發明的制作方法流程圖。
圖中1、外層2、中間層3、內層具體實施方式
結合附圖及實施例對本發明的帶有加強筋的冷熱水用玻纖增強聚丙烯復合管的制作方法加以說明。
本發明的帶有加強筋的冷熱水用玻纖增強聚丙烯復合管的制作方法包括以下步驟①玻纖增強聚丙烯料的制作將玻纖進行烘干到表面活化，然后進行偶聯處理，加入親和劑，即加入馬來酸酐接枝聚丙烯添加量為20％(重量)及雙馬來酰亞胺添加量為0.8％(重量)或馬來酸酐接枝聚丙烯添加量為20％(重量)及馬來酸酐添加量為5％(重量)。最后，連同聚丙烯料在雙螺桿擠出機進行塑化，捏合擠出造粒。玻纖增強聚丙烯料粒里玻纖的含量控制在20±2％(重量)，造粒機控制溫度為180-210℃，擠出機轉速為30-45HZ；②聚丙烯增強復合管的制作將聚丙烯料與玻纖增強聚丙烯料分別在二臺擠出機經過三層共擠機頭、模具擠出、真空定型、冷卻、定尺切割到包裝，聚丙烯增強復合管的玻纖含量應控制在6-7％(重量)。
上述二臺擠出機轉速比應為I機(玻纖增強聚丙烯料擠出機)比II機(聚丙烯料擠出機)＝1∶2.5，一般I機轉速為15-20HZ，II機轉速為35-50HZ，所述擠出機的溫度均控制在170-210℃之間。
權利要求
1.一種帶有加強層的冷熱水用玻纖增強聚丙烯復合管的制作方法，該方法包括有以下步驟①玻纖增強聚丙烯料的制作將玻纖進行烘干到表面活化，然后進行偶聯處理，加入親和劑，最后連同聚丙烯料在雙螺桿擠出機進行塑化，捏合擠出造粒；玻纖增強聚丙烯料粒里玻纖的含量控制在20±2％(重量)，造粒機控制溫度為180-210℃，擠出機轉速為30-45HZ；②聚丙烯增強復合管的制作將聚丙烯料與玻纖增強聚丙烯料分別在二臺擠出機經過三層共擠機頭、模具擠出、真空定型、冷卻、定尺切割到包裝，聚丙烯增強復合管的玻纖含量應控制在6-7％(重量)；所述二臺擠出機轉速比應為I機(玻纖增強聚丙烯料擠出機)比II機(聚丙烯料擠出機)＝1∶2.5，一般I機轉速為15-20HZ，II機轉速為35-50HZ，所述擠出機的溫度均控制在170-210℃之間。
2.根據權利要求1所述的制作方法，其特征是所述步驟①中加入的親和劑為馬來酸酐接枝聚丙烯及雙馬來酰亞胺或馬來酸酐接枝聚丙烯及馬來酸酐。
全文摘要
本發明提供一種帶有加強層的冷熱水用玻纖增強聚丙烯復合管的制作方法，包括有步驟①玻纖增強聚丙烯料的制作將玻纖進行烘干到表面活化，然后進行偶聯處理，加入親和劑，最后連同聚丙烯料在雙螺桿擠出機進行塑化，捏合擠出造粒；玻纖增強聚丙烯料粒里玻纖的含量控制在20±2％(重量)，造粒機控制溫度為180－210℃，擠出機轉速為30－45Hz。②聚丙烯增強復合管的制作將聚丙烯料與玻纖增強聚丙烯料分別在二臺擠出機經過三層共擠機頭、模具擠出、真空定型、冷卻、定尺切割到包裝。有益效果是徹底解決了管材在長期受熱、受壓下出現彎曲的現象，并且解決了玻纖與聚丙烯不相容的問題，使管材在三層共擠的情況下能夠不分層，大幅降低了線型熱膨脹系數，延長了使用壽命，適用范圍更加寬泛。
文檔編號B29K105/06GK1887573SQ20061001489
公開日2007年1月3日 申請日期2006年7月24日 優先權日2006年7月24日
發明者夏成文 申請人:夏成文