專利名稱：可控制非均溫硫化加熱裝置的制作方法
技術領域：
本發明是一種橡膠制備過程中對橡膠制品進行硫化加熱的裝置，屬于橡膠制備工藝的技術領域。
背景技術：
橡膠平板硫化機是生產橡膠制品的主要設備，其性能的優劣直接關系到橡膠制品的質量高低，隨著汽車、火車、航天航空事業的發展，對橡膠制品性能的要求越來越高，對硫化機的性能要求也越來越高。
硫化機性能的優劣主要表現在硫化時對三大要素溫度、壓力、時間的控制方面。傳統的硫化機對硫化溫度的控制是追求使硫化加熱扳溫度的均勻一致性，但實際上硫化機在工作時，被硫化加熱的制品是干差萬別的，由于各種原因，如制品各部位的厚度不一致，材料不一樣，模具結構各不相同，所需要的各部位溫度是不一樣的，加上模具在空氣中散發的熱量也不一樣，傳統硫化加熱板的加熱即使溫度相對均勻一致，硫化溫度一致，最終被硫化制品所得到的溫度并不是它所需要的溫度，就造成了品質差的結果。
發明內容
技術問題本發明的目的是提供一種可控制非均溫硫化加熱裝置，目的就是為了解決傳統硫化機加熱裝置存在的加熱溫度固定，造成硫化產品品質差的硫化工藝問題。
技術方案本發明的可控制非均溫硫化加熱裝置包括加熱板、溫度控制裝置，其特征是加熱板由若干個獨立控制的發熱區組成，每個發熱區內都安裝有獨立的發熱器件和熱電偶，每個發熱器件分別與對應的溫度控制裝置相連接。加熱板是由上板和下板組成，其中對應每個發熱區的上板上有一深孔，深孔的深度至上板的中心位置，深孔中設有熱電偶，在下板的上面即與上板的結合面開有凹槽，凹槽中設有發熱器件。每個發熱區中的發熱器件、熱電偶分別與溫控儀相連接。
有益效果本發明可控制非均溫硫化加熱裝置由于是若干小發熱區組成的，分別有幾個獨立的溫控儀設定控制溫度，平板硫化機采用這樣的非均溫加熱，可以滿足各種厚度不一致，形狀不規則，材料不一致的制品對硫化溫度差異化的不同需要，大大提高產品的內在質量。
圖1是本發明的總體結構示意圖。
其中有加熱板1、發熱區11、發熱器件12、溫度控制裝置2、熱電偶3、下板4、凹槽41、上板5、深孔6。
具體實施例方式
本發明的加熱板1由若干個獨立控制的發熱區11組成，每個發熱區11內都安裝有獨立的發熱器件12和熱電偶3，每個發熱器件12分別與對應的溫度控制裝置2相連接。加熱板1是由上板5和下板4疊合組成，并且都是等高度，等大小尺寸的，上板5，下板4，是用鑄鋼或45#鋼板制成的。其中對應每個發熱區11的上板5上有一深孔6，深孔6的深度至上板的中心位置，深孔6中設有熱電偶3，熱電偶3的一端引線至溫度控制裝置2(P10溫控儀)，另一端通過繼電器與熱電偶3串聯，組成溫控回路。在下板4的上面即與上板的結合面開有凹槽41，凹槽41中設有發熱器件12。每個發熱區11中的發熱器件12、熱電偶3分別與溫度控制裝置2相連接組成發熱回路。
權利要求
1.一種可控制非均溫硫化加熱裝置，包括加熱板(1)、溫度控制裝置(2)，其特征是加熱板(1)由若干個獨立控制的發熱區(11)組成，每個發熱區(11)內都安裝有獨立的發熱器件(12)和熱電偶(3)，每個發熱器件(12)分別與對應的溫度控制裝置(2)相連接。
2.根據權利要求1所述的可控制非均溫硫化加熱裝置，其特征在于加熱板(1)是由上板(5)和下板(4)組成，其中對應每個發熱區(11)的上板(5)上有一深孔(6)，深孔(6)的深度至上板的中心位置，深孔(6)中設有熱電偶(3)，在下板(4)的上面即與上板的結合面開有凹槽(41)，凹槽(41)中設有發熱器件(12)。
3.根據權利要求1所述的可控制非均溫硫化加熱裝置，其特征在于每個發熱區(11)中的發熱器件(12)、熱電偶(3)分別與溫度控制裝置(2)相連接。
全文摘要
可控制非均溫硫化加熱裝置是一種橡膠制備過程中對橡膠制品進行硫化加熱的裝置，包括加熱板(1)、溫度控制裝置(2)，其特征是加熱板(1)由若干個獨立控制的發熱區(11)組成，每個發熱區(11)內都安裝有獨立的發熱器件(12)和熱電偶(3)，每個發熱器件(12)分別與對應的溫度控制裝置(2)相連接。加熱板(1)是由上板(5)和下板(4)組成，其中對應每個發熱區(11)的上板(5)上有一深孔(6)，深孔(6)的深度至上板的中心位置，深孔(6)中設有熱電偶(3)，在下板(4)的上面即與上板的結合面開有凹槽(41)，凹槽(41)中設有發熱器件(12)。每個發熱區(11)中的發熱器件(12)、熱電偶(3)分別與溫度控制裝置(2)相連接。
文檔編號B29C35/02GK1861357SQ20061008526
公開日2006年11月15日 申請日期2006年6月7日 優先權日2006年6月7日
發明者陸雨 申請人:陸雨