本發明涉及一種聚硅氧烷橡膠的制備，屬于合成化學領域。
背景技術：
由于單組分室溫硫化硅橡膠抗戶外老化性能優異，耐高低溫，價格低廉，目前已成為市場上使用的主流產品。但單組分室溫硫化硅橡膠是一種靠濕氣固化的膠粘劑，固化過程由表及里，固化速度慢；使用單組分室溫硫化硅橡膠封裝好的光伏組件，由于固化速度慢，通常需要放置4-24小時才能挪動，否則膠會溢出，甚至密封失效。
隨著光伏組件市場需求的暴增，生產效率有了更高的要求，邊框密封顯然成了影響效率的瓶頸。
現有的有機錫催化的雙組分硅橡膠抗老化性能不如單組分室溫硫化硅橡膠，尤其在濕熱條件或高溫條件下，性能大幅度下降，甚至出現硫化返原現象，使之失去密封作用。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是提供一種聚硅氧烷橡膠的制備，技術方案如下：在攪拌釜中，室溫條件下稱取20000-40000mPa.s羥基封端的聚二甲基硅氧烷200g，1000mPa.s的二甲基硅油80g，納米碳酸鈣160g，R202白碳黑20g，預混后，通過三輥研磨機混合3遍；三庚酸鉍0.2g，雙(乙酰丙酮基)二異丙氧基鈦0.2g，羥基硅油2g，氮氣保護下混合15min，加入正硅酸乙酯16g，γ-氨丙基三乙氧基硅烷3g，氮氣保護下混合10-30min。
本發明的有益效果是：室溫硫化硅橡膠，固化過程上是整體固化，通過控制固化速度可以滿足工藝節拍要求。
具體實施方式
實施例1
在攪拌釜中，室溫條件下稱取20000mPa.s羥基封端的聚二甲基硅氧烷200g，1000mPa.s的二甲基硅油80g，納米碳酸鈣160g，R202白碳黑20g，預混后，通過三輥研磨機混合3遍；三庚酸鉍0.2g，雙(乙酰丙酮基)二異丙氧基鈦0.2g，羥基硅油2g，氮氣保護下混合15min，加入正硅酸乙酯16g，γ-氨丙基三乙氧基硅烷3g，氮氣保護下混合10min。
實施例2
在攪拌釜中，室溫條件下稱取40000mPa.s羥基封端的聚二甲基硅氧烷200g，1000mPa.s的二甲基硅油80g，納米碳酸鈣160g，R202白碳黑20g，預混后，通過三輥研磨機混合3遍；三庚酸鉍0.2g，雙(乙酰丙酮基)二異丙氧基鈦0.2g，羥基硅油2g，氮氣保護下混合15min，加入正硅酸乙酯16g，γ-氨丙基三乙氧基硅烷3g，氮氣保護下混合30min。
實施例3
在攪拌釜中，室溫條件下稱取30000mPa.s羥基封端的聚二甲基硅氧烷200g，1000mPa.s的二甲基硅油80g，納米碳酸鈣160g，R202白碳黑20g，預混后，通過三輥研磨機混合3遍；三庚酸鉍0.2g，雙(乙酰丙酮基)二異丙氧基鈦0.2g，羥基硅油2g，氮氣保護下混合15min，加入正硅酸乙酯16g，γ-氨丙基三乙氧基硅烷3g，氮氣保護下混合20min。
以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。