眼用透鏡制造過程中多余聚合物環的去除的制作方法

專利名稱：眼用透鏡制造過程中多余聚合物環的去除的制作方法
技術領域：
本發明涉及用來形成眼用透鏡的模具。更具體而言，本發明涉及 用施加在兩個或更多個模件間的靜電荷差形成眼用透鏡而在制造過 程中產生較少的多余聚合物環缺陷的裝置和方法。
背景技術：
眾所周知，接觸透鏡可用來改善視力。各種接觸透鏡的工業生產 已有多年。早期設計的接觸透鏡由硬質材料制成。雖然這些透鏡目前 仍用于一些應用中，但由于其舒適性差且透氧性較低，故其并不適合 所有病人。隨著該領域后來的發展，基于水凝膠的軟接觸透鏡出現了 。
水凝膠接觸透鏡在當今特別受歡迎。這些透鏡戴起來通常比由硬 質材料制成的接觸透鏡更舒適。軟接觸透鏡可通過在多件式模具中形 成透鏡來制造，在所述多件式模具中，組合件形成與所需最終透鏡一 致的外形。
眼用透鏡常通過鑄塑成型制備，在鑄塑成型中，單體物質沉積在 相對的模件的光學表面間所限定的模腔中。用來使水凝膠形成有用制 品如眼用透鏡的多件式模具可包括例如具有與眼用透鏡的后曲面對 應的凸部分的第一^t件和具有與眼用透鏡的前曲面對應的凹部分的 第二模件。應理解，除非另有指出，否則第一模件也可包括前曲面模 件，這樣，第二模件將因此包括后曲面模件。
用這樣的模件制備透鏡時，將未固化的水凝膠透鏡制劑置于模具 各部分的凹面和凸面之間并隨后使其固化。水凝膠透鏡制劑可例如通
過受熱或光照或受熱和光照二者固化。固化的水凝膠4安模具各部分的
尺寸形成透^;。固化后，常規方法要求分離才莫具各部分而透鏡仍粘附于模具部分 的一個中。脫模工藝使透鏡與余留的模件分開。
此外，隨著該領域的新發展，出現了由水凝膠和聚硅氧烷水凝膠 制得的接觸透鏡，其涂布了聚合物以改善透鏡的舒適性。通常通過用 聚合物處理固化后的透鏡來涂布透鏡。近來，涂有聚合物的透鏡已通 過用聚合物涂布兩件式模具的表面、向經涂布的透鏡模具中加入未固 化的制劑、使透鏡固化和隨后使固化的透鏡脫模來生產，在這里，所 述固化的透鏡被涂布以最初粘附于模具表面上的聚合物。
但具體的問題是向凹形模件中供給了過量的單體或反應混合物。 一旦合模(從而限定透鏡)，多余的單體或單體混合物將從模腔中排擠 出而停留在一個或兩個模件的凸緣上或停留在一個或兩個模件的凸
緣間，從而在所形成的透鏡周圍形成環或飛邊(flashing)。
在分離兩個模件后，現已聚合的多余材料的周邊飛邊通常余留在 陰模件即容留透鏡的模件中。為通過水合、檢查、包裝、滅菌等進一
步加工透鏡，有必要從陰模件中除去已聚合材料的飛邊。當飛邊與透 鏡一起余留在陰模件中時，用手指手工摘掉。
因此，擁有使眼用透鏡從容留其的模具脫模并同時從透鏡除去任 何周圍飛邊的改進方法和裝置將是有用的。
發明概述
因此，本發明提供了當模件分離時使眼用透鏡與飛邊分離的方法 和裝置。
按照本發明，可形成多個模具組件，各模具組件含配套的一組第 一模件和第二模件。在各組的第一模件和第二模件間賦予靜電荷差并 向第 一模件中計量加入反應混合物。連接各組的各第二斗莫件與各第一 模件而在其間形成型腔。反應混合物從而形成為所述型腔的形狀。使 所述反應混合物暴露于光化輻射中，從而形成多個眼用透鏡。檢查所 形成的多個透鏡的多余聚合物環缺陷以確定所形成的多個透鏡中存
6在的多余環缺陷是否低于發生率閾值。
可用來實施本發明的各個方面的裝置可包括例如具有的表面能 可指示材料是否將粘附到模具表面上的模具組件。所述模具組件可含 第一模件和第二模件，其中各模件含透鏡形成表面。可通過在第一模 件的透鏡形成表面和第二模件的透鏡形成表面間插入透鏡形成材料 并固化所述透鏡形成材料而在所述各模件間模塑透鏡。靜電荷裝置在 第 一模件的凸緣表面和第二模件的透鏡形成表面間有效賦予靜電荷
差。第一模件和第二模件間的靜電荷差可在約30kV的范圍內。
本發明通過降低成本、提高生產量和實現自動化改進了該部分透 鏡制作工藝。
附圖描述


圖1為眼用透鏡模件和鄰近所述模件有靜電荷條的透鏡的示意圖。
圖2示出了可用來實施本發明的方法步驟的框圖。 圖3示出了可用來實施本發明的裝置的框圖。
發明詳述
已分別描述了在用來形成眼用透鏡的模件間使用靜電荷差以減 少孔缺陷的發生率。但根據本發明，前曲面模件上正靜電荷的使用可 具有減少孔缺陷發生率的有益效果，但也可不利地增多與前曲面模件 連接的多余聚合物環缺陷。因此，根據本發明，向模具組件的后曲面 部分施加相對正靜電荷(相對于前曲面而言)，這提供了同時最小化孔 缺陷和多余環缺陷的有益效果。
眾所周知，聚合了的單體材料對其形成和聚合于其中的模具的粘 附與模具材料的表面能有關。表面能在這里指類似于液體表面張力的
材料性質，其決定材料的可潤濕性并可以達因每厘米來量度。材料的 表面能可通過測定接觸角確定。通過用測角器測定液滴在固體表面上的接觸角即可確定表面能。通常，在相似的條件下測得的接觸角越小，
則表面越可潤濕。該關系還見述于美國專利5,326,505。
總體而言，本發明涉及用兩個或更多個模件模塑眼用透鏡的裝置 和方法，其中利用模件間的靜電荷差來在各模件上產生不同的表面 能。具體而言，在一些實施方案中，本發明涉及兩個模件如基礎曲面 -漠件(basecurvemodpart)和前曲面模件的使用，其中基礎曲面的凸緣 區域上的相對于前曲面為負的靜電荷大大改進了透鏡制作工藝中產 生的多余聚合物的去除。
根據本發明，至少注塑件的凸緣部分先于組件用靜電荷處理從而 改變塑料模件形成工藝中所用原材料的表面特性。在各種實施方案 中，可通過絕對充電(absolute charging)(其可為正或負絕對充電)或通 過在兩個模件間賦予靜電荷差來利用靜電充電。在一些優選的實施方 案中，
在一些實施方案中，可施力口+或-30kV的靜電荷來實現多余聚合 物環缺陷的減少。 一些優選的實施方案(如在使用聚丙烯材料作為后 曲面模件101時)包括-lkV到-10kV的優選范圍。最優選的范圍(如在 使用聚丙烯模件時)包括模具組件中所含模件間約+或-0.2kV到-6kV 的靜電荷差。
模件間靜電荷差的使用將多余聚合物環的發生率從有多余聚合 物環缺陷的透鏡的發生率高于30%減至有多余聚合物環缺陷的透鏡 的發生率低于10%。在一些實施方案中，靜電荷差使多余聚合物環缺 陷孑氐于1%。
在另一方面，前曲面模件和后曲面模件間靜電荷差的施加使模件 中單體的沉積過程中潤濕速度加快。
各種實施方案可包括在注塑到最終組裝的過程中賦予的靜電荷， 加工工序中賦予靜電荷的優選步驟位于模具組裝前即刻(下文有更充
分的描述)。術語定義
本文中用到的"多余聚合物缺陷"為眼用透鏡中的缺陷，其包含連 于透鏡上的多余的已聚合單體。
本文中用到的"孔缺陷"為眼用透鏡中的缺陷，其包含透鏡表面中 的透鏡材料孔隙。
本文中用到的"透鏡"或"眼用透鏡"指留置在眼內或眼上的任何 眼用裝置。這些裝置可提供光學矯正或可為裝飾性的。例如，術語透 鏡可指接觸透鏡、眼內透鏡、覆蓋透鏡、眼內插入物、光學插入物或 其他類似的通過其矯正或改善視力或通過其實現眼生理學的美容增 強(例如虹膜顏色)而不妨礙視力的裝置。
本文中用到的術語"透鏡形成混合物"(有時也稱"反應混合物")指 可固化形成眼用透鏡的單體或預聚物。各種實施方案可包括具有一種
或多種添加劑如uv阻斷劑、著色劑、光引發劑或催化劑及眼用透鏡
如接觸或眼內透鏡中可能需要的其他添加劑的混合物。透鏡形成混合 物在下文中有更充分的描述。
本文中用到的術語"模件"指可用來由未固化制劑形成透鏡的塑 性、剛性或半剛性物體。
本文中用到的術語"未固化的"指反應混合物(有時稱"透鏡制劑") 在最終固化形成透鏡前的物理狀態。 一些反應混合物含僅一次固化的 單體的混合物。其他反應混合物含單體、部分固化的單體、大分子單 體和其他組分。
本文中用到的術語"透鏡形成表面"指用來模塑透鏡的表面
103-104。在一些實施方案中，任何這類表面103-104可具有光學品質 的表面光潔度，即指其足夠光滑且形成為使通過與模塑表面接觸的透 鏡形成材料的聚合形成的透鏡表面光學上可接受。此外，在一些實施 方案中，透鏡形成表面103-104可具有賦予透鏡表面所需光學特性所 必要的幾何形狀，包括但不限于球型、非球型和柱型焦度、波前像差 校正、角膜地形圖校正等及其任意組合。荷靜電模具
在可用來由未固化制劑形成透鏡的塑料模具的形成中，優選的模 具包括兩個部分，其中前曲面或后曲面部分在才莫具工具中形成，所述 模具工具在注入用來形成塑料模件的熔融材料前即已冷卻至模具工 具周圍的溫度或之下。
現在看圖1，其中圖示了用于眼用透鏡制造中的示例性模件
101-102和充靜電設備109-110。模具組件可含結構(form)lOO,結構 100具有空腔105,透鏡形成混合物可分配到空腔105中以便當透鏡 形成混合物一旦反應或固化即產生所需形狀的眼用透鏡108。本發明 的模具和模具組件ioo由兩個或更多個"模件(mold part)"或"模件 (mold pieces)"101-102組成。
至少一個模件101-102設計為其表面104-105的至少一部分與透 鏡形成混合物相接觸以便透鏡形成混合物一旦反應或固化，表面 104-105即為與之("透鏡形成表面")接觸的透鏡部分提供所需的形狀 和結構。至少另一模件101-102也是如此。凹面104與反應混合物接 觸的部分具有模具組件100中將產生的眼用透鏡的前曲面曲率并足 夠光滑且形成為使通過與凹面104接觸的反應混合物的聚合形成的 眼用透鏡的表面光學上可接受。
類似地，后曲面模件101具有與透鏡形成混合物接觸的凸面105 并具有模具組件ioo中產生的眼用透鏡后曲面的曲率。凸面105足夠 光滑且形成為使通過與后表面105接觸的透鏡形成混合物的反應或 固化形成的眼用透鏡的表面光學上可接受。因此，前曲面模件102的 內凹面104限定眼用透鏡的外表面而后模件101的外凸面105限定眼 用透鏡的內表面。
模件101-102可連接或"結合，，在一起以便通過模件101-102的組 合形成空腔且透鏡108可在空腔105中形成。模件101-102的該組合 優選是暫時性的。 一旦形成透鏡后，模件101-102可再分開以移除形 成的透鏡。圖1示出了與前曲面模件102分開的后曲面模件101。根據本發明，將靜電荷103A-103B賦予前曲面模件102和后曲 面模件101之一或二者上，特別是賦予與多余聚合物106鄰近的凸緣 區域107A-107B上。靜電荷可例如經由一個或多個置于相應一個或多 個模件101-102鄰近的靜電條109-110賦予。在一些優選的實施方案 中，靜電條鄰近于凸透鏡形成表面105和凹透鏡形成表面104之一或 二者。雖然靜電荷示為103A"-"或103B"+"，但本領域技術人員應理 解，這些表示僅是示例性的且實施方案可包括處于正狀態的后曲面相 對于前曲面的差，該差由電壓差實現而不管其帶正或負電荷。
根據本發明，施加的靜電荷將在凸緣區域107A-107B間提供足 以使任何多余聚合物環106粘附到所希望的模件101-102上的靜電荷 差。在一些優選的實施方案中，正電荷施加到前曲面模件102上而負 電荷施加到后曲面模件101上，其足以使多余聚合物環106在脫模操 作后保持于后曲面模件101上。 一些優選的實施方案因此可包括賦予 后曲面的約-lkV到約-30kV的負電荷和賦予對應前曲面的約+OkV到 約+10kV的正電荷。
在 一 些優選的實施方案中，模具材料可含ExxonMobil PP9544MED 聚丙烯(9544)作為基礎曲面和與硬脂酸鋅添加劑配混 的NOVA Chemicals聚苯乙烯VEREX 1300⑧作為前曲面。
與可使用聚烯烴、環狀烯烴和環狀烯烴共聚物(在一些實施方案 中包括與添加劑配混的聚烯烴和環狀烯爛共聚物(COCs))—樣，也可 使用替代材料如Zeonor和棣南化工股份有限公司(Zeon Chemical Corporation)的Zeonex與聚丙烯以不同共混比率的共混物。在一些特 定的實施方案中，實例包括但不限于PP9544和聚苯乙烯、55%的 Zeonor和45%的聚丙烯或聚苯乙烯、75%的Zeonor和25%的聚丙烯 或聚苯乙烯、25%的Zeonor和75%的聚丙烯或聚苯乙烯、10%的 Zeonor和90。/。的聚丙烯或聚苯乙烯、90%的Zeonor和10%的聚丙烯 或聚苯乙烯、50%的Zeonor和50%的聚丙烯或聚苯乙烯以及與上面 相同比率的ExxonMobil PP 1654E。
ii這些共混樹脂可用不同的配混方法獲得，包括手混、單螺桿配混、 雙螺桿和/或多螺桿配混。
優選的實施方案也可含環狀烯烴共聚物(COCs)、脂環族共聚物 和聚丙烯中的一者或多者作為主要的模件材料。此外，在一些實施方 案中，本發明的模具可含促進透鏡形成表面分離、降低固化透鏡對模 具表面粘附或二者的添加劑。例如可在固化所述聚合物以形成^f莫具前 向脂環族共聚物中加入添加劑如硬脂酸的金屬或銨鹽、酰胺蠟、聚乙 烯或聚丙烯蠟、有機磷酸酯、甘油酯或醇酯。這類添加劑的實例可包 括但不限于Dow Siloxane MB50-001或321(聚硅氧烷分散體)、Nurcrd 535和932(乙烯-曱基丙烯酸共聚物樹脂，登記號25053-53-6)、 Erucamide(脂肪酸酰胺，登記號112-84-5)、油酸酰胺(01eamide)(脂肪 酸酰胺，登記號301-02-0)、 Mica(登記號12001-26-2)、 Atmer 163(脂 肪烷基二乙醇胺，登記號107043-84-5)、 Pluronic(聚氧丙烯-聚氧乙烯 嵌段共聚物，登記號106392-12-5)、 Tetronic(烷氧基化胺110617-70-4)、 Flura(登記號7681-49-4)、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、Super-Floss防結塊劑 (爽滑/防粘連劑，登記號61790-53-2)、 Zeospheres防結塊劑(爽滑/防 粘連劑)；Ampacet 40604(脂肪酸酰胺)、Kemamide(脂肪酸酰胺)、 Licowax脂肪酸酰胺、HypermerB246SF、 XNAP、聚乙二醇單月桂酸 酯(抗靜電)環氧大豆油、滑石(水合硅酸鎂)、碳酸鈣、山崳酸、季戊 四醇四硬脂酸酯、琥珀酸、埃波綸(epolene)E43-Wax、曱基纖維素、 椰油酰胺(防粘連劑，登記號61789-19-3)、聚乙烯吡咯烷酮(360,000 MW)和美國專利5,690,865中^Hf的添加劑，該專利通過全文引用結 合到本文中。優選的添加劑為聚乙烯吡咯烷酮、硬脂酸鋅和單硬脂酸 甘油酯，其中添加劑占聚合物總重量的重量百分數為約0.05到約 10.0%重量，優選約0.05到約3.0%重量，最優選約2.0%重量。
在一些實施方案中，除添加劑外，透鏡與透鏡形成表面的分離可 通過向透鏡形成表面施加表面活性劑變得容易。適合的表面活性劑的 實例包括Tween(吐溫)表面活性劑，特別是如美國專利5,837,314中所述的Tween 80，該專利通過全文引用結合到本文中，及Span(司盤)80。 表面活性劑的其他實例公開于美國專利5,264,161中，該專利通過全 文引用結合到本文中。
此外，在一些實施方案中，本發明的模具可含其他聚合物如聚丙 烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、主鏈中含脂環部分的改 性聚烯烴和環狀聚烯烴如Atofma Corporation的Zeonor和EOD 00-11 。例如可使用脂環共聚物與聚丙烯(成核的茂金屬催化劑工藝， 如ATOFINA EOD 00-11@)的共混物，其中脂環共聚物與聚丙蹄的重 量百分數比率分別為約99:1到約20:80。該共混物可用于半模塑部件 中的任一或二者上，但在一些實施方案中，優選該共混物用于后曲面 上而前曲面由脂環共聚物組成。
在一些實施方案中，第一模件102和第二模件101之一或二者也 可含多個層，且各層可具有不同的化學結構。例如，前曲面模件102 可含表面層和芯層(未示出)使得芯層含第 一材料和第二材料且基本由 第一層所覆蓋。在任何給定的橫截面處，表面層中存在的第一材料的 濃度均高于芯層中存在的第一材料的濃度。繼續該實例，按本發明， 表面層以及芯層由溫度保持在低于環境溫度下的模具結構所冷卻。
方法步驟
現在看圖2，其為流程圖，示出了可在本發明的一些實施方案中
實施的示例性步驟。應理解，本發明的各種實施方案中可實施如下步
驟中的一些或全部。
在200處，注塑帶凸緣表面并帶第一靜電荷的第一模件。 在201處，注塑帶第二凸緣表面并帶第二靜電荷的第二模件。 在202處，在一些實施方案中可實施的步驟可包括自第一模件和
第二模件之一或二者釋放靜電荷。
在203處，所述模件之一或二者可被輸送并進一步加工。進一步
加工可包括例如向透鏡模件之一或二者施加著色劑或對其進行其他改性。在2(M處，可向第一模件和第二模件之一或二者施加靜電荷以在 第 一透《竟模件和第二透鏡才莫件間產生靜電荷差。所述電荷例如可經由 位于模件鄰近(如與后曲面透鏡形成表面或前曲面透鏡形成表面相距
5mm內)的靜電條施加。 一些優選的實施方案可包括距后曲面透鏡形 成表面或前曲面透鏡形成表面2mm內的靜電條。其他實施方案可將 靜電條或其他靜電荷誘導設備置于對于設備的設計及待施加的電荷 而言適宜的任^T距離處。
在205處，用熟知的程序將透鏡形成混合物沉積到模腔中。
在206處，第一模件與第二模件合模。透鏡形成混合物的沉積及 第 一模件和第二模件的組裝將導致多余透鏡形成混合物環的形成，該 環與一個或兩個模件的凸緣部分接觸。在207處，透鏡形成混合物固 化形成眼用透鏡并也形成多余聚合物環。在208處，第一模件與第二 模件可用本領域內熟知的方法分離。在分離過程中，多余聚合物環將 粘附到相對于對應的模件而言帶負靜電荷的模件上。
在209處可使用自動透鏡檢查(有時稱為"ALI")裝置檢查透鏡并 確定透鏡是否有缺陷。根據本發明，ALI裝置將確定是否存在多余聚 合物環缺陷。由此可確定多余聚合物環缺陷的發生率，并還可確定是 否達到例如低于1%或低于5%或低于20%的預定發生率。
ALI可含例如向計算機供給透鏡和模件影像的照相機。計算機可 通過可執行軟件有效分析透鏡108和模件101-102的影像以確定透鏡 中是否存在多余聚合物環缺陷。計算機也可通過可執行軟件有效確定 所形成的一組多個透鏡中多余聚合物環缺陷發生率的水平。在一些實 施方案中，計算機還有效確定所形成的一組多個透鏡中多余聚合物環 缺陷發生率的水平是否接近或超過預定閾值量。閾值可包括例如已加 工透鏡的如1%、 10%或20%。
裝置
現在看圖3，其為框圖，示出了可用于本發明的實施中的加工站 301-304中所含的裝置。在一些優選的實施方案中，加工站301-309可通過輸送機構311到達眼用透鏡100處。輸送機構311可含例如如 下之一者或多者機器人、傳送裝置和與運動措施連接的軌道系統， 其中所述運動措施可含傳送帶、鏈、纜或由變速電動機或其他已知的 驅動機構驅動的液壓機構(未示出)。
一些實施方案可含置于托盤(未示出)中的后表面模件101。托盤 可在輸運機構311的作用下在兩個或更多個加工站301 -309間移動。 計算機或其他控制器310可與加工站301-309有效連接以監控各站 301-309處的工藝并也監控輸送機構311以配合透鏡在加工站301-309 間的運動。
加工站301-309可含例如用來形成在其中可形成眼用透鏡的塑料 模件101-102的注塑站301。 一旦形成，在一些實施方案中，用來形 成眼用透鏡108的模件101-102中的一個或多個可釋放靜電荷。塑料 模件可經由輸送機構311輸送。可使用靜電荷裝置303如靜電條對用 來形成透鏡的 一個或多個模件賦予靜電荷而在模件間產生靜電荷差， 其中任何多余聚合物環將仍粘附于其上的模件帶正電荷。
在一些實施方案中，賦予的電荷可產生約60kV的靜電荷差，這 可在+或-30kV范圍內的任何處實現。靜電荷可在自模件形成到最終 組裝的任何地方賦予，優選的位置沉積站304前即刻賦予。沉積站 304將模件中計量加入的反應混合物沉積，組裝站305可組裝其上已 被賦予靜電荷差的兩個或更多個模件。
在一些實施方案中，反應混合物的聚合可在受控地暴露于氧氣的 氣氛(在一些實施方案中包括無氧環境)中進行，因為氧氣可參與副反 應，而副反應可能影響所需的光學質量以及聚合透鏡的透明度。
固化站306可包含用于聚合反應混合物的裝置。聚合優選通過暴 露反應混合物于引發源下進行，所述引發源可包括例如光化輻射和熱 中的一種或多種。固化站302因此含提供沉積到模件中的反應混合物
的引發源的裝置。在一些實施方案中，光化輻射可源自模具組件行進 于其下的燈泡。燈泡可在與燈泡的軸平行的給定平面中提供足以引發聚合的光化輻射強度。
在一些實施方案中，固化站302熱源可有效提高反應混合物的溫 度至足以促進聚合增長反應并對抗反應混合物在暴露于光化輻射過 程中的收縮趨勢并從而促進改善聚合。 一些實施方案可因此包括可保 持反應混合物(所謂反應混合物是指開始聚合前和聚合過程中的樹脂) 的溫度高于聚合產物的玻璃化轉變溫度或高于其聚合過程中的軟化 溫度的熱源。該溫度可隨反應混合物中組分的種類和量而異。總的來
說， 一些實施方案包括能建立并保持約40。C到75。C的溫度的裝置。
在一些實施方案中，熱源可含在模具組件通過光化輻射燈泡下時 向模具組件上和周圍吹暖氣如N2或空氣的導管。導管端可裝配多個 供暖氣通過的孔。以這種方式分配氣體有助于獲得殼體中整個區域溫 度的均勻性。模具組件周圍整個區域上均勻的溫度可促進更均勻的聚 合。
模具分離站307可包含分離后曲面模件101與前曲面模件102 的裝置。分離可例如借助將模件撬開的機械手和高速機器人運動實 現。
自動透鏡檢查站308可用來確定透鏡是否有多余聚合物環缺陷。 自動透鏡檢查站可包含例如向用于分析的計算機306供給透鏡和相 關模件的影像的照相機。包裝站309可包裝透鏡以便銷售。
透鏡材料
在一些實施方案中，作為非限制性的實例，本發明優選的透鏡為 可由聚硅氧烷彈性體或水凝膠制備的軟接觸透鏡，所述聚硅氧烷彈性 體或水凝膠包括但不限于聚硅氧烷水凝膠和氟水凝膠。軟接觸透鏡制 劑公開于美國專利5,710,302、 EP 406161、 JP 2000016905、美國專利 5,998,498、美國專利6，087，415、美國專利5,760,100、美國專利 5,776,999、美國專利5,789,461、美國專利5,849,811和美國專利 5,963,631中。可用來形成軟接觸透鏡的其他聚合物公開于以下美國 專利6,419,858、 6,308,314和6,416,690中。本發明的其他優選的實施方案可包括Etafilcon A、 Genfilcon A、 LenefilconA、 Polymacon、 Acquafilcon A、 BalafilconA、 LotrafilconA、 GalyfilconA、 Senofilcon A、聚硅氧烷水凝月交的透4竟，包括例如美國 專利6,087,415、美國專利5,760,100、美國專利5,776,999、美國專利 5,789,461、美國專利5,849,811和美國專利5,965,631中所述的透鏡。 其他實施方案可包括由預聚物制得的眼用透鏡。本申請中公開的這些 專利以及所有其他專利均通過全文引用結合到本文中。
雖然上面已結合附圖具體地描述了本發明，但本領域技術人員應 理解在不偏離本發明的精神和范圍下，可在形式和細節上對本發明作 出前述和其他改變，本發明的精神和范圍應僅由附隨的權利要求的范 圍所限定。
權利要求
1.一種用于處理眼用透鏡模具組件的裝置，其中所述模具組件包含第一模件和第二模件，其中各模件包含透鏡形成表面和凸緣表面，其中可通過在第一模件的透鏡形成表面和第二模件的透鏡形成表面間以及各模件的凸緣表面間插入透鏡形成材料并固化所述透鏡形成材料而在所述模件間模塑透鏡，且所述裝置包含在第一模件的透鏡凸緣表面與第二模件的凸緣表面間有效賦予靜電荷差的靜電荷裝置。
2. 權利要求1的用于處理眼用透鏡模具的裝置，其中第一模件 與第二模件間的靜電荷差在約30kV范圍內。
3. 權利要求1的用于處理眼用透鏡模具的裝置，其中第一模件 與第二模件間的靜電荷差在約0.5kV和5.0kV范圍內。
4. 權利要求1的用于處理眼用透鏡模具的裝置，其中第一模件 與第二模件間的靜電荷差在約0.05kV和0.5kV范圍內。
5. 權利要求1的用于處理眼用透鏡模具的裝置，所述裝置還包 含有效釋放第 一模件和第二模件中的至少 一個中存在的靜電荷的靜 電荷裝置。
6. 權利要求1的用于處理眼用透鏡模具的裝置，所述裝置還包 含有效確定所形成的透鏡是否包含多余聚合物環缺陷的自動透鏡檢 查系統。
7. 權利要求1的用于處理眼用透鏡模具的裝置，所述裝置還包 含有效a)確定所形成的一組多個透鏡中有多少個包含多余聚合物環 缺陷；和b)確定賦予多對中的每一對相應的第 一模件和第二模件上的 靜電荷差是否足以將所述多個透鏡組中的多余聚合物環缺陷限制在 低于透鏡的5%的自動透鏡檢查系統。
8. 權利要求1的用于處理眼用透鏡模具的裝置，其中第一模件和第二模件中的至少一個包含聚丙烯。
9. 權利要求1的用于處理眼用透鏡模具的裝置，其中第一模件 和第二模件中的至少一個包含聚苯乙烯。
10. 權利要求1的用于處理眼用透鏡模具的裝置，其中第一模件 和第二模件中的至少 一個包含環狀烯烴共聚物。
11. 一種模塑眼用透鏡的方法，所述方法包括以下步驟 形成多個模件組件，各模件組件包含含第一模件和第二模件的組；在各組第一模件和第二模件間賦予靜電荷差，其中所述靜電荷差 包括相對于第一模件而言賦予第二模件的負電荷； 向第 一模件中計量加入反應混合物；連接構成各組的各第二模件與各第 一模件從而在其間形成模腔， 反應混合物形成為模腔的形狀，反應混合物也形成為與各模件的凸緣 表面接觸的環；暴露所述反應混合物于光化輻射從而在所述多個^^莫具組件中的 每個中形成眼用透鏡并同時在所述多個模具組件中的至少 一些中形成多余聚合物環；分離第二模件與第一模件；自動檢查所形成的多個透鏡和相應的第一模件的多余聚合物環 缺陷；和確定所形成的多個透鏡中的多余聚合物環缺陷低于發生率閾值。
12. 權利要求10的方法，其中賦予第一模件與第二模件間的靜 電荷差在約30kV范圍內。
13. 權利要求10的方法，其中賦予第一模件與第二模件間的靜 電荷差在約0.5kV和5.0kV范圍內。
14. 權利要求10的方法，其中賦予第一模件與第二模件間的靜 電荷差在約0.5kV和0.05kV范圍內。
15. 權利要求11的方法，所述方法還包括以下步驟自第一模件和第二模件中的至少一個釋放靜電荷；和 在輸送裝置上輸送已自其釋放靜電的所述第一模件和第二模件 中的至少一個。
16. 權利要求11的方法，其中第一模件和第二模件中的至少一 個包含聚乙烯醇。
17. 權利要求11的方法，其中第一模件和第二模件中的至少一 個包含聚丙烯。
18. 權利要求12的方法，其中用于脫層的所述自動透鏡檢查表 明眼用透鏡多余聚合物環缺陷的發生率低于1%。
19. 權利要求12的方法，其中用于脫層的所述自動透鏡檢查表 明眼用透鏡多余聚合物環缺陷的發生率低于20%。
20. —種用于形成眼用透鏡的模具組件，所述模具組件包含 具有第一靜電荷值的第一凸緣表面；和 具有第二靜電荷值的第二凸緣表面； 其中第 一靜電荷值與第二靜電荷值間的差高于約1 .OkV。
全文摘要
本發明涉及用來形成眼用透鏡如接觸透鏡的模具。具體而言，本發明涉及用含兩個或更多個模件的模具組件和靜電荷裝置形成眼用透鏡的裝置、模具和方法，其中所述模具組件(101，102)中的至少一個模件含凸緣表面(107A，107B)，且所述靜電荷裝置(109，110)在各模件包括所述凸緣表面間有效賦予靜電荷差。
文檔編號B29D11/00GK101541516SQ200780044313
公開日2009年9月23日 申請日期2007年9月28日 優先權日2006年9月29日
發明者S·F·安塞爾, 殷長虹 申請人:莊臣及莊臣視力保護公司