專利名稱：并列整體式手工取管加熱拉吹機的制作方法
技術領域：
本發明涉及并列整體式手工取管加熱拉吹機，主要用于生產礦泉 水瓶、油瓶等中空塑料容器，屬于塑料機械領域。
背景技術：
采用兩步法生產礦泉水瓶、油瓶等中空塑料容器，首先由注塑機把塑 料原料注制成瓶管，瓶管再經加熱器加熱，而后將加熱后的瓶管放到拉吹 機中拉吹成型，因此，在加熱拉吹成型中需要瓶管加熱器和拉吹機。如果 為了使加熱后的塑料瓶管通過機械輸送直接進入拉吹機，通常把加熱器與 拉吹機組合在一臺機中，但由于拉吹機上有機械輸送機構等使機的體積
大，制造、運輸費用高；所以另一種方案是把加熱器與拉吹機分開制造， 各自有獨立的機座機架，并且由手工把加熱后的塑料瓶管送到拉吹機上， 生產該類機的傳動和控制結構簡單，但是因為加熱器與拉吹機需要獨立分 體的兩臺機架，兩臺機制造總體成本高，包裝、運輸費用大，特別是安裝 廠房占地面積多，工作人員在兩臺機上操作勞動強度大，很辛苦。
發明內容
本發明的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種生產成本低， 占地面積小，包裝、運輸費用省，操作人員勞動強度輕的并列整體式手 工取管加熱拉吹機。
本發明并列整體式手工取管加熱拉吹機的技術方案是包括拉吹機 組件和塑料瓶管加熱裝置，所述的拉吹機組件有機架，機架中安裝前后運 動的模板、模具和開合模機構，在機架上正對著模具安裝拉吹機構，其特 征在于拉吹機組件一側的同一機架上安裝塑料瓶管加熱裝置，塑料瓶管加 熱裝置包括前后排列的兩只鏈輪和環形傳動鏈條，在環形傳動鏈條的中間 上安裝一組加熱燈管，環形傳動鏈條的兩側各自安裝加熱反射板，傳動鏈 條帶動瓶管支承座，瓶管支承座下有自轉齒輪和上有插頭，自轉齒輪與齒 條或者鏈條相接觸，插頭與塑料瓶管口相配合，塑料瓶管口向下。
本發明的并列整體式手工取管加熱拉吹機，在同一機架中安裝拉吹 機組件和塑料瓶管加熱裝置，拉吹機組件的模板(包括動模板和定模板) 和帶動模板的開合模機構是前后運動的形式安裝，這樣相對寬度小，加熱裝置的兩只鏈輪前后排列，同樣使寬度小，有利于兩者并列安裝，省略了 機架的部分材料，減少了機的門窗。加熱裝置的環形傳動鏈條中間只有一 組加熱燈管，節約能源，各支燈管調節容易，瓶管支承座的插頭在上面， 根據瓶管口的大小調換方便，瓶管口向下，工作人員將加熱后的塑料瓶管 用手工取出后放到拉吹模具中操作容易，兩者距離近勞動強度低。瓶管支 承座下有自轉齒輪與齒條或者鏈條接觸，使塑料瓶管在加熱中不斷自轉， 瓶管外壁各面受熱均勻，質量保證。原來拉吹機與加熱器為兩臺機，現成 為一臺整體式的機，包裝、運輸省，安裝占地小。
本發明的并列整體式手工取管加熱拉吹機，其瓶管支承座的外邊安 裝滾輪，滾輪與擱條凹槽相接觸，滾輪在凹槽中滾動，瓶管支承座運行 平穩。在瓶管支承座插頭的兩側安有冷卻條子，冷卻條子中制有冷卻水 孔，避免熱量積蓄影響塑料瓶管口的質量。其拉吹機組件的上導柱上各 自安裝滑塊，滑塊經連接板連接模板(動模板)，連接板上安裝支撐柱， 支撐柱上安裝擱板，擱板的前端上安裝拉吹機構，適用于前后運動形式 的開合模機構。其所述的機架有左、右立桿，左、右立桿連接頂部橫桿， 在左、右立桿之間有分隔立桿，分隔立桿把拉吹機組件與塑料瓶管加熱裝 置分隔。其所述的拉吹機組件可以安裝在左立桿與分隔立桿之間或者右立 桿與分隔立桿之間，所述的塑料瓶管加熱裝置可以安裝在右立桿與分隔立桿 之間或者左立桿與分隔立桿之間，拉吹機組件與塑料瓶管加熱裝置的安裝位 置可以互換安裝在任一邊。
圖1是本實用新型并列整體式手工取管加熱拉吹機俯視示意圖； 圖2是圖1的C一C截面示意圖3是本實用新型并列整體式手工取管加熱拉吹機立體圖； 圖4是本實用新型的加熱裝置示意圖； 圖5是本實用新型的拉吹機組件示意圖。
具體實施例方式
本發明涉及并列整體式手工取管加熱拉吹機，如圖l一圖5所示， 包括拉吹機組件和塑料瓶管加熱裝置，所述的拉吹機組件有機架l，機
架中安裝前后運動的模板2、模具3和開合模機構4，在機架上正對著 模具安裝拉吹機構5，其特征在于拉吹機組件A —側的同一機架1上安裝塑料瓶管加熱裝置B，塑料瓶管加熱裝置B包括前后排列的兩只鏈輪
21和環形傳動鏈條22，在環形傳動鏈條的中間上安裝一組加熱燈管23， 環形傳動鏈條的兩側各自安裝加熱反射板24，傳動鏈條22帶動瓶管支 承座25，瓶管支承座下有自轉齒輪26和上有插頭27，自轉齒輪26與 齒條28或者鏈條相接觸，插頭27與塑料瓶管6 口相配合，塑料瓶管口 向下。本方案在同一機架1中安裝拉吹機組件A和塑料瓶管加熱裝置B， 拉吹機組件A的模板2 (包括動模板和定模板)和帶動模板的開合模機構 4是前后運動的形式安裝，這樣相對寬度小，加熱裝置B的兩只鏈輪21 前后排列，同樣使寬度小，有利于兩者并列安裝，省略了機架的部分材料， 減少了機的門窗。加熱裝置B的環形傳動鏈條22中間只有一組加熱燈管 23，節約能源，各支燈管調節容易，瓶管支承座25的插頭27在上面，根 據瓶管口的大小調換方便，瓶管口向下，工作人員將加熱后的塑料瓶管6 用手工取出后放到拉吹模具3中操作容易，兩者距離近勞動強度低。瓶管 支承座25下有自轉齒輪26與齒條28或者鏈條接觸，使塑料瓶管6在加 熱中不斷自轉，瓶管外壁各面受熱均勻，質量保證。原來拉吹機與加熱器 為兩臺機，現成為一臺整體式的機，包裝、運輸省，安裝占地小。在瓶 管支承座25的外邊安裝滾輪29，滾輪29與擱條30凹槽31相接觸， 滾輪在凹槽中滾動前進，瓶管支承座運行平穩。在瓶管支承座25插頭 27的兩側安有冷卻條子32，冷卻條子32中制有冷卻水孔33，避免熱 量積蓄影響塑料瓶管口的質量。在拉吹機組件A的上導柱34、 35上各 自安裝滑塊39，滑塊39經連接板36連接模板(動模板)2，連接板36 上安裝支撐柱37，支撐柱37可以是兩根，支撐柱上安裝擱板38，擱板 38的前端上安裝拉吹機構5，主要適用于前后運動形式的開合模機構。 其所述的機架l有左、右立桿ll、 12，左、右立桿ll、 12連接頂部橫桿 13，在左、右立桿11、 12之間有分隔立桿14，分隔立桿14將拉吹機組 件A與塑料瓶管加熱裝置B分隔開，兩者既各自獨立，結構簡單，又安 裝在同一機架上，占地面積小，操作人員勞動強度輕。其所述的拉吹機 組件A可以安裝在左立桿與分隔立桿之間或者右立桿12與分隔立桿14之 間，所述的塑料瓶管加熱裝置B可以安裝在右立桿與分隔立桿之間或者左 立桿11與分隔立桿14之間，拉吹機組件與塑料瓶管加熱裝置的安裝位置可 以互換安裝在任一邊。
權利要求
1、并列整體式手工取管加熱拉吹機，包括拉吹機組件和塑料瓶管加熱裝置，所述的拉吹機組件有機架(1)，機架中安裝前后運動的模板(2)、模具(3)和開合模機構(4)，在機架上正對著模具安裝拉吹機構(5)，其特征在于拉吹機組件(A)一側的同一機架(1)上安裝塑料瓶管加熱裝置(B)，塑料瓶管加熱裝置(B)包括前后排列的兩只鏈輪(21)和環形傳動鏈條(22)，在環形傳動鏈條的中間上安裝一組加熱燈管(23)，環形傳動鏈條的兩側各自安裝加熱反射板(24)，傳動鏈條(22)帶動瓶管支承座(25)，瓶管支承座下有自轉齒輪(26)和上有插頭(27)，自轉齒輪(26)與齒條(28)或者鏈條相接觸，插頭(27)與塑料瓶管(6)口相配合，塑料瓶管口向下。
2、 如權利要求1所述的并列整體式手工取管加熱拉吹機，其特征在于瓶管支承座(25)的外邊安裝滾輪(29)，滾輪(29)與擱條(30)凹槽(31)相接觸。
3、 如權利要求1所述的并列整體式手工取管加熱拉吹機，其特征在于瓶管支承座(25)插頭(27)的兩側安有冷卻條子(32)，冷卻條子(32)中制有冷卻水孔(33)。
4、 如權利要求1所述的并列整體式手工取管加熱拉吹機，其特征在于拉吹機組件(A)的上導柱(34、 35)上各自安裝滑塊(39)，滑塊(39)經連接板(36)連接模板(2)，連接板(36)上安裝支撐柱(37)，支撐柱(37)上安裝擱板(38)，擱板(38)的前端上安裝拉吹機構(5)。
5、 如權利要求1所述的并列整體式手工取管加熱拉吹機，其特征在于所述的機架(1)有左、右立桿(11、 12)，左、右立桿(11、 12)連接頂部橫桿(13)，在左、右立桿(11、 12)之間有分隔立桿(14)，分隔立桿(14)把拉吹機組件(A)與塑料瓶管加熱裝置(B)分隔。
6、 如權利要求5所述的并列整體式手工取管加熱拉吹機，其特征在于所述的拉吹機組件(A)安裝在左立桿與分隔立桿之間或者右立桿(12)與分隔立桿(14)之間，所述的塑料瓶管加熱裝置(B)安裝在右立桿與分隔立桿之間或者左立桿(11)與分隔立桿(14)之間。
全文摘要
并列整體式手工取管加熱拉吹機，包括拉吹機組件和塑料瓶管加熱裝置，所述的拉吹機組件有機架，機架中安裝前后運動的模板、模具和開合模機構，在機架上正對著模具安裝拉吹機構，其特征在于拉吹機組件一側的同一機架上安裝塑料瓶管加熱裝置，塑料瓶管加熱裝置包括前后排列的兩只鏈輪和環形傳動鏈條，在環形傳動鏈條的中間上安裝一組加熱燈管，環形傳動鏈條的兩側各自安裝加熱反射板，傳動鏈條帶動瓶管支承座，瓶管支承座下有自轉齒輪和上有插頭，自轉齒輪與齒條或者鏈條相接觸，插頭與塑料瓶管口相配合，塑料瓶管口向下。
文檔編號B29C49/28GK101480844SQ20081005926
公開日2009年7月15日 申請日期2008年1月12日 優先權日2008年1月12日
發明者業 蔡 申請人:業 蔡