專利名稱：捏合機中的捏煉槽的制作方法
技術領域：
本發明涉及到捏合機，尤其涉及到捏合機中的捏煉槽。
背景技術：
眾所周知，捏合機通常包括捏煉槽、設置在捏煉槽中的一對攪拌軸以及 用于驅動攪拌軸的電機和減速機，所述的捏煉槽又包括槽壁和槽底，槽壁和 槽底的內表面都非常光滑。使用時，將需要捏合的各種物料置于捏煉槽中，混 合物料在攪拌軸(轉子)的攪拌所形成的攪拌軸與攪拌軸之間、攪拌軸與捏煉 槽之間的剪切力的作用下，使得混合物料達到熔融、膠化和捏煉的目的。但這 種捏煉機在對硅橡膠樹脂粉與其他各類添加劑進行捏煉的過程中，由于硅橡膠 的特殊韌性(韌性較其他膠料大許多)，同等條件下，其他膠料一個批次8~10 分鐘就能完成的捏煉，硅橡膠的捏煉時間則要長得多；這樣就使得硅橡膠的捏 煉效率比較低；如果想縮短硅橡膠的捏煉時間，提高其捏煉效果，就必須提高 攪拌過程中對物料的剪切力。
發明內容
本發明所要解決的一個技術問題是提供一種提高對物料的剪切力的捏合 機中的捏煉槽。
為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為捏合機中的捏煉槽，包 括槽壁和槽底，槽底的內表面上設置有若干個突起。 所述的每個突起的表面上布置有多道紋路。
本發明的有益效果是本發明通過在槽底內表面設置若干個突起來增加攪 拌過程中對物料的剪切力，以達到縮短硅橡膠的捏煉時間，提高其捏煉效率的 目的。除此之外，布置在每個突起的表面上的紋路，可進一步增加攪拌過程中 對物料的剪切力，從而進一步縮短了硅橡膠的捏煉時間，提高了硅橡膠的捏煉
3效果，并可降低約5%的能源消耗。
圖1是本發明的俯視結構示意圖2是圖1中捏煉槽的剖面結構示意圖3是圖1中捏煉槽槽底的局部展開結構示意圖1至圖3中1、電機，2、減速機，3、齒輪箱，4、軸承，5、槽壁，6、 槽底，61、突起，7、攪拌軸，8、機架。
具體實施例方式
下面結合附圖，詳細描述本發明的具體實施方案。
如圖2所示，本發明所述的捏合機中的捏煉槽，包括槽壁5和槽底6，槽 底6的內表面上堆焊有若干個用于增加剪切力的突起61;而且每個突起61的表 面上布置有多道用于進一步增加剪切力的紋路——參見圖3所示。
如圖1所示，設置有本發明所述捏煉槽的捏合機，其工作過程為電機1
帶動減速機2轉動，減速機2通過齒輪箱3帶動一對分別通過軸承4活動設置 在機架8中的攪拌軸7轉動，物料在攪拌軸7的攪拌下，與捏煉槽的槽壁5和 槽底6發生擠壓，這時，堆焊在槽底6內表面上的微小突起61加劇了物料與槽 底6之間的摩擦，提高了硅橡膠在膠化過程中需要的剪切力，節省了膠化時間， 從而進一步縮短了硅橡膠的捏煉時間，提高了硅橡膠的捏煉效果，并可降低約 5%的能源消耗。
權利要求
1.捏合機中的捏煉槽，包括槽壁和槽底，其特征在于所述槽底的內表面上設置有若干個突起。
2. 如權利要求1所述的捏煉槽，其特征在于所述的每個突起的表面上布 置有多道紋路。
全文摘要
本發明公開了一種提高對物料的剪切力的捏合機中的捏煉槽，包括槽壁和槽底，槽底的內表面上設置有若干個突起；所述的每個突起的表面上布置有多道紋路。本發明通過在槽底的內表面上設置若干個突起來增加攪拌過程中對物料的剪切力，以達到縮短硅橡膠的捏煉時間，提高其捏煉效率的目的。除此之外，布置在每個突起的表面上的紋路，可進一步增加攪拌過程中對物料的剪切力，從而進一步縮短了硅橡膠的捏煉時間，提高了硅橡膠的捏煉效果，并可降低約5％的能源消耗。
文檔編號B29B7/02GK101664971SQ20081019592
公開日2010年3月10日 申請日期2008年9月5日 優先權日2008年9月5日
發明者黃振芳 申請人:張家港市蘭航機械有限公司