專利名稱：注塑機鎖模裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及注塑機技術領域，更具體地說，是涉及一種注塑機鎖模裝置。
背景技術：
請參照
圖1，在現有技術中，注塑機的鎖模結構通常包括機架100、固定盤 101、移動盤102、機鉸結構104、 4M干103等，是采用油缸推動機鉸結構104 伸縮以完成鎖模動作。但這種結構的缺陷是機鉸結構104在使用過程中容易磨 損，降低了鎖模裝置的使用壽命，并且影響加工精度，注塑出來的工件容易出 現毛刺、劈鋒等缺陷。
實用新型內容
本實用新型實施例要解決的技術問題在于提供一種注塑機鎖模裝置，其具 有使用壽命長、加工精度高的特點。
本實用新型的技術方案是提供一種注塑機鎖模裝置，包括固定盤、以及 與所述固定盤固定連接的至少兩根或兩根以上拉桿，還包括與所述拉桿滑動連 接的移動盤、推動所述移動盤的至少一個高壓鎖模油缸、帶動所述移動盤快速 移動的快速鎖模油缸。
采用上述技術方案，由于高壓鎖模油缸代替了現有技術中使用機鉸結構， 整個鎖模裝置的運行會更加平穩，而且鎖模裝置也不易磨損，進而可長期保證 注塑機的加工精度。圖l是現有技術中注塑機鎖模裝置的結構示意圖2是本實用新型注塑機鎖模裝置一較佳實施例的立體結構示意圖3是圖2所示實施例的側視剖視結構示意圖4是圖2所示實施例中移動盤、快速鎖模油缸以及高壓鎖;漢油缸的立體 結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處 所描述的具體實施例4又僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
請參照圖2及圖3,為本實用新型注塑機鎖模裝置的一較佳實施例，該注 塑機鎖模裝置包括固定盤1、以及與所述固定盤1固定連接的至少兩根或兩根 以上拉桿2，還包括與所述拉桿1滑動連接的移動盤3、推動所述移動盤3的至 少一個高壓鎖模油缸4、帶動所述移動盤3快速移動的快速鎖才莫油缸5。采用上 述技術方案，由于高壓鎖模油缸4代替了現有技術中使用積4交結構，整個鎖模 裝置的運行會更加平穩，而且鎖模裝置也不易磨損，進而可長期保證注塑機的 加工精度。下面分別對上述各組成部分作詳細介紹。
本實施例中固定盤1與現有技術相同，用以固定模具，在靠近固定盤l的 四個角處分別設有一個安裝孔用以固定拉桿2。優選地，所述拉桿2的數量為4 個。
所述快速鎖模油缸5—端(活塞桿端，也可以是油缸缸體)固定于移動盤 3上部的背側，另一端(油缸缸體，也可以是活塞桿端)固定在高壓鎖模油缸4 上側。
所述高壓鎖模油缸4的直徑大于所述快速鎖模油缸5。于所述高壓鎖模油 缸4活塞的外端設有頂出油缸6，于所述移動盤3中心對應所述頂出油缸6的
4位置設有容許所述頂出油缸6活塞滑動的通孔。
上述各組成部分結合在一起即構成圖2所示的注塑機鎖模裝置，合模時， 所述快速鎖模油缸5帶動所述移動盤3快速移動，完成合模后，高壓油進入到 高壓鎖模油缸4，高壓鎖模油缸4產生高壓鎖模力，推動所述移動盤3閉模， 當注塑機完成注塑后，高壓鎖模油缸4的高壓油室泄壓，快速鎖模油缸5帶動 所述移動盤3復位，頂出油釭6將工件頂出，A/v而完成一個注塑動作。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型， 凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應 包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1、一種注塑機鎖模裝置，包括固定盤、以及與所述固定盤固定連接的至少兩根或兩根以上拉桿，其特征在于，還包括與所述拉桿滑動連接的移動盤、推動所述移動盤的至少一個高壓鎖模油缸、帶動所述移動盤快速移動的快速鎖模油缸。
2、 如權利要求1所述的注塑機鎖模裝置，其特征在于，所述快速鎖模油缸 一端固于所述移動盤上，另一端與高壓鎖才莫油缸相連。
3、 如權利要求2或3所述的注塑機鎖模裝置，其特征在于，所述高壓鎖模 油缸的直徑大于所述快速鎖模油缸。
4、 如權利要求2或3所述的注塑機鎖模裝置，其特征在于，于所述高壓鎖 ;f莫油缸活塞的外端設有頂出油缸，于所述移動盤中心對應所述頂出油缸的位置 設有容許所述頂出油缸活塞滑動的通孔。
專利摘要本實用新型公開了一種注塑機鎖模裝置，提供一種注塑機鎖模裝置，包括固定盤、以及與所述固定盤固定連接的至少兩根或兩根以上拉桿，還包括與所述拉桿滑動連接的移動盤、推動所述移動盤的至少一個高壓鎖模油缸、帶動所述移動盤快速移動的快速鎖模油缸。采用上述技術方案，由于高壓鎖模油缸代替了現有技術中使用機鉸結構，整個鎖模裝置的運行會更加平穩，而且鎖模裝置也不易磨損，進而可長期保證注塑機的加工精度。
文檔編號B29C45/67GK201272009SQ20082014747
公開日2009年7月15日 申請日期2008年9月17日 優先權日2008年9月17日
發明者廖建華 申請人:東莞市中泰精密機械有限公司