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一種微型光纜松套管料的生產工藝的制作方法

文檔序號:4469171閱讀:305來源:國知局
一種微型光纜松套管料的生產工藝的制作方法
【專利摘要】一種微型光纜松套管料的生產工藝。提供了一種具有強度高,能夠配套微型光纜、使用壽命長的微型光纜松套管料的生產工藝。包括以下步驟:1)、將60~80%重量比的PBT與20~40%的PC混合,攪拌3~5分鐘;2)、在1)步驟中的混合物中加入3‰~6‰重量比的6#白油,攪拌6~8分鐘;3)、在2)步驟中的混合物中加入1.2‰~2‰重量比的成核劑NA-9,攪拌4~6分鐘;4)、將3)步驟中的混合物投入1:35同向雙螺桿擠出機進行混煉,各區溫度210~235℃。螺桿轉速為40~60r/min,擠出造粒。本發明以PBT為主要材料,加上強度較高的PC(聚碳酸酯)材料,再添加助劑進行配料,采用擠出混煉工藝造粒,以滿足微型光纜松套管料性能的特殊要求。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明涉及高分子材料【技術領域】,尤其涉及一種微型光纜松套管料的生產工藝。 一種微型光纜松套管料的生產工藝

【背景技術】
[0002] 微型光纜是我國目前正在開發的新型光纜,是光纜突破性的變革。同樣光纖芯數, 微型光纜外徑只有普通光纜的外徑的五分之二,使得運營商地下管道資源得到充分利用。 與此同時,需要相應的松套管具有低后縮率、低余長、管壁薄、抗側壓性能高等特點,尤其要 求提高強度如屈服強度、拉伸彈性模量、彎曲彈性模量等。


【發明內容】

[0003] 本發明針對以上問題,提供了一種具有強度高,能夠配套微型光纜、使用壽命長的 微型光纜松套管料的生產工藝。
[0004] 本發明的技術方案是:包括以下步驟: 1) 、將6(Γ80%重量比的PBT與2(Γ40%的PC混合,攪拌3?5分鐘; 2) 、在1)步驟中的混合物中加入3%。?6%。重量比的6#白油,攪拌6~8分鐘; 3) 、在2)步驟中的混合物中加入1. 2%。?2%。重量比的成核劑NA-9,攪拌4?6分鐘; 4) 、將3)步驟中的混合物投入1 :35同向雙螺桿擠出機進行混煉,各區溫度210? 235°C。螺桿轉速為40?60r/min,擠出造粒。
[0005] 本發明以PBT為主要材料,加上強度較高的PC (聚碳酸酯)材料,再添加助劑進 行配料,采用擠出混煉工藝造粒,以滿足微型光纜松套管料性能的特殊要求,使得如屈服強 度、拉伸彈性模量、彎曲彈性模量等在國家技術指標基礎上,提高了 25%。

【具體實施方式】
[0006] 實施例一:包括以下步驟: 1 )、將60%重量比的PBT與40%的PC混合,攪拌3分鐘; 2) 、在1)步驟中的混合物中加入6%。重量比的6#白油,攪拌6分鐘; 3) 、在2)步驟中的混合物中加入1. 2%。重量比的成核劑NA-9,攪拌4分鐘; 4) 、將3)步驟中的混合物投入1 :35同向雙螺桿擠出機進行混煉,各區溫度235°C。螺 桿轉速為40r/min,擠出造粒,切粒粒子尺寸2. 1 mm X 2. 6 mm,長2. 8 mm ;篩選、烘干、檢驗、 包裝。
[0007] 實施例二:包括以下步驟: 1 )、將70%重量比的PBT與30%的PC混合,攪拌4分鐘; 2) 、在1)步驟中的混合物中加入5%。重量比的6#白油,攪拌7分鐘; 3) 、在2)步驟中的混合物中加入1. 6%。重量比的成核劑NA-9,攪拌5分鐘; 4) 、將3)步驟中的混合物投入1 :35同向雙螺桿擠出機進行混煉,各區溫度220°C。螺 桿轉速為50r/min,擠出造粒,切粒粒子尺寸2. 1 mm X 2. 6 mm,長2. 8 mm ;篩選、烘干、檢驗、
【權利要求】
1. 一種微型光纜松套管料的生產工藝,其特征在于,包括以下步驟: 1) 、將6(Γ80%重量比的PBT與2(Γ40%的PC混合,攪拌3?5分鐘; 2) 、在1)步驟中的混合物中加入3%。?6%。重量比的6#白油,攪拌6~8分鐘; 3) 、在2)步驟中的混合物中加入1. 2%。?2%。重量比的成核劑NA-9,攪拌4?6分鐘; 4) 、將3)步驟中的混合物投入1 :35同向雙螺桿擠出機進行混煉,各區溫度210? 235°C,螺桿轉速為40?60r/min,擠出造粒。
【文檔編號】B29C47/92GK104109353SQ201310135618
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年4月18日 優先權日:2013年4月18日
【發明者】李兆順, 王君 申請人:揚州金森光電材料有限公司
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