專利名稱：一種高精度模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具，尤其是涉及一種高精度模具。
背景技術：
在模具領域中，現有的模具的結構比較簡單，只是單純的由上模和下模組成。工作時，將上模和下模合模后，直接用注塑機將熔融的塑膠注塑到模腔中，形成最終的產品。這種傳統的方式存在以下問題:1、模腔內缺少密封裝置，有空氣存在，這樣塑膠在模腔內流動時受到空氣阻力的影響，流動困難。2、因為有空氣的存在，最終形成的產品中含有氣泡，產品質量下降。在現有模具在工業領域生產中占有著很大的比重，在使用時，還需要通過定位元件，才能用模具進行生產。然而，安裝定位元件時費時費力，非常不便。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種定位準確、方便，且生產精度高，產品良率好的模具。為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案:一種高精度模具，包括上模，及與上模可配合的下模，及設置在下模底部的頂桿孔，及陣列設置在上模底部的定位凸起，及安設在下模頂部、并與定位凸起相配合的定位凹陷，所述上模開設有與下模的模腔連接，并可將模腔內氣體排出的排氣槽，所述排氣槽上端連接有真空抽氣裝置。作為優選的技術方案，所述下模的頂桿孔位置墊有密封條。作為優選的技術方案，所述上模開設有一注料孔，所述排氣槽分別設置于注料孔的兩側。作為優選的技術方案，所述定位凸起由上模延伸而出。本實用新型的有益效果是:通過上述技術方案，采用該模具，不需要另外配置定位元件，使用時直接將上模安裝到下模即可，且上模與下模的平面貼合好，生產的精度佳，良率好；并且因為模腔內沒有空氣，能夠更有效地消除產品中的氣泡。
為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。圖1為本實用新型高精度模具的結構示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1所示，本實用新型的一種高精度模具，包括上模1，及與上模I可配合的下模2，及設置在下模2底部的頂桿孔3，及陣列設置在上模I底部的定位凸起4，及安設在下模2頂部、并與定位凸起4相配合的定位凹陷5，所述上模I開設有與下模2的模腔6連接，并可將模腔6內氣體排出的排氣槽7，所述排氣槽7上端連接有真空抽氣裝置8。優選的，所述下模2的頂桿孔3位置墊有密封條9。優選的，所述上模I開設有一注料孔10，所述排氣槽7分別設置于注料孔10的兩側。優選的，所述定位凸起4由上模延伸而出。本實用新型的有益效果是:通過上述技術方案，采用該模具，不需要另外配置定位元件，使用時直接將上模安裝到下模即可，且上模與下模的平面貼合好，生產的精度佳，良率好；在工作時，將上模和下模合模，整個模腔形成密封的狀態，再利用真空抽氣裝置通過排氣槽抽出模腔內的空氣，最后用注塑機進行注塑。這樣，熔融的塑膠在模腔內流動時就沒有了空氣的阻力，流動很順暢，并且因為模腔內沒有空氣，產品產生氣泡的幾率很小。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
權利要求1.一種高精度模具，其特征在于:包括上模，及與上模可配合的下模，及設置在下模底部的頂桿孔，及陣列設置在上模底部的定位凸起，及安設在下模頂部、并與定位凸起相配合的定位凹陷，所述上模開設有與下模的模腔連接，并可將模腔內氣體排出的排氣槽，所述排氣槽上端連接有真空抽氣裝置。
2.根據權利要求1所述的高精度模具，其特征在于:所述下模的頂桿孔位置墊有密封條。
3.根據權利要求1所述的高精度模具，其特征在于:所述上模開設有一注料孔，所述排氣槽分別設置于注料孔的兩側。
4.根據權利要求1所述的高精度模具，其特征在于:所述定位凸起由上模延伸而出。
專利摘要本實用新型公開了一種高精度模具，包括上模，及與上模可配合的下模，及設置在下模底部的頂桿孔，及陣列設置在上模底部的定位凸起，及安設在下模頂部、并與定位凸起相配合的定位凹陷，所述上模開設有與下模的模腔連接，并可將模腔內氣體排出的排氣槽，所述排氣槽上端連接有真空抽氣裝置；采用該模具，不需要另外配置定位元件，使用時直接將上模安裝到下模即可，且上模與下模的平面貼合好，生產的精度佳，良率好；并且因為模腔內沒有空氣，能夠更有效地消除產品中的氣泡。
文檔編號B29C33/30GK203157058SQ201320026748
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月18日 優先權日2013年1月18日
發明者吳美俊 申請人:吳美俊