一種橡膠注射機注射卸壓安全保護結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種橡膠注射機注射卸壓安全保護結構；屬于橡膠注射機【技術領域】；其技術要點包括相互配合的中心連接體和注射料筒，其中所述注射料筒與中心連接體相接觸的端面上設有密封環，所述密封環的外徑小于注射料筒的外徑，所述中心連接體內設有與密封環相對應的密封凸環；在密封環外側端面上設有溢膠槽，所述溢膠槽與密封環外側相導通；本實用新型旨在提供一種結構巧妙、密封效果好，可有效降低生產成本、提高生產效率的橡膠注射機注射卸壓安全保護結構；用于橡膠注射機。
【專利說明】一種橡膠注射機注射卸壓安全保護結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種橡膠注射機注射部件，更具體地說，尤其涉及一種橡膠注射機注射卸壓安全保護結構。
【背景技術】
[0002]在橡膠注射機使用過程中，經常發生橡膠機注射料筒與中心連接體連接處螺釘斷裂的問題。這是由于:在機器運行注射時，儲料腔膠料壓力慢慢上升，最高可達2000bar，如果有膠料從中心連接體與注射料筒貼合面溢出時，使得貼合面處產生很大反作用力，此力與注射料筒內的儲料腔內的膠料反作用力的合力就是螺釘所需承受的最大力。而現有的裝置在設計螺釘受力時，只考慮儲料腔的對螺釘的作用力，而不加以考慮貼合面處所溢出膠料對螺釘的作用力，從而導致螺釘拉斷。而發生此種問題，將造成生產停止，同時維修時間比較長，維修成本比較高。同時，由于注射過程中膠料所受壓力很大，螺釘的斷裂，極易發生傷人事故，不利于企業的發展及工作人員的人身安全。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種結構巧妙、密封效果好，可有效降低生產成本、提高生產效率的橡膠注射機注射卸壓安全保護結構。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種橡膠注射機注射卸壓安全保護結構，包括相互配合的中心連接體和注射料筒，其中所述注射料筒與中心連接體相接觸的端面上設有密封環，所述密封環的外徑小于注射料筒的外徑，所述中心連接體內設有與密封環相對應的密封凸環；在密封環外側端面上設有溢膠槽，所述溢膠槽與密封環外側相導通。
[0005]上述的橡膠注射機注射卸壓安全保護結構中，所述密封環由呈階梯排列的密封內環和密封外環組成，所述密封內環比密封外環高0.10~0.15毫米；所述溢膠槽設置在密封外環上。
[0006]上述的橡膠注射機注射卸壓安全保護結構中，所述溢膠槽由設置在密封內環和密封外環接觸部的環形凹槽、呈幅射狀均布在密封外環端面上的排膠橫槽及沿周向均布密封外環外壁上且與排膠橫槽對應的排膠豎槽組成，所述排膠橫槽導通環形凹槽及相對應的排膠豎槽。
[0007]上述的橡膠注射機注射卸壓安全保護結構中，所述注射料筒與中心連接體相接觸的端面邊緣設有倒角。
[0008]上述的橡膠注射機注射卸壓安全保護結構中，所述注射料筒外壁上沿周向設有定位凹槽，在定位凹槽內設有定位環，在定位環外圍設有與中心連接體相連接的連接法蘭；所述連接法蘭與中心連接體通過螺釘固定連接。
[0009]本實用新型采用上述結構后，通過在注射料筒與中心連接體相接觸的端面上設置密封環，同時通過在密封環上設置溢膠槽，使得本實用新型與現有技術相比，具有下述的優點。[0010](I)能有效防止注射料筒與中心連接體連接處漏膠。
[0011](2)密封環與中心連接體相接觸時，溢出的膠料能有效地排出，避免注射料筒與中心連接體連接螺釘因注射壓力過大而被拉斷。
[0012](3)設備可以長時間正常工作，避免出現因螺釘斷裂而生產中斷的情況，也使得設備的維修率降低，維修成本減少，并且工人人員的人身安全得到保證。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型的分解結構示意圖；
[0016]圖3是本實用新型注射料筒的結構示意圖；
[0017]圖4是圖3中A處的局部放大示意圖。
[0018]圖中:中心連接體1、注射料筒2、倒角2a、定位凹槽2b、密封環3、密封內環3a、密封外環3b、密封凸環4、溢膠槽5、環形凹槽5a、排膠橫槽5b、排膠豎槽5c、定位環6、連接法蘭7、螺釘8。
【具體實施方式】
[0019]參閱圖1和圖2所示，本實用新型的一種橡膠注射機注射卸壓安全保護結構，包括相互配合的中心連接體I和注射料筒2，注射料筒2外壁上沿周向設有定位凹槽2b，在定位凹槽2b內設有定位環6，在定位環6外圍設有與中心連接體I相連接的連接法蘭7 ;所述連接法蘭7與中心連接體I通過螺釘8固定連接。所述注射料筒2與中心連接體I相接觸的端面上設有密封環3，所述密封環3的外徑小于注射料筒2的外徑，所述中心連接體I內設有與密封環3相對應的密封凸環4 ;在密封環3外側端面上設有溢膠槽5，所述溢膠槽5與密封環3外側相導通。
[0020]具體地，參閱圖3和圖4所示，在本實施例中，所述密封環3由呈階梯排列的密封內環3a和密封外環3b組成，所述密封內環3a比密封外環3b高0.10?0.15毫米，保證貼合面，即密封內環3a面積足夠小，貼合更緊密；并且，密封環3的這種結構，使起密封作用的密封內環3a面積變小，且先接觸中心連接體I，同時密封外環3b又防止密封內環3a過度壓縮而損壞，使密封面接觸更牢靠。
[0021]同時，所述溢膠槽5設置在密封外環3b上。具體地，所述溢膠槽5由設置在密封內環3a和密封外環3b接觸部的環形凹槽5a、呈幅射狀均布在密封外環3b端面上的排膠橫槽5b及沿周向均布密封外環3b外壁上且與排膠橫槽5b 對應的排膠豎槽5c組成,所述排膠橫槽5b導通環形凹槽5a及相對應的排膠豎槽5c。溢膠槽5可方便所溢膠料有效排到外面去，從而顯著地降低螺釘8所受到的拉力。當然，根據具體情況，密封環3也可以由多于兩個的環體構成，環體的數量，可以增加密封的效果。相應地，溢膠槽5的結構，也非唯一，只要可以在保證密封的前提下，使所溢出的膠料有效地排出即可，例如，數量環形凹槽5a可以設置多個，同時排膠橫槽5b的形狀可以是波浪形等，這樣都可以有效地將溢出的膠料收容。[0022]進一步地，在注射料筒2與中心連接體I相接觸的端面邊緣設有倒角2a。倒角2a可有效防止結合面變形時，角部阻礙貼合面的貼合。
[0023]以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬【技術領域】中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術特征的范圍內，利用本實用新型所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術特征內容，均仍屬于本實用新型技術特征的范圍內。
【權利要求】
1.一種橡膠注射機注射卸壓安全保護結構，包括相互配合的中心連接體(I)和注射料筒(2)，其特征在于，所述注射料筒(2)與中心連接體(I)相接觸的端面上設有密封環(3)，所述密封環(3)的外徑小于注射料筒(2)的外徑，所述中心連接體(I)內設有與密封環(3)相對應的密封凸環(4);在密封環(3)外側端面上設有溢膠槽(5)，所述溢膠槽(5)與密封環(3)外側相導通。
2.根據權利要求1所述的橡膠注射機注射卸壓安全保護結構，其特征在于，所述密封環(3)由呈階梯排列的密封內環(3a)和密封外環(3b)組成，所述密封內環(3a)比密封外環(3b)高0.10?0.15毫米；所述溢膠槽(5)設置在密封外環(3b)上。
3.根據權利要求2所述的橡膠注射機注射卸壓安全保護結構，其特征在于，所述溢膠槽(5)由設置在密封內環(3a)和密封外環(3b)接觸部的環形凹槽(5a)、呈幅射狀均布在密封外環(3b)端面上的排膠橫槽(5b)及沿周向均布密封外環(3b)外壁上且與排膠橫槽(5b)一一對應的排膠豎槽(5c)組成，所述排膠橫槽(5b)導通環形凹槽(5a)及相對應的排膠豎槽(5c)。
4.根據權利要求1所述的橡膠注射機注射卸壓安全保護結構，其特征在于，所述注射料筒(2)與中心連接體(I)相接觸的端面邊緣設有倒角(2a)。
5.根據權利要求1所述的橡膠注射機注射卸壓安全保護結構，其特征在于，所述注射料筒(2)外壁上沿周向設有定位凹槽(2b),在定位凹槽(2b)內設有定位環(6),在定位環(6)外圍設有與中心連接體(I)相連接的連接法蘭(7);所述連接法蘭(7)與中心連接體(I)通過螺釘(8)固定連接。
【文檔編號】B29C45/84GK203543051SQ201320561625
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月10日 優先權日:2013年9月10日
【發明者】劉華飛, 王桂秋, 黃應鵬 申請人:德科摩橡塑科技(東莞)有限公司