一種成型擺桿機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種成型擺桿機構，包括模具、型芯、定模固定板、擺桿、支撐板；所述型芯安裝在模具的型腔內；所述定模固定板設置在模具底部；所述擺桿上端穿過定模固定板設置在型芯內，下端通過圓銷連接在支撐板上；所述擺桿上端與定模固定板接觸處設有弧形塊；所述擺桿下端與定模固定板接觸處設有一塊淬火件；本實用新型方案通過擺桿、弧形塊、淬火件等設置，實現模具在開模時，將塑件從模具內頂出，脫模方便快捷，結構簡單，同時能夠提高塑件的寸長精度和滿足外形要求。
【專利說明】一種成型擺桿機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種成型擺桿機構，屬于注塑模具【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在注塑產品中會經常遇到一些制件，內表面側壁有局部凹凸槽或者分段螺紋等，由于其脫模距離一般都較短，如用斜導柱抽芯會大大增加模具及制造成本，因此，需要一種能夠降低成本且制造簡單的機構來解決上述問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種結構簡單、動作可靠的成型擺桿機構。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種成型擺桿機構，包括模具、型芯、定模固定板、擺桿、支撐板；所述型芯安裝在模具的型腔內；所述定模固定板設置在模具底部；所述擺桿上端穿過定模固定板設置在型芯內，下端通過圓銷連接在支撐板上；所述擺桿上端與定模固定板接觸處設有弧形塊；所述擺桿下端與定模固定板接觸處設有一塊淬火件。
[0005]優選的，所述淬火件與擺桿的接觸點呈圓弧狀。
[0006]由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0007]本實用新型方案的一種成型擺桿機構，通過擺桿、弧形塊、淬火件等設置，實現模具在開模時，將塑件從模具內頂出，脫模方便快捷，結構簡單，同時能夠提高塑件的寸長精度和滿足外形要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明:
[0009]附圖1為本實用新型的一種成型擺桿機構的結構示意圖；
[0010]其中:1、模具；2、型芯；3、定模固定板；4、擺桿；5、支撐板；6、型腔；7、圓銷；8、弧形塊；9、淬火件。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0012]附圖1為本實用新型所述的一種成型擺桿機構，包括模具1、型芯2、定模固定板
3、擺桿4、支撐板5 ;所述型芯2安裝在模具I的型腔6內；所述定模固定板3設置在模具I底部；所述擺桿4上端穿過定模固定板3設置在型芯2內，下端通過圓銷7連接在支撐板5上；所述擺桿4上端與定模固定板3接觸處設有弧形塊8 ;所述擺桿4下端與定模固定板3接觸處設有一塊淬火件9 ;所述淬火件9與擺桿4的接觸點呈圓弧狀。
[0013]頂出過程中，當擺桿4下側斜面碰到定模固定板3時，迫使擺桿4向左方擺動而使擺桿4脫出側凸凹；合模復位時，擺桿4上側斜面碰到型芯2而迫使擺桿4向右退到原位，這樣在大批量快速生產中，擺桿4會因不斷地與型芯2碰撞或摩擦而磨損，這一問題通過在擺桿4上端與定模固定板3接觸處設置弧形塊8，擺桿4下端與定模固定板3接觸處設置淬火件9來解決，通知上述設置，在頂出過程中，擺桿4就以淬火件9作為導向支點來推動擺桿4下側斜面，從而使其抽出此側凸凹；而在復位中，擺桿4上斜面以弧形塊8為支點導向滑動而右擺使擺桿4斜面與型芯2斜面緊密配合。
[0014]通過擺桿4、弧形塊8、淬火件9等設置，實現模具I在開模時，將塑件從模具內頂出，脫模方便快捷，結構簡單，同時能夠提高塑件的寸長精度和滿足外形要求。
[0015]以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種成型擺桿機構，其特征在于:包括模具、型芯、定模固定板、擺桿、支撐板；所述型芯安裝在模具的型腔內；所述定模固定板設置在模具底部；所述擺桿上端穿過定模固定板設置在型芯內，下端通過圓銷連接在支撐板上；所述擺桿上端與定模固定板接觸處設有弧形塊；所述擺桿下端與定模固定板接觸處設有一塊淬火件。
2.如權利要求1所述的一種成型擺桿機構，其特征在于:所述淬火件與擺桿的接觸點呈圓弧狀。
【文檔編號】B29C45/26GK203650895SQ201320807200
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月10日 優先權日:2013年12月10日
【發明者】郁祥林 申請人:郁祥林