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一種高熔體強度吹塑聚丙烯及其制備方法和應用的制作方法

文檔序號:4450461閱讀:723來源:國知局
一種高熔體強度吹塑聚丙烯及其制備方法和應用的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種高熔體強度吹塑聚丙烯及其制備方法和應用。所述高熔體強度吹塑聚丙烯,包括以下以按重量百分數計的組分組成:聚丙烯63~89.5%;高密度聚乙烯10~30%;SEPS0.5~6%;熱穩定劑0~1%。發明人發現,選用SEPS作為高熔體強度吹塑聚丙烯的相容劑,可以制備的高熔體強度吹塑聚丙烯具有優異的吹塑熔接強度和綜合力學性能,其熔接痕拉伸強度≥22MPa,拉伸強度≥24MPa,斷裂伸長率≥300%,彎曲模量≥900MPa,缺口沖擊強度≥45KJ/m2可以滿足汽車行業對吹塑聚丙烯的要求。
【專利說明】一種高熔體強度吹塑聚丙烯及其制備方法和應用
【技術領域】
[0001]本發明屬于高分子材料成型加工領域,尤其涉及一種高熔體強度吹塑聚丙烯及其制備方法和應用,所述高熔體強度吹塑聚丙烯特別適用于制作汽車零件。
【背景技術】
[0002]近年來聚丙烯生產發展很快,PP是熱塑性塑料四大品種之一,是一種通用塑料,具有優異的機械性能、耐高溫等特點,而且耐油耐腐蝕。正因為聚丙烯具有如上述所述的優異的化學穩定性和優異的物理性能,才使其廣泛的應用于工業生產和日常生活的各個領域,隨著現代工業特別是汽車工業的發展,聚丙烯以其豐富的原料來源、優異的性價比逐漸取代了許多工程塑料,在汽車零部件的注塑成型和吹塑成型中到了廣泛應用。目前很多汽車零部件,例如空濾進氣管就是采用聚丙烯吹塑成型的。
[0003]但是PP作為一種半結晶性聚合物,軟化點與熔點非常接近,在溫度到達熔融溫度后,其熔體粘度迅速下降。因此,PP吹塑成型中碰到的一個主要難題就是吹塑工藝窗口過窄,吹塑成型壁厚不均,由于高熔體強度PP價格相當昂貴,因此PP吹塑過程中為增加熔體粘度,普遍采用高密度聚乙烯增加熔體粘度,但是高密度聚乙烯和PP相容性很差,在模外吹塑制件中,合模線處粘結強度不足容易開裂,并且由于相容性較差導致材料的綜合力學性能下降。
[0004]因此,尋找一種合適的相容劑提高高熔體強度吹塑聚丙烯中聚丙烯與高密度聚乙烯的合模線處粘結強 度以改善材料的綜合力學性能具有實際意義。

【發明內容】

[0005]本發明的發明目的,是為了克服現有技術的不足,提供一種吹塑熔接強度高和綜合力學性能好的高熔體強度吹塑聚丙烯。
[0006]本發明的另一目的在于提供所述高熔體強度吹塑聚丙烯的制備方法。
[0007]本發明的另一目的在于提供所述高熔體強度吹塑聚丙烯的應用。
[0008]本發明的上述目的通過如下技術方案予以實現:
一種高熔體強度吹塑聚丙烯,包括以下以按重量百分數計的組分組成:
聚丙烯63~89.5% ;
高密度聚乙烯10~30%;
SEPS0.5^6% ;
熱穩定劑(Tl%。
[0009]一種高熔體強度吹塑聚丙烯,由以下以按重量百分數計的組分組成:
聚丙烯63~89.5% ;
高密度聚乙烯10~30%;
SEPS0.5^6% ;
熱穩定劑(Tl%。[0010]經發明人反復實驗發現,氫化苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物(SEPS)與高密度聚乙烯和聚丙烯之間的相容性都非常優異,在高熔體強度吹塑聚丙烯的配方中加入適量的SEPS作為相容劑,可以使高密度聚乙烯在聚丙烯中實現良好的分散,實現在提高吹塑聚丙烯熔體強度的同時,在合模線處有著良好的粘結強度。
[0011]所述聚丙烯為本領域用于制備吹塑聚丙烯的聚丙烯,作為一種優選方案,所述聚丙烯優選為熔體流動速率為0.r2g/10min的均聚聚丙烯、共聚聚丙烯或無規共聚聚丙烯中的一種或幾種的混合物。
[0012]作為一種優選方案,所述高密度聚乙烯優選為熔體流動速率為0.02~lg/10min的
高密度聚乙烯。
[0013]本發明中,所述的熔體流動速率是在2.16kg,190°C下檢測的數據。
[0014]在本發明的測試中,上述優選方案的組合制備得到的高熔體強度吹塑聚丙烯具有更佳的綜合性能和吹塑溶接強度。
[0015]SEPS是一種熱塑性彈性體,作為一種優選方案,所述SEPS優選為苯乙烯含量在15~25質量%的SEPS。SEPS中苯乙烯含量控制在這一范圍,對改善聚丙烯與高密度聚乙烯的相容性效果更好。
[0016]所述熱穩定劑為本領域常用的熱穩定劑,其可以改善聚丙烯產品在加工過程中的降解問題。
[0017]本發明所述的 聚丙烯產品中還可以添加其他本領域常用的助劑。
[0018]一種所述高熔體強度吹塑聚丙烯的制備方法,包括如下步驟:
將聚丙烯、高密度聚乙烯、SEPS以及熱穩定劑在雙螺桿擠出機中熔融混合分散,擠出機各段溫度設置在20(T240°C,擠出造粒,最終得到產品。
[0019]作為一種優選方案,所述雙螺桿擠出機的長徑比優選為40:1。
[0020]所述高熔體強度吹塑聚丙烯在制備汽車零部件產品中的應用。所述高熔體強度吹塑聚丙烯具有優異的吹塑熔接強度和綜合力學性能,可以滿足汽車行業對吹塑聚丙烯的要求。
[0021]SEPS在作為提高高熔體強度吹塑聚丙烯熔接強度的添加劑的應用。
[0022]與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:
本發明選擇了合適種類的相容劑,使制備的高熔體強度吹塑聚丙烯具有優異的吹塑熔接強度和綜合力學性能,其熔接痕拉伸強度> 22MPa,拉伸強度> 24MPa,斷裂伸長率≥300%,彎曲模量≥900MPa,缺口沖擊強度≥45KJ/m2可以滿足汽車行業對吹塑聚丙烯的要求。
[0023]
【具體實施方式】
[0024]下面結合一些【具體實施方式】對本發明高熔體強度吹塑聚丙烯及其制備方法做進一步描述。具體實施例為進一步詳細說明本發明,非限定本發明的保護范圍。
[0025]所有本發明提供的實施例中,提供的原材料均可從市面采購獲得,主要原料信息如下:
聚丙烯PP B8101購自(燕山石化),共聚PP熔體流動速率為0.3~0.7g/10min。[0026]聚丙烯PP BllOl購自(燕山石化),均聚PP熔體流動速率為0.3~1.0g/10min。
[0027]聚丙烯PP AS164購自(埃克森美孚),共聚PP熔體流動速率為I~2g/10min。
[0028]高密度聚乙烯HDPE 50100購自(非利浦),熔體流動速率為0.02~0.lg/10min。
[0029]高密度聚乙烯HDPE 5502購自(康菲),熔體流動速率為0.2^0.6g/10min。
[0030]高密度聚乙烯HDPE 5421B購自(巴塞爾),熔體流動速率為0.02~0.lg/10min。
[0031]SEPS =SEPTON 2002,購自(可樂麗),苯乙烯含量為20質量%。
[0032]SEPS =SEPTON 2063,購自(可樂麗),苯乙烯含量為20質量%。
[0033]SEPS =SEPTON 2104,購自(可樂麗),苯乙烯含量為17質量%。
[0034]對比例I
將89.8公斤聚丙烯PP B8101U0公斤高密度聚乙烯HDPE 50100、0.1公斤熱穩定劑
1010,0.1公斤熱穩定劑168在長徑比為40:1的雙螺桿擠出機中熔融混合分散,擠出機各段
溫度設置在20(T240°C,擠出造粒,最終得到產品。
[0035]按相應標準測試其性能,列表如下:
【權利要求】
1.一種高熔體強度吹塑聚丙烯,其特征在于,包括以下以按重量百分數計的組分組成: 聚丙烯63~89.5% ; 高密度聚乙烯10~30%; SEPS0.5^6% ;熱穩定劑(Tl%。
2.一種高熔體強度吹塑聚丙烯,其特征在于,由以下以按重量百分數計的組分組成: 聚丙烯63~89.5% ; 高密度聚乙烯10~30%; SEPS0.5^6% ;熱穩定劑(Tl%。
3.根據權利要求1或2所述高熔體強度吹塑聚丙烯,其特征在于,所述聚丙烯為熔體流動速率為0.r2g/10min的均聚聚丙烯、共聚聚丙烯或無規共聚聚丙烯中的一種或幾種的混合物。
4.根據權利要求1或2所述高熔體強度吹塑聚丙烯,其特征在于,所述高密度聚乙烯為熔體流動速率為0.02~lg/10min的高密度聚乙烯。
5.根據權利要求1或2所述高熔體強度吹塑聚丙烯,其特征在于所述SEPS為苯乙烯含量在15~25質量%的SEPS。
6.權利要求廣5中任意一項權利要求所述高熔體強度吹塑聚丙烯的制備方法,其特征在于,包括如下步驟: 將聚丙烯、高密度聚乙烯、SEPS以及熱穩定劑在雙螺桿擠出機中熔融混合分散,擠出機各段溫度設置在20(T240°C,擠出造粒,最終得到產品。
7.根據權利要求6所述高熔體強度吹塑聚丙烯的制備方法,其特征在于,所述雙螺桿擠出機的長徑比為40:1。
8.權利要求f5中任意一項權利要求所述高熔體強度吹塑聚丙烯在制備汽車零部件產品中的應用。
【文檔編號】B29C47/92GK103834102SQ201410002893
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年1月3日 優先權日:2014年1月3日
【發明者】李晟, 劉奇祥, 宋曉東, 陶四平, 張春懷 申請人:天津金發新材料有限公司, 金發科技股份有限公司
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