一種節能降耗型吸水樹脂顆粒生產系統的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種節能降耗型吸水樹脂顆粒生產系統，由反應釜、聚合裝置、膠體磨、干燥機、料池、分離器、篩分機、粉碎機及料倉構成，在聚合裝置的頂部設置有連接至干燥機的吸風管道，在該吸風管道上安裝有空氣過濾器及空氣壓縮機；膠體磨由安裝架、電機、一級傳動機構、二級傳動機構、絞籠、初級粉碎傳送機構、粉碎擠出機構及收料箱構成。本發明結構設計科學合理，具有能耗低、節約能源、降低成本、所生產產品質量佳的優點。
【專利說明】一種節能降耗型吸水樹脂顆粒生產系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種生產線，特別是一種節能降耗型吸水樹脂顆粒生產系統。
【背景技術】
[0002]吸水樹脂是一種新型的高分子材料，它能夠吸收自身重量幾百倍甚至幾千倍的水分，具有無毒、無害、無污染、吸水能力強、保水能力高的特點。為了滿足不同領域對吸水樹脂的使用要求，生產時，需要將成形的大塊吸水樹脂粉碎成所需的粒徑。吸水樹脂顆粒的加工工藝一般要經過混料、聚合成形、研磨、干燥、分離、篩分及粉碎等工序。吸水樹脂顆粒連續生產線由反應釜、聚合裝置、膠體磨、干燥機、料池、分離器、篩分機、粉碎機及料倉構成，在反應釜的出料口處連接一出料管，該出料管置于聚合裝置的進料端，聚合裝置的出料端與膠體磨的進料斗相對，膠體磨的出料口處通過連接引風機的管道與干燥機的進料口相連，干燥機的出料口與設置在其下部的料池相對，在料池內設置有連接至分離器的吸管，在分尚器的下部設置有篩分機，在篩分機的下部設置有粉碎機，在粉碎機的出料口處放置有一接料箱，該接料箱通過其內放置的吸管與頂部安裝終級分離器的料倉相連。該連續生產線提高了生產效率，降低了勞動成本。但是，該連續生產線還存在一些不足，具體為:
[0003]干燥工序中所使用的加工設備為流化床干燥機，該流化床干燥機的底部設置有干燥所需的熱空氣供給系統。而在干燥工序前的聚合成形工序中，為了保持物料聚合所需的溫度恒定，需要將其內的部分熱空氣吸除排放掉，現有技術中該部分熱空氣不能被合理的利用，不僅浪費了能源還污染了環境。
[0004]研磨工序中所使用的膠體磨較為落后，其主要由絞籠部分、研磨擠出部分及驅動部分構成，物料由絞籠部分的進料斗處進入，隨著絞籠的轉動將物料傳送至研磨擠出部分，在研磨擠出部分首先通過研磨刀對物料進行研磨，然后通過螺桿將研磨后的物料由篩網處擠出。由于物料僅僅通過使用研磨刀進行粉碎，導致粉碎效果不佳，螺桿傳送困難，所需驅動部分的功率較大，耗能較高；
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種具有能耗低、節約能源、降低成本的吸水樹脂顆粒生產線。
[0006]本發明解決其技術問題是通過以下技術方案實現的:
[0007]一種節能降耗型吸水樹脂顆粒生產系統，由反應釜、聚合裝置、膠體磨、干燥機、料池、分離器、篩分機、粉碎機及料倉構成，其特征在于:在所述聚合裝置的頂部設置有連接至干燥機底部熱風進口的吸風管道，在該吸風管道上從前至后依次安裝有空氣過濾器及空氣壓縮機；所述的膠體磨由安裝架、電機、一級傳動機構、二級傳動機構、絞籠、初級粉碎傳送機構、粉碎擠出機構及收料箱構成，在安裝架上分別安裝有由電機皮帶驅動的一級傳動機構及二級傳動機構，所述的一級傳動機構分別驅動絞籠及初級粉碎傳送機構的動作，所述的二級傳動機構驅動粉碎擠出機構的動作，在所述絞籠的上部設置有進料斗，所述的絞籠與初級粉碎傳送機構相連通，所述的初級粉碎傳送機構與粉碎擠出機構相連通，在粉碎擠出機構的出料端下部設置有收料箱，在收料箱的出料口處通過連接引風機的管道與干燥機的進料口相連。
[0008]而且，所述的初級粉碎傳送機構由箱體、主動螺桿及從動螺桿構成，在箱體的內部上端安裝有從動螺桿，在箱體的內部下端安裝有主動螺桿，該主動螺桿通過一級傳動機構的輸出軸驅動轉動，所述的主動螺桿與從動螺桿相互咬合轉動。
[0009]而且，所述的粉碎擠出機構由外套、表面設置螺旋葉片的擠出桿、粉碎刀及篩網構成，在外套的左端安裝有篩網，在篩網的中部穿裝有二級傳動機構的輸出軸，該二級傳動機構的輸出軸伸入到外套的內部并與其內的擠出桿驅動連接，在外套內部的輸出軸上還安裝有粉碎刀。
[0010]而且，所述的干燥機為2個，從前至后依次為一級流化床干燥機及二級流化床干燥機，所述膠體磨收料箱上連接引風機的管道與一級流化床干燥機的進料口相連，一級流化床干燥機的出料口與二級流化床干燥機的進料口相對，二級流化床干燥機的出料口與料池相對。
[0011 ] 而且，所述的篩分機為旋轉篩分機。
[0012]本發明的優點和有益效果為:
[0013]1.本節能降耗型吸水樹脂顆粒生產系統，通過將聚合裝置上抽出的熱風連接到干燥機上，實現了能源的合理利用，節約了生產成本；另外，通過將膠體磨設計為經兩次粉碎后再擠出的結構，使物料輸送順暢，降低了電機帶動螺桿所需的能耗，進一步降低了成本。
[0014]2.本節能降耗型吸水樹脂顆粒生產系統，通過將干燥機構設計為兩級干燥，物料在一級流化床干燥機上進行物料表面的干燥，在二級流化床干燥機上進行物料內部的干燥，經過該兩級干燥，使物料達到工藝中所要求的干燥標準。
[0015]3.本發明結構設計科學合理，具有能耗低、節約能源、降低成本、所生產產品質量佳的優點，是一種具有較高創新性的吸水樹脂顆粒生產線。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明的結構示意圖；
[0017]圖2為本發明膠體磨的結構示意圖；
[0018]圖3為圖2的俯視圖(省略收料箱、引風機及管道)；
[0019]圖4為本發明膠體磨初級粉碎傳送機構的結構示意圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]1-反應釜、2-聚合裝置、3-吸風管道、4-管道、5-膠體磨、6_空氣過濾器、7_空氣壓縮機、8- —級流化床干燥機、9- 一級流化床干燥機的出料口、10- 二級流化床干燥機的進料口、11- 二級流化床干燥機、12-料池、13- 二級流化床干燥機的出料口、14-吸管、15-分離器、16-粉碎機、17-篩分機、18-料倉、19-接料箱、20- 二級傳動機構、21- 二級傳動機構的輸出軸、22-進料斗、23-篩網、24-引風機、25-收料箱、26-粉碎擠出機構、27-初級粉碎傳送機構、28-電機、29- —級傳動機構、30-絞籠、31- —級傳動機構的輸出軸、32-從動螺桿、33-主動螺桿。
【具體實施方式】
[0022]下面通過具體實施例對本發明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護范圍。
[0023]一種節能降耗型吸水樹脂顆粒生產系統，由反應釜1、聚合裝置2、膠體磨5、干燥機、料池12、分離器15、篩分機17、下部置有接料箱19的粉碎機16及料倉18構成，其創新之處在于:在所述聚合裝置的頂部設置有連接至干燥機底部熱風進口的吸風管道3，在該吸風管道上從前至后依次安裝有空氣過濾器6及空氣壓縮機7 ;所述的膠體磨由安裝架、電機28、一級傳動機構29、二級傳動機構20、絞籠30、初級粉碎傳送機構27、粉碎擠出機構26及收料箱25構成，在安裝架上分別安裝有由電機皮帶驅動的一級傳動機構及二級傳動機構，所述的一級傳動機構分別驅動絞籠及初級粉碎傳送機構的動作，所述的二級傳動機構驅動粉碎擠出機構的動作，在所述絞籠的上部設置有進料斗22，所述的絞籠與初級粉碎傳送機構相連通，所述的初級粉碎傳送機構與粉碎擠出機構相連通，在粉碎擠出機構的出料端下部設置有收料箱，在收料箱的出料口處通過連接引風機24的管道4與干燥機的進料口相連。
[0024]所述的初級粉碎傳送機構由箱體、主動螺桿33及從動螺桿32構成，在箱體的內部上端安裝有從動螺桿，在箱體的內部下端安裝有主動螺桿，該主動螺桿通過一級傳動機構的輸出軸31驅動轉動，所述的主動螺桿與從動螺桿相互咬合轉動。
[0025]所述的粉碎擠出機構由外套、表面設置螺旋葉片的擠出桿、粉碎刀及篩網23構成，在外套的左側出料端安裝有篩網，在篩網的中部穿裝有二級傳動機構的輸出軸21，該二級傳動機構的輸出軸伸入到外套的內部并與其內的擠出桿驅動連接，在外套內部的輸出軸上還安裝有粉碎刀。
[0026]所述的干燥機為2個，從前至后依次為一級流化床干燥機8及二級流化床干燥機11，所述膠體磨收料箱上連接引風機的管道與一級流化床干燥機的進料口相連，一級流化床干燥機的出料口 9與二級流化床干燥機的進料口 10相對，二級流化床干燥機的出料口 13與料池相對，料池內的物料通過吸管14傳送至分離器內進行分離。
[0027]所述的篩分機為旋轉篩分機。
[0028]本發明通過將聚合裝置上抽出的熱風連接到干燥機上，實現了能源的合理利用，節約了生產成本；另外，通過將膠體磨設計為經兩次粉碎后再擠出的結構，使物料輸送順暢，降低了電機帶動螺桿所需的能耗，進一步降低了成本。
[0029]盡管為說明目的公開了本發明的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解:在不脫離本發明及所附權利要求的精神和范圍內，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發明的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內容。
【權利要求】
1.一種節能降耗型吸水樹脂顆粒生產系統，由反應釜、聚合裝置、膠體磨、干燥機、料池、分離器、篩分機、粉碎機及料倉構成，其特征在于:在所述聚合裝置的頂部設置有連接至干燥機底部熱風進口的吸風管道，在該吸風管道上從前至后依次安裝有空氣過濾器及空氣壓縮機；所述的膠體磨由安裝架、電機、一級傳動機構、二級傳動機構、絞籠、初級粉碎傳送機構、粉碎擠出機構及收料箱構成，在安裝架上分別安裝有由電機皮帶驅動的一級傳動機構及二級傳動機構，所述的一級傳動機構分別驅動絞籠及初級粉碎傳送機構的動作，所述的二級傳動機構驅動粉碎擠出機構的動作，在所述絞籠的上部設置有進料斗，所述的絞籠與初級粉碎傳送機構相連通，所述的初級粉碎傳送機構與粉碎擠出機構相連通，在粉碎擠出機構的出料端下部設置有收料箱，在收料箱的出料口處通過連接引風機的管道與干燥機的進料口相連。
2.根據權利要求1所述的一種節能降耗型吸水樹脂顆粒生產系統，其特征在于:所述的初級粉碎傳送機構由箱體、主動螺桿及從動螺桿構成，在箱體的內部上端安裝有從動螺桿，在箱體的內部下端安裝有主動螺桿，該主動螺桿通過一級傳動機構的輸出軸驅動轉動，所述的主動螺桿與從動螺桿相互咬合轉動。
3.根據權利要求1所述的一種節能降耗型吸水樹脂顆粒生產系統，其特征在于:所述的粉碎擠出機構由外套、表面設置螺旋葉片的擠出桿、粉碎刀及篩網構成，在外套的左端安裝有篩網，在篩網的中部穿裝有二級傳動機構的輸出軸，該二級傳動機構的輸出軸伸入到外套的內部并與其內的擠出桿驅動連接，在外套內部的輸出軸上還安裝有粉碎刀。
4.根據權利要求1所述的一種節能降耗型吸水樹脂顆粒生產系統，其特征在于:所述的干燥機為2個，從前至后依次為一級流化床干燥機及二級流化床干燥機，所述膠體磨收料箱上連接引風機的管道與一級流化床干燥機的進料口相連，一級流化床干燥機的出料口與二級流化床干燥機的進料口相對，二級流化床干燥機的出料口與料池相對。
5.根據權利要求1所述的一種節能降耗型吸水樹脂顆粒生產系統，其特征在于:所述的篩分機為旋轉篩分機。
【文檔編號】B29B9/00GK104493999SQ201410691115
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月25日 優先權日:2014年11月25日
【發明者】尹立華 申請人:凱姆勒吸水材料（天津）有限公司