一種pvc粉料混料裝置及方法
【專利摘要】本發明提出了一種PVC粉料混料裝置及方法，該混料裝置包括由上至下階梯式設置的高速混料機構、低速冷卻機構、出料機構及連通高速混料機構與低速冷卻機構的第一連通道。PVC粉料混料方法包括以下步驟，將粉料送入高速混料機構，進行高速混料；將混合后的粉料通過第一送料道快速送入低速冷卻機構，粉料快速進入低速冷卻機構瞬間產生的空氣壓強通過與高速混料機構連通的第一連通道得到釋放；經過低速冷卻機構冷卻的粉料通過第二送料道送入出料機構。本發明機構簡單，生產成本低，無需另外加裝除塵裝置，防塵效果好，避免環境污染，提高工作環境空氣質量。
【專利說明】—種PVC粉料混料裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種PVC粉料混料領域，具體涉及一種PVC粉料混料裝置及方法。
【背景技術】
[0002]PVC原料價格便宜，強硬堅固，抗化學能力好，收縮率為0.2 % -0.6 %，產品在電器、機械、建筑、日用品、玩具、包裝上應用日益廣泛。但是PVC原料的熱安定性不良，成型溫度與分解溫度接近，流動性不佳，外觀容易形成不良缺陷，PVC原料耐熱性不佳，容易燒焦、產生酸性氣體進而腐蝕模具，加工時可加塑化劑增加其流動性，一般須加添加劑使用，以增強其強度、電器絕緣性、耐藥品性等，因此需對PVC粉料進行加熱混合預處理。一般來說PVC粉料混合工藝產生的粉塵較多，生產環境惡劣。現有技術一般通過加裝除塵裝置來降低空氣中的粉塵含量，該除塵裝置主要通過管道與混料裝置的各個生產環節連通，通過風機回收粉塵，但是由于混料過程中，粉料由高速混料機構進入低速冷卻機構時瞬間壓力增大，導致粉塵無法被吸塵裝置及時吸走，造成粉料容易外泄。另外，吸塵裝置不僅成本高，占用空間大，耗電量大，而且吸塵裝置收集的粉塵還需要進行回收處理，對生產環境造成二次污染。因此，為了避免現有技術中存在的缺點，有必要對現有技術作出改進。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術中的缺點與不足，提供一種結構簡單、生產成本低的PVC粉料混料裝置。
[0004]本發明的另一個目的在于提供一種PVC粉料混料方法。
[0005]本發明是通過以下的技術方案實現的:
[0006]一種PVC粉料混料裝置，包括由上至下階梯式設置的高速混料機構、低速冷卻機構及出料機構，所述高速混料機構的底端與低速冷卻機構的上端通過第一送料道連通，所述低速冷卻機構的下端與出料機構的上端通過第二送料道連通，所述PVC粉料混料裝置還設有連通高速混料機構與低速冷卻機構的第一連通道。
[0007]所述第一連通道的兩端分別與高速混料機構的上端和低速冷卻機構的上端連通。
[0008]所述PVC粉料混料裝置還設有連通低速冷卻機構和出料機構的第二連通道。
[0009]所述第二連通道的兩端分別與低速冷卻機構的上端和出料機構的上端連通。
[0010]所述第一連通道為具有透氣性的過濾布料通道。
[0011]所述高速混料機構和低速冷卻機構分別連通有一透氣性過濾布料袋。
[0012]所述第一送料道上設有連通或關閉高速混料機構和低速冷卻機構的第一料閥，第二送料道上設有連通或關閉低速冷卻機構和出料機構的第二料閥。
[0013]所述出料機構包括料車。
[0014]一種PVC粉料混料方法，包括以下步驟，
[0015]步驟1:將粉料送入聞速混料機構，進彳丁聞速混料；
[0016]步驟2:將步驟I混合后的粉料通過第一送料道快速送入低速冷卻機構，粉料快速進入低速冷卻機構瞬間產生的空氣壓強通過與高速混料機構連通的第一連通道得到釋放；
[0017]步驟3:經過低速冷卻機構冷卻的粉料通過第二送料道送入出料機構。
[0018]其中，步驟3還包括經過低速冷卻機構混合后的粉料快速進入出料機構瞬間產生的空氣壓強通過與低速冷卻機構連通的第二連通道得到釋放。
[0019]相對于現有技術，本發明通過設置第一連通道，使粉料從高速混料機構進入低速冷卻機構時產生的壓力得到釋放，防止粉塵外泄，不僅結構簡單，防塵效果好，而且避免采用除塵裝置，節約能源，降低生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本發明PVC粉料混料裝置的結構示意圖。
[0022]圖中:1.高速混料機構；2.低速冷卻機構；3.出料機構；4.料車；5.第一送料道；6.第二送料道；7.第一連通道；8.第二連通道。
【具體實施方式】
[0023]
[0024]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0025]如圖1所示本發明的一種PVC粉料混料裝置，包括由上至下階梯式設置的高速混料機構1、低速冷卻機構2及出料機構3，高速混料機構I的底端與低速冷卻機構2的上端通過第一送料道5連通，低速冷卻機構2的下端與出料機構3的上端通過第二送料道6連通，PVC粉料混料裝置還設有連通高速混料機構I與低速冷卻機構2的第一連通道7。該第一連通道7使粉料從高速混料機構I進入低速冷卻機構2時產生的壓力得到釋放，防止粉塵外泄。
[0026]第一連通道7的兩端分別與高速混料機構I的上端和低速冷卻機構2的上端連通。第一連通道7為具有透氣性的過濾布料通道。由于PVC粉料混合過程中產生水蒸汽，可通過透氣性過濾布料通道得到散發，避免水蒸汽影響PVC粉料的性能。
[0027]PVC粉料混料裝置還設有連通低速冷卻機構2和出料機構3的第二連通道8。該第二連通道8的兩端分別與低速冷卻機構2的上端和出料機構3的上端連通。當然該第二連通道8也可采用透氣性過濾布料通道。該第二連通道8使粉料從低速冷卻機構2進入出料機構3時產生的壓力得到釋放，防止粉塵外泄。
[0028]作為一種實施方式，第一、二連通道7、8在實現泄壓作用同時，可通過在高速混料機構I和低速冷卻機構2分別連通有一透氣性過濾布料袋，可以使粉塵得到過濾防止粉塵外泄，而且水蒸汽得到釋放，避免影響PVC粉料的性能。
[0029]第一送料道5上設有連通或關閉高速混料機構I和低速冷卻機構2的第一料閥，第二送料道6上設有連通或關閉低速冷卻機構2和出料機構3的第二料閥。出料機構3包括料車4，粉料由低速冷卻機構2進入料車4，卸料完成后直接推出料車4即可，操作簡便，防塵效果好。
[0030]一種PVC粉料混料方法，包括以下步驟，
[0031]步驟1:將粉料送入聞速混料機構I，進彳丁聞速混料；
[0032]步驟2:將步驟I混合后的粉料通過第一送料道5快速送入低速冷卻機構2，粉料快速進入低速冷卻機構2瞬間產生的空氣壓強通過與高速混料機構I連通的第一連通道7得到釋放；由于粉料由高速混料機構I快速進入低速冷卻機構2，使低速冷卻機構2內的空氣壓強瞬間增大，導致粉塵膨脹，而第一連通道7可以使膨脹氣體進入高速混料機構1，形成氣體回流而得到緩沖，防塵效果好，避免除塵裝置不能及時吸走瞬間產生的粉塵。
[0033]步驟3:經過低速冷卻機構2冷卻的粉料通過第二送料道6送入出料機構3。
[0034]為了進一步提高防塵效果，其中，步驟3還包括經過低速冷卻機構2混合后的粉料快速進入出料機構3瞬間產生的空氣壓強通過與低速冷卻機構2連通的第二連通道8得到釋放。
[0035]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種PVC粉料混料裝置，包括由上至下階梯式設置的高速混料機構、低速冷卻機構及出料機構，所述高速混料機構的底端與低速冷卻機構的上端通過第一送料道連通，所述低速冷卻機構的下端與出料機構的上端通過第二送料道連通，其特征在于:所述PVC粉料混料裝置還設有連通高速混料機構與低速冷卻機構的第一連通道。
2.根據權利要求1所述的PVC粉料混料裝置，其特征在于:所述第一連通道的兩端分別與高速混料機構的上端和低速冷卻機構的上端連通。
3.根據權利要求1所述的PVC粉料混料裝置，其特征在于:所述PVC粉料混料裝置還設有連通低速冷卻機構和出料機構的第二連通道。
4.根據權利要求3所述的PVC粉料混料裝置，其特征在于:所述第二連通道的兩端分別與低速冷卻機構的上端和出料機構的上端連通。
5.根據權利要求1或2所述的PVC粉料混料裝置，其特征在于:所述第一連通道為具有透氣性的過濾布料通道。
6.根據權利要求1或2所述的PVC粉料混料裝置，其特征在于:所述高速混料機構和低速冷卻機構分別連通有一透氣性過濾布料袋。
7.根據權利要求1所述的PVC粉料混料裝置，其特征在于:所述第一送料道上設有連通或關閉高速混料機構和低速冷卻機構的第一料閥，第二送料道上設有連通或關閉低速冷卻機構和出料機構的第二料閥。
8.根據權利要求1所述的PVC粉料混料裝置，其特征在于:所述出料機構包括料車。
9.一種PVC粉料混料方法，其特征在于:包括以下步驟， 步驟1:將粉料送入聞速混料機構，進彳丁聞速混料； 步驟2:將步驟I混合后的粉料通過第一送料道快速送入低速冷卻機構，粉料快速進入低速冷卻機構瞬間產生的空氣壓強通過與高速混料機構連通的第一連通道得到釋放； 步驟3:經過低速冷卻機構冷卻的粉料通過第二送料道送入出料機構。
10.根據權利要求9所述的PVC粉料混料方法，其特征在于:步驟3還包括經過低速冷卻機構混合后的粉料快速進入出料機構瞬間產生的空氣壓強通過與低速冷卻機構連通的第二連通道得到釋放。
【文檔編號】B29B7/80GK104441291SQ201410718145
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月1日 優先權日:2014年12月1日
【發明者】龍國才 申請人:龍國才