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高密度聚乙烯纏繞結構壁管材生產用模具的制作方法

文檔序號:4457004閱讀:332來源:國知局
高密度聚乙烯纏繞結構壁管材生產用模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高密度聚乙烯纏繞結構壁管材生產用模具,包括模具本體,在模具本體內通過連接板連接有散熱管,在所述散熱管管壁上開設有散熱孔,在所述散熱管端部安裝有軸承,所述軸承上連接有可與散熱風機的風管相接的短管。本實用新型用于解決產品散熱過程中由于內外溫度不同步造成產品壁厚超薄的問題。提高了產品的強度,保證了產品質量。
【專利說明】高密度聚乙烯纏繞結構壁管材生產用模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及聚乙烯結構壁管材生產成型【技術領域】,具體地說是高密度聚乙烯纏繞結構壁管材生產用模具。
【背景技術】
[0002]在聚乙烯結構壁管材的生產過程中,在切削臺上對產品進行降溫時,一般都是采用外部風機降溫與子口端內腔風機降溫相結合的降溫方式,這種降溫方式易于實現,但由于高密度聚乙烯纏繞結構壁管材外周處于敞開狀態,因此冷風循環暢通,降溫速度較快。而用于對高密度聚乙烯纏繞結構壁管材內壁降溫的位于子口端的風機在向管內吹風時,因為風機位于管口處,使管體中段的管壁因距風機位置較遠而降溫緩慢。由此使得高密度聚乙烯纏繞結構壁管材內壁的降溫速度與外壁不同步,從而使得PP管(高密度聚乙烯纏繞結構壁管材外周的骨架管)回收速度過快,進而會使扁平帶出現勒痕,造成壁厚超薄,管體容易斷裂的問題。因此,如何使產品內外降溫實現同步,是提高產品強度的關鍵。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的就是要高密度聚乙烯纏繞結構壁管材生產用模具,以解決降溫過程中內外溫度不同步造成的產品壁厚超薄、管體易于斷裂的技術問題,從而有效保障產品質量。
[0004]本實用新型是這樣實現的:
[0005]高密度聚乙烯纏繞結構壁管材生產用模具,包括模具本體,在模具本體內通過連接板連接有散熱管,在所述散熱管管壁上開設有散熱孔,在所述散熱管端部安裝有軸承,所述軸承上連接有可與散熱風機的風管相接的短管。
[0006]本實用新型采用這種結構,散熱風機的風管與軸承上的短管相接,向散熱管內送風,由此使得在散熱管隨模具轉動時風管仍處于相對靜止狀態,而來自散熱風機內的冷風沿散熱管向里流通并在散熱孔處向外垂直噴射至模具管內壁,進而傳至高密度聚乙烯纏繞結構壁管材,由此使得模具管及高密度聚乙烯纏繞結構壁管材內壁降溫速度加快,從而避免現有技術中存在的降溫過程中高密度聚乙烯纏繞結構壁管材內、外降溫速度不同而帶來的質量問題。
[0007]在上述技術方案下,本實用新型優先的技術方案:所述散熱孔均布于所述散熱管管壁。采用這種結構,可使降溫效果更加均勻。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖2為圖1的側視圖。
【具體實施方式】[0010]參考圖1、圖2所示,高密度聚乙烯纏繞結構壁管材生產用模具包括模具本體1,在模具本體內通過連接板連接有散熱管2,散熱管2為空心管,在所述散熱管2管壁上開設有均布的散熱孔3,在所述散熱管2端部安裝有軸承4,所述軸承上連接有可與散熱風機的風管相接的短管5。使用時,散熱風機的風管與短管5相接。
[0011]本實用新型的模具放到切削臺上,外接風機的出風管與短管5相接。當模具開始轉動時,開啟外接風機,對散熱管內吹風,使得冷風均勻地吹向模具管內各個部位,由于風向與待降溫表面垂直,因此,降溫速度比原來在管口端部吹風提升一倍以上。從而可以實現與高密度聚乙烯纏繞結構壁管材外側同步降溫的目標。
[0012]本實用新型中,通過加強內部散熱,使高密度聚乙烯纏繞結構壁管材內外降溫速度趨于一致,避免了降溫問題所導致的管體壁厚過薄,進而造成管體易于斷裂的問題,提高了產品強度,保證了產品質量。
【權利要求】
1.一種高密度聚乙烯纏繞結構壁管材生產用模具,包括模具本體,其特征在于在模具本體內通過連接板連接有散熱管,在所述散熱管管壁上開設有散熱孔,在所述散熱管端部安裝有軸承,所述軸承上連接有可與散熱風機的風管相接的短管。
2.根據權利要求1所述的高密度聚乙烯纏繞結構壁管材生產用模具,其特征在于所述散熱孔均布于所述散熱管管壁。
【文檔編號】B29C33/04GK203818382SQ201420136872
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月25日 優先權日:2014年3月25日
【發明者】牛建英, 張志軍 申請人:河北有容管業有限公司
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