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一種高溫狀態下的自動高效的發泡的制造方法

文檔序號:4458629閱讀:369來源:國知局
一種高溫狀態下的自動高效的發泡的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于一種高溫狀態下的自動高效的發泡機。一種高溫狀態下的自動高效的發泡機,包括呈柱狀的機體,機體內部軸線位置設置有主軸,主軸上設置有旋轉桿,旋轉桿數量不少于兩根,且相鄰的兩旋轉桿同向的一端部連接有旋轉葉一,另一端部連接有旋轉葉二,后端蓋上固定有攪拌電機,攪拌電機的輸出軸與主軸連接,后端蓋上攪拌電機下部位置設置有出料機構,后端蓋上還設置有進料口、進出氣口,前端蓋上設置有蒸汽入口。本實用新型技術方案的高效發泡機,在攪拌的過程中將待發泡物料、高溫蒸汽快速混合,發泡時間短,發泡充分,發泡率大于98%,且在整個發泡過程中,利用真空壓力自動進料,利用氣缸和活塞自動出料,操作簡單,發泡效率高。
【專利說明】一種高溫狀態下的自動高效的發泡機

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于發泡機領域,更具體的說涉及一種高溫狀態下通過動力自動運轉均勻的高效發泡機。

【背景技術】
[0002]發泡技術已經普遍應用在食品、機械、建筑等領域,通過發泡技術發泡出的產品具有膨脹、減震、保溫等作用。現有的市場上地發泡產品的需求量在不停的增長,且對發泡產品的質量要求也越來越高,現有技術中的常規發泡機是通過高速轉動將空間與原料充分混合,得到發泡產品,而這種發泡方法的發泡時間較長,發泡緩慢,發泡率較低,已經不能滿足現有技術或市場對發泡產品的需求,急需研發新的更高效的發泡機。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種在高溫狀態下發泡率達高于98%的自動高效發泡機。
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型提供一種高溫狀態下的自動高效的發泡機,包括呈柱狀的機體,且機體軸線與地面平行,機體兩端分別設置有前端蓋和后端蓋使得機體內部形成一個密封空間,且前端蓋與后端蓋上均設置有保溫蓋,防止機體內發泡時溫度降低或熱量流失,以保證具有較高的發泡率,機體內部軸線位置設置有主軸,主軸上設置有旋轉桿,主軸帶動旋轉桿轉動,實現對機體內物料的攪拌,使得物料能夠完全與蒸汽融合,提高發泡率,旋轉桿數量不少于兩根,且相鄰的兩旋轉桿同向的一端部連接有旋轉葉一,另一端部連接有旋轉葉二,設置旋轉葉一和旋轉葉二是為了進一步對物料進行攪拌,由于旋轉桿為軸狀,在攪拌的過程中能夠接觸到的物料較少,攪拌效率不高,在旋轉桿上固定安裝上旋轉葉一和旋轉葉二,有效的增大了攪拌時攪拌到的物料量,對物料的攪拌功率加大,使得物料與蒸汽接觸增多,有效的提高了發泡率,后端蓋上固定有攪拌電機,所述攪拌電機的輸出軸與主軸連接,攪拌電機為主軸的轉動提供動力,后端蓋上攪拌電機下部位置設置有出料機構,出料結構實現自動出料,出料快速便捷,后端蓋上還設置有進料口、進出氣口,進料口外部連接儲料罐,當物料發泡后出料完成后,機體內的氣壓小于外部氣壓,形成一個真空機體,實現真空自動進料,節省勞動力,前端蓋上設置有蒸汽入口,蒸汽入口外部連接蒸汽設備,為發泡機內發泡提供足夠的任亮熱量和水分。
[0005]優選的,主軸上設置有垂直于主軸軸線的柱孔,旋轉桿穿過柱孔且通過固定螺母與主軸固接,采用這種結構,便于旋轉桿與主軸連接和固定,安裝方便迅速。
[0006]優選的,出料機構包括與機體軸線平行的出料道,出料道側面設置有向下的出料口,出料道內設置有活塞,活塞外部連接有氣缸,發泡劑在發泡過程中,活塞在氣缸的作用下向機體出料道內部推進,堵住出料口,使得機體內部形成一個相對密封的環境,發泡完成后,活塞在氣缸作用下,向出料道外部運動,打開出料口,使得發泡后物料在機體內壓力作用下由出料道和出料口向外出料,實現自動出料,且出料快速。
[0007]優選的,旋轉葉一可以是夾角為90°的角鋼,角鋼的兩側板均為直板,在角鋼一側板上設置有兩連接孔,兩連接孔孔心的距離與兩旋轉桿軸線之間的距離相適應。
[0008]優選的,旋轉葉一還可以是夾角為90°的角鋼,角鋼的一塊側板自身為V字形板,V字形板上設置有兩連接孔,兩連接孔孔心的距離與兩旋轉桿軸線之間的距離相適應,角鋼的另一側板設置于V字形板的一折邊上且朝向V字形板背面延伸形成刮板。
[0009]優選的,旋轉葉二的結構與帶有V字形板的旋轉葉一相似,其在帶有V字形板的旋轉葉一基礎上增加了導板,所述導板設置于刮板背面且向V字形板內側延伸。
[0010]優選的,進料口外部連接有真空儲料罐,所述進出氣口外部連接有氣道總成。
[0011]優選的,機體外部設置有包裹機體整體的保溫外罩,所述保溫外罩與機體之間設置有保溫蒸汽管,所述保溫蒸汽管外部連接有蒸汽鍋爐,設置保溫外罩和保溫蒸汽管是進一步確保發泡機機體內腔的溫度,保證發泡機保持足夠的溫度,為發泡機高溫發泡提供保障。
[0012]優選的,機體上設置有測溫儀插口,所述測溫儀插口內部延伸至機體內腔,外部設置于保溫外罩外部,所述測溫儀插口上設置有測溫儀,這種測溫儀插口便于監控發泡機機體內部溫度,實時的調節發泡的溫度。
[0013]采用上述技術方案的有益效果是:本實用新型技術方案的高效發泡機,在發泡過程中,機體內形成一個相對密封空間,在攪拌的過程中將待發泡物料在高溫蒸汽下快速混合,發泡時間短,發泡充分,發泡率大于98%,且在整個發泡過程中,利用真空壓力自動進料,利用氣缸和活塞自動出料,操作簡單,發泡效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種高溫狀態下的自動高效的發泡機的內部結構示意圖,
[0015]圖2為本實用新型一種高溫狀態下的自動高效的發泡機的后端蓋示意圖,
[0016]圖3為本實用新型一種高溫狀態下的自動高效的發泡機的前端蓋示意圖,
[0017]圖4為本實用新型一種高溫狀態下的自動高效的發泡機的旋轉葉一的一種示意圖,
[0018]圖5為本實用新型一種高溫狀態下的自動高效的發泡機的旋轉葉二示意圖,
[0019]其中,1、旋轉電機,2、進出氣口,3、后端蓋,4、主軸,5、旋轉桿,6、機體,7、旋轉葉一,8、氣缸,9、活塞,10、出料口,11、出料道,12、旋轉葉二,13、蒸汽入口,14、前端蓋,15、進料口,16、保溫外罩,17、保溫蒸汽管,18、測溫儀插口,71、V字形板,72、連接孔,73、刮板,121、V字形板,122、連接孔,123、刮板,124、導板。

【具體實施方式】
[0020]下面結合說明書附圖對本實用新型的技術方案和結構進行說明,以便于本【技術領域】的技術人員理解。
[0021]如圖1、圖2和圖3所示,一種高溫狀態下的自動高效的發泡機,包括呈柱狀的機體6,且機體6軸線與地面平行,機體6兩端分別設置有前端蓋14和后端蓋3使得機體6內部形成一個密封空間,機體6內部軸線位置設置有主軸4,主軸4上設置有旋轉桿5,旋轉桿5數量不少于兩根,且相鄰的兩旋轉桿5同向的一端部連接有旋轉葉一 7,另一端部連接有旋轉葉二 12,后端蓋3上固定有攪拌電機1,攪拌電機I的輸出軸與主軸4連接,后端蓋3上攪拌電機I下部位置設置有出料機構,后端蓋3上還設置有進料口 15、進出氣口 2,前端蓋14上設置有蒸汽入口 13。
[0022]如圖1所示,所述主軸4上設置有垂直于主軸軸線的柱孔,所述旋轉桿5穿過柱孔且通過固定螺母與主軸4固接。
[0023]如圖1所示,所述出料機構包括與機體6軸線平行的出料道11,所述出料道11側面設置有向下的出料口 10,所述出料道11內設置有活塞9,所述活塞9外部連接有氣缸8。
[0024]旋轉葉一 7的結構可以是夾角為90°的角鋼,角鋼的兩側板均為直板,在角鋼一側板上設置有兩連接孔72,兩連接孔孔心72的距離與兩旋轉桿5軸線之間的距離相適應。旋轉葉一的結構還可以是為夾角為90°的角鋼,所述角鋼的一塊側板自身為V字形板71,V字形板71夾角為120度,V字形板71上設置有兩連接孔72,所述兩連接孔72孔心的距離與兩旋轉桿5軸線之間的距離相適應,所述角鋼的另一側板設置于V字形板71的一折邊上且朝向V字形板71背面延伸形成刮板73,其結構示意圖如圖4所示。
[0025]如圖5所示,所述旋轉葉二 12結構與旋轉葉一 7相似,均具有V字形板121和刮板123及兩連接孔122,所述旋轉葉二 12在旋轉葉一 7基礎上增加了導板124,所述導板124設置于刮板123背面且向V字形板121內側延伸。
[0026]如圖2所示,所述進料口 15外部連接有真空儲料罐,所述進出氣口 2外部連接有氣道總成。
[0027]如圖1所示,機體6外部設置有包裹機體6整體的保溫外罩16,所述保溫外罩16與機體6之間設置有保溫蒸汽管17,所述保溫蒸汽管17外部連接有蒸汽鍋爐,設置保溫外罩16和保溫蒸汽管17是進一步確保發泡機機體6內腔的溫度,保證發泡機保持足夠的溫度,為發泡機高溫發泡提供保障。
[0028]如圖1所示,機體6上設置有測溫儀插口 18,測溫儀插口 18內部延伸至機體6內腔,外部設置于保溫外罩16外部,測溫儀插口 18上設置有測溫儀,這種測溫儀插口便于監控發泡機機體內部溫度,實時的調節發泡的溫度。
[0029]上述結合附圖對實用新型進行了示例性描述,顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的這種非實質改進,或未經改進將實用新型的構思和技術方案直接應用于其他場合的,均在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種高溫狀態下的自動高效的發泡機,包括呈柱狀的機體,且機體軸線與地面平行,所述機體兩端分別設置有前端蓋和后端蓋使得機體內部形成一個密封空間,其特征在于,所述機體內部軸線位置設置有主軸,所述主軸上設置有旋轉桿,所述旋轉桿數量不少于兩根,且相鄰的兩旋轉桿同向的一端部連接有旋轉葉一,另一端部連接有旋轉葉二,所述后端蓋上固定有攪拌電機,所述攪拌電機的輸出軸與主軸連接,所述后端蓋上攪拌電機下部位置設置有出料機構,所述后端蓋上還設置有進料口、進出氣口,所述前端蓋上設置有蒸汽入□。
2.根據權利要求1所述的一種高溫狀態下的自動高效的發泡機,其特征在于:所述主軸上設置有垂直于主軸軸線的柱孔,所述旋轉桿穿過柱孔且通過固定螺母與主軸固接。
3.根據權利要求1所述的一種高溫狀態下的自動高效的發泡機,其特征在于:所述出料機構包括與機體軸線平行的出料道,所述出料道側面設置有向下的出料口,所述出料道內設置有活塞,所述活塞外部連接有氣缸。
4.根據權利要求1所述的一種高溫狀態下的自動高效的發泡機,其特征在于:所述旋轉葉一為夾角為90°的角鋼,所述角鋼的兩側板均為直板,在角鋼一側板上設置有兩連接孔,所述兩連接孔孔心的距離與兩旋轉桿軸線之間的距離相適應。
5.根據權利要求4所述的一種高溫狀態下的自動高效的發泡機,其特征在于:所述旋轉葉一為夾角為90°的角鋼,所述角鋼的一塊側板自身為V字形板,所述V字形板上設置有兩連接孔,所述兩連接孔孔心的距離與兩旋轉桿軸線之間的距離相適應,所述角鋼的另一側板設置于V字形板的一折邊上且朝向V字形板背面延伸形成刮板。
6.根據權利要求1所述的一種高溫狀態下的自動高效的發泡機,其特征在于:所述旋轉葉二在帶有V字形板的旋轉葉一基礎上增加了導板,所述導板設置于刮板背面且向V字形板內側延伸。
7.根據權利要求1所述的一種高溫狀態下的自動高效的發泡機,其特征在于:所述進料口外部連接有真空儲料罐,所述進出氣口外部連接有氣道總成。
8.根據權利要求1所述的一種高溫狀態下的自動高效的發泡機,其特征在于:所述機體外部設置有包裹機體整體的保溫外罩,所述保溫外罩與機體之間設置有保溫蒸汽管,所述保溫蒸汽管外部連接有蒸汽鍋爐。
9.根據權利要求1所述的一種高溫狀態下的自動高效的發泡機,其特征在于:所述機體上設置有測溫儀插口,所述測溫儀插口內部延伸至機體內腔,外部設置于保溫外罩外部,所述測溫儀插口上設置有測溫儀。
【文檔編號】B29C44/00GK203831659SQ201420253690
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月19日 優先權日:2014年5月19日
【發明者】陳華, 陳禮勇, 陳靜, 陳婷, 陳禮鎖, 陳禮衛, 陳禮城 申請人:安慶市江城冶金機械有限公司
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