一種熱固性液體絕緣材料澆注成型裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發明一種熱固性液體絕緣材料澆注成型裝置及方法，可應用于高電壓與絕緣技術領域。
【背景技術】
[0002]熱固性液體絕緣材料是高電壓與絕緣技術領域最常用的一類絕緣材料。熱固性環氧樹脂作為一種電器材料，具有介電性能、力學性能、黏接性能、耐蝕性能優異，固化收縮率和線膨脹系數小，尺寸穩定性好，工藝性好，綜合性能佳等優點，加之環氧材料配方設計的靈活性和多樣性，使它在電子電器領域得到廣泛的應用。電力互感器、配電變壓器、SF6氣體絕緣電器、戶內外絕緣子等都采用環氧樹脂澆注絕緣。環氧樹脂澆注絕緣件是高壓電器的心臟，澆注件質量的好壞對高壓電器的運行穩定性有著直接的影響。高壓開關用環氧樹脂澆注件，要求外觀完美、尺寸穩定，機電熱性能滿足產品要求。硫化液體硅橡膠由于優良的電氣性能、耐候性、抗老化性、彈性及硬度低等特點在高壓電纜附件中得到了較為廣泛的應用。隨著科學技術的發展，普通的環氧樹脂和液體硅橡膠材料已很難滿足特殊需求，因此添加微、納米材料的具備特殊功能的環氧樹脂或液體硅橡膠基復合材料應運而生。為研究熱固性環氧樹脂或硫化液體硅橡膠復合材料的性能，在實驗室條件下常需要將材料制作成薄片試樣。但由于此類環氧樹脂或液體橡膠等復合材料粘度較大，而且材料中有空氣，澆注成型時混在其中的空氣很難排除，導致試樣中存在氣孔，這會顯著影響材料各項性能測試結果的準確性。同時，材料成模過程中經常出現厚度不均勻、表面不平整的現象，這也對材料性能的測試產生了很大的誤差。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是克服現有產品中不足，提供一種熱固性液體絕緣材料澆注成型裝置及方法。
[0004]為了達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的:
[0005]本發明一種熱固性液體絕緣材料澆注成型裝置，包括直流電源、模具，所述模具用于放入熱固性液體絕緣材料，還包括電動直線推桿、遙控信號接收器、支架上板、支架下板、夾具、圓輥、牽引繩、牽引繩彈力裝置、刮平組件、無線遙控器，所述電動直線推桿、遙控信號接收器、直流電源、牽引繩彈力裝置都固定在支架上板上，所述夾具的一端與電動直線推桿相連接，所述夾具的另一端與圓輥或刮平組件可拆卸連接，所述圓輥或刮平組件放置于支架下板上，所述牽引繩繞過牽引繩彈力裝置，所述牽引繩的一端與電動直線推桿相連接，所述牽引繩的另一端懸空，所述直流電源連接遙控信號接收器，所述無線遙控器與遙控信號接收器無線連接，所述遙控信號接收器連接電動直線推桿，所述支架下板用于固定模具。
[0006]本發明牽引繩的另一端懸空在支架上板的下方。
[0007]本發明還包括膜，所述牽引繩的另一端與膜的一端可拆卸連接，所述膜的另一端可拆卸連接在支架下板上。
[0008]本發明的膜位于模具與刮平組件之間。
[0009]本發明還包括支撐柱，所述支架上板通過支撐柱固定在支架下板的上方。
[0010]熱固性液體絕緣材料澆注成型裝置進行澆注成型方法，包括以下步驟:
[0011]a、模具內材料的固定:將熱固性液體絕緣材料填充到模具內，將圓輥與夾具的另一端可拆卸連接起來，然后將模具固定在圓輥與支架下板之間；
[0012]b、模具內材料的脫氣操作:將整個熱固性液體絕緣材料澆注成型裝置放入真空干燥箱中，進行抽真空操作，然后停止抽真空操作，操控無線遙控器，遙控信號接收器接收信號使得電動直線推桿通過夾具帶動圓輥在模具上左右不停地滾動，直到模具中的材料內部的空氣排凈并且模具內材料的表面平整時則圓輥停止滾動；
[0013]C、模具內材料的刮平操作:將圓輥拆卸下來，將刮平組件與夾具的另一端可拆卸連接起來，將整個熱固性液體絕緣材料澆注成型裝置放入真空干燥箱中，進行抽真空操作，直至抽到真空，然后操控無線遙控器，遙控信號接收器接收信號使得電動直線推桿通過夾具帶動刮平組件在模具上從右向左運動，然后將真空干燥箱進行放氣，取出整個熱固性液體絕緣材料澆注成型裝置；
[0014]d、模具內材料的蓋膜操作:將牽引繩的另一端與膜的一端可拆卸連接起來，將膜的另一端可拆卸連接在支架下板上，將整個熱固性液體絕緣材料澆注成型裝置放入真空干燥箱中，進行抽真空操作，直至抽到真空，然后操控無線遙控器，遙控信號接收器接收信號使得電動直線推桿通過夾具帶動刮平組件在模具從右向左運動，完成模具內材料的蓋膜操作。
[0015]本發明的牽引繩的另一端與膜的一端通過膠帶連接起來。
[0016]本發明的有益效果如下:本發明不僅能將材料中混入的空氣徹底排出，而且能使模具內材料厚度均勻，表面平整，并完成真空蓋膜操作，真空蓋膜避免空氣再次混入材料中，方便之后的固化成型過程;本發明結構簡單，操作方便。
【附圖說明】
[0017]圖1是一種熱固性液體絕緣材料澆注成型裝置的結構示意圖；
[0018]圖2是用本裝置在脫氣操作過程的結構示意圖；
[0019]圖3是用本裝置在進行刮平操作過程的結構示意圖；
[0020]圖4是本裝置在進行真空蓋膜操作過程的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結合說明書附圖對本發明的技術方案作進一步說明:
[0022]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種熱固性液體絕緣材料澆注成型裝置，包括直流電源
1、模具13，所述模具13用于放入熱固性液體絕緣材料，還包括電動直線推桿2、遙控信號接收器3、支架上板4、支架下板6、夾具7、圓輥8、牽引繩9、牽引繩彈力裝置10、刮平組件11、無線遙控器12，所述電動直線推桿2、遙控信號接收器3、直流電源1、牽引繩彈力裝置10都固定在支架上板4上，所述夾具7的一端與電動直線推桿2相連接，所述夾具7的另一端與圓輥8或刮平組件11可拆卸連接，所述圓輥8或刮平組件11放置于支架下板6上，所述牽引繩繞過牽引繩彈力裝置10，所述牽引繩9的一端與電動直線推桿2相連接，所述牽引繩9的另一端懸空，所述直流電源I連接遙控信號接收器3，所述無線遙控器12與遙控信號接收器3無線連接，所述遙控信號接收器3連接電動直線推桿2，所述支架下板6用于固定模具13。圓輥8用于壓破材料中的氣泡從而排出氣體。刮平組件將模具內材料進一步脫氣并且使其表面更加平整，從而保證模具內材料厚度均勻。牽引繩彈力裝置10是給牽引繩一個張力，讓它保持一個不放松的狀態，同時也能提供一個光滑的曲面，保證牽引繩在拉動的時候不會卡在支架上板的前端。
[0023]本發明的牽引繩9的另一端懸空在支架上板4的下方。
[0024]本發明還包括膜14，所述牽引繩9的另一端與膜14的一端可拆卸連接，所述膜14的另一端可拆卸連接在支架下板6上。刮平組件11從膜14的一端刮至另一端，從而完成蓋膜操作，避免空氣再次混入材料中，方便之后的固化成型過程。
[0025]本發明的膜14位于模具13與刮平組件11之間。
[0026]本發明還包括支撐柱5，所述支架上板4通過支撐柱5固定在支架下板6的上方。
[0027]本發明不僅能將材料中混入的空氣徹底排出，而且能使模具厚度均勻，表面平整，并完成真空蓋膜操作，真空蓋膜避免空氣再次混入材料中，方便之后的固化成型過程;本發明結構簡單，操作方便。
[0028]支架上板4和支架下板6由絕緣板制成，支撐柱5由帶螺紋的螺桿制成，方便調節高度及水平度;夾具7由鐵絲制成，圓輥8由玻璃管內套鐵棒制成;牽引繩彈力裝置10由聚酯薄膜制成，刮平組件11由鐵塊制成。本發明取材方便，制作方便，具有很好的實用性和創新性。
[0029]如圖2、圖3、圖4所示，熱固性液體絕緣材料澆注成型方法，包括以下步驟:
[0030]a、模具內材料的固定:將熱固性液體絕緣材料填充到模具13內，將圓輥8與夾具7的另一端可拆卸連接起來，然后將模具13固定在圓輥8與支架下板6之間；
[0031]b、模具內材料的脫氣操作:將整個熱固性液體絕緣材料澆注成型裝置放入真空干燥箱中，進行抽真空操作，然后停止抽真空操作，操控無線遙控器12，遙控信號接收器3接收信號使得電動直線推桿2通過夾具7帶動圓輥8在模具13上左右不停地滾動，直到模具13中的材料內部的空氣排凈并且模具內材料的表面平整時則圓輥停止滾動；
[0032]c、模具內材料的刮平操作:將圓輥8拆卸下來，將刮平組件11與夾具7的另一端可拆卸連接起來，將整個熱固性液體絕緣材料澆注成型裝置放入真空干燥箱中，進行抽真空操作，直至抽到真空，然后操控無線遙控器12，遙控信號接收器3接收信號使得電動直線推桿2通過夾具7帶動刮平組件11在模具13上從右向左運動，然后將真空干燥箱進行放氣，取出整個熱固性液體絕緣材料澆注成型裝置；
[0033]d、模具內材料的蓋膜操作:將牽引繩9的另一端與膜14的一端可拆卸連接起來，將膜14的另一端可拆卸連接在支架下板6上，將整個熱固性液體絕緣材料澆注成型裝置放入真空干燥箱中，進行抽真空操作，直至抽到真空，然后操控無線遙控器12，遙控信號接收器3接收信號使得電動直線推桿2通過夾具7帶動刮平組件11在模具13從右向左運動，完成模具內材料的蓋膜操作。
[0034]牽引繩9的另一端與膜14的一端通過膠帶連接起來。
[0035]熱固性液體絕緣材料澆注成型裝置及方法適用于環氧樹脂、液體硅橡膠等熱固性材料的澆注成型過程。
[0036]本發明所采用的方法，不僅能將材料中混入的空氣徹底排出，而且能使模具內材料厚度均勻，表面平整，并完成真空蓋膜操作，真空蓋膜避免空氣再次混入材料中，方便之后的固化成型過程，操作方便。
[0037]需要注意的是，以上列舉的僅是本發明的一種具體實施例。顯然，本發明不限于以上實施例，還可以有許多變形。
[0038]總之，本領域的普通技術人員能從本發明公開的內容直接導出或聯想到的所有變形，均應認為是本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種熱固性液體絕緣材料澆注成型裝置，包括直流電源(I)、模具(13)，所述模具(13)用于放入熱固性液體絕緣材料，其特征在于，還包括電動直線推桿(2)、遙控信號接收器⑶、支架上板(4)、支架下板(6)、夾具(7)、圓輥(8)、牽引繩(9)、牽引繩彈力裝置(10)、刮平組件(11)、無線遙控器(12)，所述電動直線推桿(2)、遙控信號接收器(3)、直流電源(1)、牽引繩彈力裝置(10)都固定在支架上板(4)上，所述夾具(7)的一端與電動直線推桿(2)相連接，所述夾具(7)的另一端與圓輥(8)或刮平組件(11)可拆卸連接，所述圓輥(8)或刮平組件(11)放置于支架下板(6)上，所述牽引繩繞過牽引繩彈力裝置(10)，所述牽引繩(9)的一端與電動直線推桿(2)相連接，所述牽引繩(9)的另一端懸空，所述直流電源(I)連接遙控信號接收器(3)，所述無線遙控器(12)與遙控信號接收器(3)無線連接，所述遙控信號接收器(3)連接電動直線推桿(2)，所述支架下板(6)用于固定模具(13)。2.根據權利要求1所述一種熱固性液體絕緣材料澆注成型裝置，其特征在于，所述牽引繩(9)的另一端懸空在支架上板(4)的下方。3.根據權利要求2所述一種熱固性液體絕緣材料澆注成型裝置，其特征在于，還包括膜(14)，所述牽引繩(9)的另一端與膜(14)的一端可拆卸連接，所述膜(14)的另一端可拆卸連接在支架下板(6)上。4.根據權利要求3所述一種熱固性液體絕緣材料澆注成型裝置，其特征在于，所述膜(14)位于模具(13)與刮平組件(11)之間。5.根據權利要求1所述一種熱固性液體絕緣材料澆注成型裝置，其特征在于，還包括支撐柱(5)，所述支架上板(4)通過支撐柱(5)固定在支架下板(6)的上方。6.—種利用權利要求1-5任一項所述熱固性液體絕緣材料澆注成型裝置進行澆注成型方法，其特征在于，包括以下步驟: (a)、模具內材料的固定:將熱固性液體絕緣材料填充到模具(13)內，將圓輥(8)與夾具(7)的另一端可拆卸連接起來，然后將模具(13)固定在圓輥(8)與支架下板(6)之間； (b)、模具內材料的脫氣操作:將整個熱固性液體絕緣材料澆注成型裝置放入真空干燥箱中，進行抽真空操作，然后停止抽真空操作，操控無線遙控器(12)，遙控信號接收器(3)接收信號使得電動直線推桿(2)通過夾具(7)帶動圓輥(8)在模具(13)上左右不停地滾動，直到模具(13)中的材料內部的空氣排凈并且模具內材料的表面平整時則圓輥停止滾動； (c)、模具內材料的刮平操作:將圓輥(8)拆卸下來，將刮平組件(11)與夾具(7)的另一端可拆卸連接起來，將整個熱固性液體絕緣材料澆注成型裝置放入真空干燥箱中，進行抽真空操作，直至抽到真空，然后操控無線遙控器(12)，遙控信號接收器(3)接收信號使得電動直線推桿(2)通過夾具(7)帶動刮平組件(11)在模具(13)上從右向左運動，然后將真空干燥箱進行放氣，取出整個熱固性液體絕緣材料澆注成型裝置； (d)、模具內材料的蓋膜操作:將牽引繩(9)的另一端與膜(14)的一端可拆卸連接起來，將膜(14)的另一端可拆卸連接在支架下板(6)上，將整個熱固性液體絕緣材料澆注成型裝置放入真空干燥箱中，進行抽真空操作，直至抽到真空，然后操控無線遙控器(12)，遙控信號接收器(3)接收信號使得電動直線推桿(2)通過夾具(7)帶動刮平組件(11)在模具(13)從右向左運動，完成模具內材料的蓋膜操作。7.根據權利要求5所述熱固性液體絕緣材料澆注成型方法，其特征在于，所述牽引繩(9)的另一端與膜(14)的一端通過膠帶連接起來。
【專利摘要】本發明公開了一種熱固性液體絕緣材料澆注成型裝置及方法，裝置包括直流電源、模具，所述模具用于放入熱固性液體絕緣材料，還包括電動直線推桿、遙控信號接收器、支架上板、支架下板、夾具、圓輥、牽引繩、牽引繩彈力裝置、刮平組件、無線遙控器，方法包括模具內材料的固定、模具內材料的脫氣操作、模具內材料的刮平操作、模具內材料的蓋膜操作，本發明不僅能將材料中混入的空氣徹底排出，而且能使模具內材料厚度均勻，表面平整，并完成真空蓋膜操作，真空蓋膜避免空氣再次混入材料中，方便之后的固化成型過程；本發明結構簡單，操作方便。
【IPC分類】B29C39/22, B29C39/02
【公開號】CN105711019
【申請號】CN201610279371
【發明人】韓寶忠, 姜洋, 馬鳳蓮, 張城城, 李春陽
【申請人】哈爾濱理工大學