本發明涉及包裝袋進出風裝置技術領域,具體為一種增強型包裝袋進出風裝置。
背景技術:
在吹塑成型中,靠風環要檢測和確定生產的包裝袋的厚度,風環上帶有過百個進風口,在生產包裝袋時,測厚檢測器會先順時針圍繞包裝袋走一圈,會逆時針走一圈,測出各段的包裝袋壁厚,當發現哪一段壁厚不達標時會發出信號給相應的進風口,然后通過電機自動改變進風口的進風間隙,讓產品壁厚達標,電機改變進風量的方法有兩種,一種是通過改變溫度的方法,利用熱障冷縮的方法改變進風間隙,但此方法要十分鐘左右才能達到調整達標的效果,第二種方法是通過精準的電機直接改變進風間隙,從而改變進風量,但此方法對電機要求的精度非常高,并且電機容易出現故障,以上兩種方法的風環目前都需要進口,整套自動測量風環系統需要80萬元左右,不是很多企業都能接受,普及范圍不廣。
技術實現要素:
本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷,提供一種增強型包裝袋進出風裝置,通過手動環節,直接改變進風間隙,操作簡單,反應時間快,并且設備造價只需要進口產品的十分之一,普及范圍廣,可以有效解決背景技術中的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種增強型包裝袋進出風裝置,包括負壓風圈調整環,所述負壓風圈調整環的外側上端套接有負壓風圈,負壓風圈的側面設有調節手柄,所述負壓風圈上套接有風圈,風圈上套接有風圈套管,所述負壓風圈調整環通過連接塊連接有風環體,風環體通過第二內六角螺釘配合安裝有風環體下封板,且風環體的端口處設有進氣管接頭,所述風環體的腔體內部通過第二內六角螺釘安裝有增壓多孔板,風環體的腔體內部通過第三內六角螺釘安裝有分流葉片,且風環體的頂端設有第一內六角沉頭螺釘,所述風環體通過固定圈安裝有裝飾蓋板,風環體與裝飾蓋板通過端面封板連接,所述裝飾蓋板與端面封板組成的空間內部設有風量調整裝置,風量調整裝置通過第二內六角沉頭螺釘與風環體連接,所述風環體下封板通過第四內六角螺釘連接有底板,底板通過第五內六角螺釘連接有出風口圈。
作為本發明的一種優選技術方案,所述出風口圈通過第六內六角螺釘連接有隔熱圈,隔熱圈對應出風口圈進行設置。
作為本發明的一種優選技術方案,所述風量調整裝置包括調整軸、壓蓋、缸體、軸承壓蓋、深溝球軸承和軸承壓板,缸體的頂端設有壓蓋,所述壓蓋的頂端中部設有調整軸,調整軸的底端套接有深溝球軸承,且深溝球軸承分布在缸體內部,所述深溝球軸承的頂端設有軸承壓蓋,深溝球軸承的底端設有軸承壓板。
作為本發明的一種優選技術方案,所述進氣管接頭有六個,六個進氣管接頭的進風口處呈順時針排布。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:本增強型包裝袋進出風裝置通過風量調整裝置對進風口處的進風量進行調整,來使包裝袋的壁厚達到合格標準,該增強型包裝袋進出風裝置,通過手動環節,直接改變進風間隙,操作簡單,反應時間快,并且設備造價只需要進口產品的十分之一,普及范圍廣。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖;
圖2為本發明風量調整裝置結構放大圖;
圖3為本發明俯視結構示意圖。
圖中:1負壓風圈調整環、2負壓風圈、3分流葉片、4風環體、5增壓多孔板、6第一內六角螺釘、7第二內六角螺釘、8風環體下封板、9第三內六角螺釘、10底板、11第四內六角螺釘、12第五內六角螺釘、13隔熱圈、14出風口圈、15第六內六角螺釘、16裝飾蓋板、17固定圈、18第一內六角沉頭螺釘、19第二內六角沉頭螺釘、20端面封板、21連接塊、22風量調整裝置、23調整軸、24壓蓋、25缸體、26軸承壓蓋、27深溝球軸承、28軸承壓板、29調節手柄、30風圈套管、31進氣管接頭、32風圈。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1-3,本發明提供一種技術方案:一種增強型包裝袋進出風裝置,包括負壓風圈調整環1,負壓風圈調整環1的外側上端套接有負壓風圈2,負壓風圈2的側面設有調節手柄29,負壓風圈2上套接有風圈32,風圈32上套接有風圈套管30,負壓風圈調整環1通過連接塊21連接有風環體4,風環體4通過第二內六角螺釘7配合安裝有風環體下封板8,且風環體4的端口處設有進氣管接頭31,風環體4的腔體內部通過第二內六角螺釘7安裝有增壓多孔板5,風環體4的腔體內部通過第三內六角螺釘9安裝有分流葉片3,且風環體4的頂端設有第一內六角沉頭螺釘18,風環體4通過固定圈17安裝有裝飾蓋板16,風環體4與裝飾蓋板16通過端面封板20連接,裝飾蓋板16與端面封板20組成的空間內部設有風量調整裝置22,風量調整裝置22通過第二內六角沉頭螺釘19與風環體4連接,風環體下封板8通過第四內六角螺釘11連接有底板10,底板10通過第五內六角螺釘12連接有出風口圈14,生產時測厚檢測器會先順時針圍繞包裝袋走一圈,然后在顯示屏上直接指出哪段壁厚不達標,然后直接調節風量調整裝置22,驅使風量調整裝置22內的調整軸23上下移動,調整完畢后,測厚檢測器逆時針回到源起點再次檢測剛剛的調整是否達標以此類推,直到調整到合理位置,由于風量調整機構設計合理,機械調整凈度亮,通常一次就能調整到位,出風口圈14通過第六內六角螺釘15連接有隔熱圈13,隔熱圈13對應出風口圈14進行設置,風量調整裝置22包括調整軸23、壓蓋24、缸體25、軸承壓蓋26、深溝球軸承27和軸承壓板28,缸體25的頂端設有壓蓋24,壓蓋24的頂端中部設有調整軸23,調整軸23的底端套接有深溝球軸承27,且深溝球軸承27分布在缸體25內部,深溝球軸承27的頂端設有軸承壓蓋26,深溝球軸承27的底端設有軸承壓板28,旋轉調整軸23,使調整軸23在深溝球軸承27內移動,從而帶動風量調整桿上下移動,來達到調整進風量的目的,進氣管接頭31有六個,六個進氣管接頭31的進風口處呈順時針排布,多個進氣管接頭31便于對進風量的精確控制。
在使用時:生產時測厚檢測器會先順時針圍繞包裝袋走一圈,然后在顯示屏上直接指出哪段壁厚不達標,然后直接調節風量調整裝置22,驅使風量調整裝置22內的調整軸23上下移動,調整完畢后,測厚檢測器逆時針回到源起點再次檢測剛剛的調整是否達標以此類推,直到調整到合理位置,由于風量調整機構設計合理,機械調整凈度亮,通常一次就能調整到位。
本發明通過風量調整裝置22對進風口處的進風量進行調整,來使包裝袋的壁厚達到合格標準,該增強型包裝袋進出風裝置,通過手動環節,直接改變進風間隙,操作簡單,反應時間快,并且設備造價只需要進口產品的十分之一,普及范圍廣。
盡管已經示出和描述了本發明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。