
本實用新型涉及一種用于輪胎模具加工的向心裝置。
背景技術:
由于輪胎模具的屬性,現有技術中是通過常規的圓規及卡尺等工具在同直徑上找出不同的若干點,此種裝置通常無法滿足在同直徑上找出不同的若干點,以及無法滿足在不同直徑上加工的內容均向心,操作效率及準確度都很低。
有鑒于此,實有必要提供一種新的技術方案以解決上述問題。
技術實現要素:
實用新型目的:提供一種操作效率及準確度高的用于輪胎模具加工的向心裝置。
為解決上述技術問題,本申請實施例提供:一種用于輪胎模具加工的向心裝置,所述向心裝置包括向心尺和軸承,所述向心尺和所述軸承通過連接桿連接。
可選地,所述向心尺為呈n形結構的向心尺。
可選地,所述軸承為兩個,分別位于所述呈n形結構的向心尺的左側部和右側部。
可選地,所述向心裝置還包括位于所述呈n形結構的向心尺的開口內的手持部,所述向心尺和所述手持部為一體成型結構。
可選地,所述手持部與所述左側部的距離是呈n形結構的向心尺開口處的寬度的1/3-1/4。
可選地,所述手持部與所述左側部的距離是呈n形結構的向心尺開口處的寬度的1/3。
與現有技術相比,本申請實施例具有以下有益效果:
本實用新型向心裝置操作靈活,能保證通過它輔助加工的內容在同一直徑上,且向心,滿足模具加工質量要求;本實用新型操作效率及準確度高。
附圖說明
后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本發明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領域技術人員應該理解,這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
圖1為本實用新型用于輪胎模具加工的向心裝置的結構示意圖;
圖2為圖1的俯視圖;
圖3為本實用新型用于輪胎模具加工的向心裝置的使用狀態圖。
在圖中,1、向心尺,1-1、左側部,1-2、右側部,2、連接桿,3、軸承,4、手持部,5、輪胎模具。
具體實施方式
為使本申請的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本申請具體實施例及相應的附圖對本申請技術方案進行清楚、完整地描述。
圖1所示是一種用于輪胎模具加工的向心裝置的結構示意圖。圖2為圖1的俯視圖。如圖1和圖2所示,所述向心裝置包括向心尺1和軸承3,所述向心尺1和所述軸承3通過連接桿2連接。
作為本實用新型的一個實施例,所述向心尺1為呈n形結構的向心尺。
作為本實用新型的一個實施例,所述軸承3為兩個,分別位于所述呈n形結構的向心尺的左側部1-1和右側部1-2。
作為本實用新型的一個實施例,所述向心裝置還包括位于所述呈n形結構的向心尺1的開口內的手持部4,所述向心尺1和所述手持部4為一體成型結構。
作為本實用新型的一個實施例,所述手持部4與所述左側部1-1的距離是呈n形結構的向心尺開口處的寬度的1/3-1/4。最優的,所述手持部與所述左側部的距離是呈n形結構的向心尺開口處的寬度的1/3。此結構設計可滿足向心裝置使用過程中的向心度,而且有利于向心裝置的平順使用。
圖3為本實用新型用于輪胎模具加工的向心裝置的使用狀態圖。如圖3所示,通過本實用新型向心裝置可人工將輪胎模具5同一直徑的點找出,保證加工內容在同一直徑上;通過本實用新型向心裝置可人工畫出向心的線,保證加工內容都向心。
本實用新型向心裝置的加工過程為:首先向心尺的材料使用不銹鋼材質,通過線切割加工成型,加工安裝孔;加工連接桿,支領軸承;向心尺組裝,調校。本實用新型向心尺裝置制造方便,成本低,工人可每人配備,有效提高工作效率,提升模具產品質量。
本實用新型向心裝置在使用時,手握向心尺使軸承在輪胎模具內徑滑動,可快速將輪胎模具同一直徑的點找出,保證加工內容在同一直徑上且滿足模具向心要求。
顯然,所描述的實施例僅是本申請一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本申請保護的范圍。