一種溫度可控的注塑模具的制作方法

本實用新型屬于注塑模具領域，尤其是涉及一種溫度可控的注塑模具。

背景技術：

注塑模具是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，主要應用于工業領域。注塑模具過程為把受熱融化的材料由高壓射入模腔內，經過冷卻固化后，得到成品。模具溫度會影響表面質量、流動性、收縮率等。對注塑模具的加熱是利用液體通道通入熱水或蒸汽，這種模具的加熱或冷卻一般都是根據經驗進行調節，所以模具的溫度得不到精確的控制，最終導致影響成品的質量。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種溫度可控的注塑模具，達到對溫度的精確調節，保證成品具有較高的品質和一致性。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種溫度可控的注塑模具，包括定模板、定模仁、動模板、動模仁和頂出裝置，所述定模仁位于定模板上，所述動模仁位于動模板上，所述定模板上設有澆口，所述定模仁內設有澆流道，所述動模仁和定模仁閉合后形成的空腔連接澆流道，所述澆口通向澆流道，所述頂出裝置連接動模仁，所述定模仁內設有第一液體通道，使加熱的液體在第一液體通道內流動，傳導熱量，所述第一液體通道一端連接第一進液管，另一端連接第一出液管，所述第一進液管依次通過閥門組件、輸送泵和熱液箱連接到第一出液管。

進一步的，所述動模仁內設有第二液體通道，使加熱的液體在第二液體通道內流動，傳導熱量，所述第二液體通道一端連接第二進液管，另一端連接第二出液管，所述第二進液管依次通過閥門組件、輸送泵和熱液箱連接到第二出液管。

進一步的，所述閥門組件包括控制器、溫度傳感器、溫度控制單元、頂桿和閥體，所述頂桿在閥體內控制閥門的開度，所述控制器分別連接溫度傳感器、溫度控制單元和電機驅動單元，所述電機驅動單元驅動電機旋轉，所述電機通過傳動單元控制頂桿運動，所述電機上設有電機轉數反饋模塊，所述電機轉數反饋模塊連接控制器，所述頂桿上設有閥門開度傳感器，所述閥門開度傳感器連接控制器。

進一步的，所述頂出裝置包括推板和頂針，所述頂針的一端穿過動模板連接在動模仁上，所述頂針的另一端連接在推板上。

進一步的，所述澆流道包括主流道和支流道，所述主流道連接至少兩條支流道。

進一步的，所述熱液箱內設有電加熱裝置。

進一步的，所述溫度控制單元包括對比模塊和計算模塊，控制器分別與所述對比模塊和控制模塊相連。

進一步的，所述電機轉數反饋模塊為連接在電機尾軸上的編碼器。

進一步的，所述定模仁和定模扳之間設有隔溫板。

進一步的，所述動模仁和動模扳之間設有隔溫板。

相對于現有技術，本實用新型所述的一種溫度可控的注塑模具具有以下優勢：

本實用新型所述的一種溫度可控的注塑模具通過溫度傳感器采集模具的溫度，并由溫度控制單元對于采集到的溫度數據進行處理，由控制器控制電機旋轉從而使頂桿運動，控制閥門的開度，控制第一液體通道和第二液體通道內液體的流量，使模具處于設定的溫度范圍內，實現對模具溫度的自動控制調節，保證產品的質量。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的閥門組件示意圖。

附圖標記說明：

1-閥門組件，2-輸送泵，3-澆口，4-熱液箱，5-定模仁，6-第一出液管，7-動模仁，8-第二出液管，9-動模板，10-頂針，11-推板，12-第二進液管，13-第一進液管。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

一種溫度可控的注塑模具，包括定模板14、定模仁5、動模板9、動模仁7和頂出裝置，所述定模仁5位于定模板5上，所述動模仁7位于動模板9上，所述定模仁5和定模板14之間設有隔溫板，所述動模仁7和動模板9之間設有隔溫板，所述定模板14上設有澆口3，所述定模仁5內設有澆流道，所述澆流道包括主流道和支流道，所述主流道連接至少兩條支流道，所述動模仁7和定模仁5閉合后形成的空腔連接澆流道，所述澆口3通向澆流道，所述頂出裝置連接動模仁7，所述定模仁5內設有第一液體通道，使加熱的液體在第一液體通道內流動，傳導熱量，所述第一液體通道一端連接第一進液管13，另一端連接第一出液管6，所述第一進液管13依次通過閥門組件1、輸送泵2和熱液箱4連接到第一出液管6；所述動模仁內設有第二液體通道，使加熱的液體在第二液體通道內流動，傳導熱量，所述第二液體通道一端連接第二進液管12，另一端連接第二出液管8，所述第二進液管12依次通過閥門組件1、輸送泵2和熱液箱4連接到第二出液管，所述熱液箱4內設有電加熱裝置。所述頂出裝置包括推板11和頂針10，所述頂針10的一端穿過動模板9連接在動模仁7上，所述頂針10的另一端連接在推板11上。所述閥門組件包括控制器、溫度傳感器、溫度控制單元、頂桿和閥體，所述頂桿在閥體內控制閥門的開度，所述控制器分別連接溫度傳感器、溫度控制單元和電機驅動單元，所述電機驅動單元驅動電機旋轉，所述電機通過傳動單元控制頂桿運動，所述電機上設有電機轉數反饋模塊，所述電機轉數反饋模塊連接控制器，所述頂桿上設有閥門開度傳感器，所述閥門開度傳感器連接控制器，所述溫度控制單元包括對比模塊和計算模塊，控制器分別與所述對比模塊和控制模塊相連，所述電機轉數反饋模塊為連接在電機尾軸上的編碼器，所述控制器是型號為STC89C52的單片機。

使用本實用新型所述的溫度可控的注塑模具能夠通過溫度傳感器采集模具的實時溫度，并由溫度控制單元對于采集到的溫度數據進行對比計算處理，由控制器控制電機旋轉從而使頂桿運動，控制閥門的開度，使第一液體通道和第二液體通道內液體的流量變化，從而使模具處于設定的溫度范圍內，電機轉數反饋模塊可以把電機實際轉動的圈數或角度反饋給控制器，閥門開度傳感器可以把頂桿實際的運動情況反饋給控制器，控制器根據電機轉數反饋模塊和閥門開度傳感器的數據，糾正電機轉動的角度，實現對頂桿的精確控制，從而實現對模具溫度的自動控制調節，保證產品的質量。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。