聚氨酯發泡設備的制作方法

本實用新型涉及一種聚氨酯發泡設備。

背景技術：

聚氨酯發泡機是以聚醚多元醇和多異氰酸酯在發泡劑、催化劑、乳化劑等多種化學助劑存在下，經過化學反應發泡而制得泡沫塑料。泡沫塑料生產過程中可能會因為環境因素和人為操作導致生產的泡沫塑料的溫度有偏差，泡沫塑料的溫度過高或者過低都會影響到塑料泡沫的質量。另外澆注頭長期使用后，內部附著難于清除的物質，影響發泡的泡沫塑料的質量，發泡不均勻，出料慢。

因此，需要提供一種新的技術方案來解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種混料均勻、產品質量穩定的聚氨酯發泡設備。

本實用新型采用的技術方案是：

聚氨酯發泡設備，它包括混合料桶，所述混合料桶固定于底座上，所述混合料桶包括第一料桶、第二料桶和第三料桶，各個料桶上方伸出多根進料管，所述進料管與加熱混料室連接，所述加熱混料室頂部通過管道連接恒溫室，所述恒溫室下端與混合澆注頭連接，所述混合澆注頭包括澆注頭體、下料通道和分料器組件，所述澆注頭體內開設下料通道，所述分料器組件置于下料通道內，所述分料器組件包括大分流板、小分流板和連接柱，所述大分流板和小分流板通過連接柱連接。

所述澆注頭體兩側開有進水口，所述進水口與下部的冷卻管道相通，所述冷卻管道下部開有出水口。

所述恒溫室上設置有調溫面板。

本實用新型的有益效果：該聚氨酯發泡設備具有加熱混料室，使得各原料混料均勻，再進入恒溫室使得反應保持一定的溫度，保證反應而得的塑料泡沫的質量，最后進入分料器組件，大分流板、小分流板使得混合料，流動速度均勻，混料均勻，出料速度快，不堵塞。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中：1、底座，2、第一料桶，3、第二料桶，4、第三料桶，5、進料管，6、加熱混料室，7、管道，8、恒溫室，9、澆注頭體，10、下料通道，11、大分流板，12、小分流板，13、連接柱，14、進水口，15、冷卻管道，16、出水口，17、調溫面板。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型的聚氨酯發泡設備，它包括混合料桶，混合料桶固定于底座1上，混合料桶包括第一料桶2、第二料桶3和第三料桶4，各個料桶上方伸出多根進料管5，進料管5與加熱混料室6連接，加熱混料室6頂部通過管道7連接恒溫室8，恒溫室8下端與混合澆注頭連接，混合澆注頭包括澆注頭體9、下料通道10和分料器組件，澆注頭體9內開設下料通道10，分料器組件置于下料通道10內，分料器組件包括大分流板11、小分流板12和連接柱13，大分流板11和小分流板12通過連接柱13連接。

澆注頭體9兩側開有進水口14，進水口14與下部的冷卻管道15相通，冷卻管道15下部開有出水口16。混合料經加熱、保溫后，最后出料時，冷卻，能保持料液的質量。

恒溫室8上設置有調溫面板17。根據需要調節溫度。

該聚氨酯發泡設備具有加熱混料室6，使得各原料混料均勻，再進入恒溫室8使得反應保持一定的溫度，保證反應而得的塑料泡沫的質量，最后進入分料器組件，大分流板11、小分流板12使得混合料，流動速度均勻，混料均勻，出料速度快，不堵塞。