一種注塑模具動模的側滑塊結構的制作方法

本實用新型涉及注塑模具領域，具體涉及一種注塑模具動模的側滑塊結構。

背景技術：

注塑模具廣泛的應用于塑料產品加工行業。注塑模具一般適應于熱塑性塑料加熱成型。利用熱塑性塑料的熱熔原理，將熔融的塑料通過注塑機將其注射進模具的型腔內，然后冷卻定型，打開模具取出塑料產品。

目前，注塑模具中，因為結構復雜，大多需要在模具中設置斜導柱、滑塊來完成側孔或者側槽的抽芯，開模時，由斜導柱驅動滑塊，使滑塊作平移動作從倒扣中抽出，因此這種機構被廣泛應用，雖然斜導柱與滑塊的組合可以完成側孔或者側槽的抽芯動作，但是斜導柱與滑塊的組合還是存在兩大不足之處：第一、滑塊裝入模具的拆裝繁復，使得裝入滑塊的工作量大，維修、維護困難；第二、裝入滑塊的模具模板必須加厚，才可以承載滑塊，并且還需要加大模具的內部結構空間，以放置滑塊等部件，增加了模具的成本以及加工時間；第三、因為側滑塊抽芯距離決定斜導柱的長度和開模距離，所以側滑塊所要抽出的距離越大，所需的斜導柱越長，導致開模距離越大，需要更大的注塑機，增加了模具的占用空間以及成本。

針對上述問題，中國專利CN204076698U公開了一種注塑模具側滑塊抽芯結構，包括固定在注塑模具的定模板上的壓塊及固定在注塑模具的動模板上的導滑板，在導滑板上方設有滑塊，斜導柱的一端固定在壓塊上，其另一端傾斜穿過滑塊后自導滑板穿出，在滑塊內設有可自由轉動的齒輪，位于滑塊內的左側齒條和右側齒條分別與齒輪相嚙合，側抽型芯設于滑塊上，側抽型芯與右側齒條連接固定，側抽型芯在右側齒條的帶動下沿著滑塊移動，側抽型芯的一側為成型區域，在左側齒條的兩側分別設有位置固定的限位塊及限位桿。其優點在于通過在滑塊內設置左、右側齒條以及自由轉動的齒輪，延長滑塊的位移距離減少了滑塊占用模具的空間，使斜導柱長度減小，開模距離變小；但其缺點，結構過于復雜，因為設置了左、右側齒條與自由轉動的齒輪的配合才能實現延長滑塊的位移距離，可想而知，增加了滑塊的生產周期以及生產時間以及維修量。

綜上所述，如何提供一種結構簡單、占用模具空間較少的注塑模具是目前本領域技術人員急需解決的問題。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種注塑模具動模的側滑塊結構，它結構簡單、緊湊，同時占用模具空間較少，維修以及維護簡單。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。

一種注塑模具動模的側滑塊結構，包括動模，動模設置有滑槽，滑槽內設置有型芯，動模兩側設置有側滑塊組，側滑塊組包括滑塊、卡扣以及驅動裝置，驅動裝置垂直設立于動模一側，該驅動裝置與卡扣連接，卡扣與滑塊的一端縱向滑動連接，滑塊的另一端橫向滑動設置于滑槽內，該滑塊通過驅動裝置推動卡扣與型芯適配形成型腔，動模的上端面兩側設置有擋板以固定滑塊。

作為優選方案，卡扣的上端面邊緣延伸出滑軌使卡扣呈7字形設置，滑塊與卡扣接觸的一端延伸出7字形凸塊，7字形凸塊內形成與滑軌適配的滑槽部，該滑塊通過7字形凸塊與卡扣咬合。

作為優選方案，驅動裝置包括油缸、導軌以及支架，支架固定設置于動模一側，導軌卡接于支架內與支架滑動連接，該導軌的一端與油缸連接，該導軌的另一端與卡扣連接；導軌與動模垂直。

作為優選方案，擋板設置有螺栓，該擋板通過螺栓可拆卸安裝于動模上端面。

作為優選方案，動模設置有定位孔以及頂針回位保護孔，滑塊設置有與定位孔以及頂針回位保護孔適配的滑塊定位孔以及滑塊頂針回位保護孔，合模狀態下，滑塊定位孔與定位孔對齊，開模狀態下，滑塊頂針回位保護孔與頂針回位保護孔對齊，擋板對應定位孔以及頂針回位保護孔位置處設置有與定位孔以及頂針回位保護孔適配的擋板定位孔以及擋板頂針回位保護孔。

作為優選方案，動模設置有導孔，擋板對應導孔位置處設置有與導孔適配的擋板導孔。

本實用新型的有益效果是：

第一、通過在卡扣的上端面邊緣延伸出滑軌使卡扣呈7字形設置，滑塊與卡扣接觸的一端延伸出的7字形凸塊，7字形凸塊內形成與滑軌適配的滑槽部，該滑塊通過7字形凸塊與卡扣咬合，使得滑塊與卡扣的滑動連接結構簡單、牢固；

第二、通過設置驅動裝置與卡扣連接，卡扣與滑塊的一端縱向滑動連接，滑塊的另一端橫向滑動設置于滑槽內與型芯適配，使滑塊通過外部的驅動裝置帶動就可以實現與型芯的配合與分離，避免裝入滑塊的模具模板必須加厚，才可以承載滑塊，并且節約了模具的內部結構空間，減少了模具的成本以及加工時間；

第三、通過將驅動裝置由油缸、導軌以及支架組成，支架固定設置于動模一側，導軌卡接于支架內與支架滑動連接，該導軌的一端與油缸連接，該導軌的另一端與卡扣連接，使與卡扣咬合的滑塊可以與動模脫離出導軌長短的距離，增加了滑塊的抽出距離，減少了模具的內部占用空間。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型作進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的側視圖。

圖2為本實用新型的側滑塊在開模時的動模俯視圖。

圖3為本實用新型的側滑塊在合模時的動模俯視圖。

圖4為本實用新型的動模未安裝擋板俯視圖。

圖5為本實用新型的動模安裝擋板俯視圖。

圖6為本實用新型的左右滑塊的結構圖。

圖中：動模1、定位孔11、頂針回位保護孔12、導孔13、滑槽2、型芯3、擋板5，5`、螺栓51、擋板定位孔52、擋板頂針回位保護孔53、擋板導孔54、滑塊6，6`、7字形凸塊61、滑槽部62、滑塊定位孔63、滑塊頂針回位保護孔64、卡扣7，7`、滑軌71、驅動裝置8，8`、油缸81、導軌82、支架83。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型的技術方案進行說明。

參照圖1、圖2、圖3、圖4所示：

一種注塑模具動模的側滑塊結構，包括動模1，動模1設置有滑槽2，滑槽2內設置有型芯3，動模1兩側設置有側滑塊組，側滑塊組包括滑塊6和6`、卡扣7和7`以及驅動裝置8和8`，驅動裝置8和8`與動模1垂直設立于動模1一側，該驅動裝置8和8`與卡扣7和7`連接，卡扣7和7`與滑塊6和6`的一端縱向滑動連接，滑塊6和6`的另一端橫向滑動設置于滑槽2內,該滑塊6和6`通過驅動裝置8和8`推動卡扣7和7`與型芯3適配形成型腔，動模1的上端面兩側設置有擋板5和5`以固定滑塊6和6`。

為保證滑塊6和6`與卡扣7和7`滑動連接時，滑塊6和6`能夠與卡扣7和7`咬合，保證滑塊6和6`在滑槽2內滑動的平移度，卡扣7和7`的上端面邊緣延伸出滑軌71使卡扣7和7`呈7字形設置，滑塊6和6`與卡扣7和7`接觸的一端延伸出的7字形凸塊61，7字形凸塊61內形成與滑軌71適配的滑槽部62，該滑塊6和6`通過7字形凸塊61與卡扣7和7`咬合。

為保證驅動裝置8和8`能夠使與卡扣7和7`咬合的滑塊6和6`可以與動模1脫離出導軌82長短的距離，增加了滑塊6和6`的抽出距離，減少了模具的內部占用空間，驅動裝置8和8`包括油缸81、導軌82以及支架83，支架83固定設置于動模1一側，導軌82卡接于支架83內與支架83滑動連接，該導軌82的一端與油缸81連接，該導軌82的另一端與卡扣7和7`連接，把油缸81設置于支架83的兩側以配合模具的占用空間設置，減少油缸的占用面積；導軌82與動模1垂直。

參照圖5所示：

為保證擋板5和5`以及滑槽2內的滑塊6和6`便于維修，擋板5和5`設置有螺栓51，該擋板5和5`通過螺栓51可拆卸安裝于動模1上端面，滑塊6和6`損壞時可以通過松緊螺栓51來拆卸擋板5和5`，以取出滑塊6和6`便于維修滑塊6和6`。

參照圖2、圖3所示：

為保證滑塊6和6`在合模時，動模1能夠通過定位孔11將滑塊6和6`鎖緊，并且滑塊6和6`能夠通過封閉動模1的頂針回位保護孔12，以避免頂針回位保護孔12內的保護頂針頂出，保護動模1內的頂針，同時，為保證滑塊6和6`在開模時，頂針回位保護孔12內的保護頂針能夠穿過滑塊6和6`從動模1內頂出，動模1設置有定位孔11以及頂針回位保護孔12，滑塊6和6`設置有與定位孔11以及頂針回位保護孔12適配的滑塊定位孔63以及滑塊頂針回位保護孔64，合模狀態下，滑塊定位孔63與定位孔11對齊，開模狀態下，滑塊頂針回位保護孔64與頂針回位保護孔12對齊，擋板5和5`對應定位孔11以及頂針回位保護孔12位置處設置有與定位孔11以及頂針回位保護孔12適配的擋板定位孔52以及擋板頂針回位保護孔53。

為保證動模1能與定模的適配，并且適配后動模1能夠對擋板5和5`其固定作用，動模1設置有導孔13，擋板5和5`對應導孔13位置處設置有與導孔13適配的擋板導孔54。

下面結合附圖，對本實用新型的側滑塊結構與動模1在合模狀態下與開模狀態下的操作原理作詳細說明：

如圖2是側滑塊在合模時的動模1俯視圖，合模前，左右兩側驅動裝置8和8`中的油缸81推動支架83上的導軌82，導軌82帶動對應左右兩側的卡扣7和7`分別推動滑塊6和6`在滑槽2內往型芯3方向滑動，使滑塊6和6`與型芯3適配成型腔，然后動模1往定模方向推動，使滑塊6和6`在卡扣7和7`的滑軌71上滑動，定模與動模1適配通過滑塊定位孔63對滑塊6和6`進行固定。

如圖3是側滑塊在合模時的動模1俯視圖，開模時，動模1與定模分離，動模1通過動模1上端面左右兩側的擋板5和5`對滑塊6和6`的阻擋，帶動滑塊6和6`分別在卡扣7和7`的滑軌71上滑動，動模1移動至安全距離后，油缸81通過支架83上的導軌82帶動卡扣7和7`往動模1相反方向運動，卡扣7和7`通過滑軌71將滑塊6和6`在滑槽2內滑出，當滑塊6和6`的滑塊頂針回位保護孔64與頂針回位保護孔12以及擋板頂針回位保護孔53對齊時，油缸81停止動作，滑動停止滑動。

上述實施例僅是顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍。