模內切水口模具的制作方法

本實用新型涉及汽車零配件生產研究領域中的一種模具，特別是一種模內切水口模具。

背景技術：

2LX后牌照亮條的生產過程如下，在注塑模具中完成2LX后牌照亮條的生產，操作人員將其從注塑模具上取下，觀察期外觀質量，確認外觀質量OK后，操作人員左手拿注塑件，右手拿水口鉗剪剪掉注塑件上的注塑水口，操作人員在用小刀修平水口位置，待修平完成后，放到周轉臺車中，以便于將2LX后牌照亮條運送至下一工序生產。現有的生產方式，操作人員工作強度高，剪水口以及修平的效率低，在剪水口以及修平的過程中容易弄傷注塑件表面而導致注塑件不良，也容易傷到操作人員。

技術實現要素：

本實用新型的目的，在于提供一種模內切水口模具。

本實用新型解決其技術問題的解決方案是：模內切水口模具，包括上模、位于在上模下端面的上模腔、下模以及位于下模上端面的下模腔，所述上模和下模合攏后形成上模腔和下模腔形成注塑腔，所述注塑腔旁布置有多個水口料腔，每個所述水口料腔和注塑腔之間布置有狹小的連接腔，每個所述水口料腔的下方布置有水口料沖切組件，所述水口料沖切組件包括驅動源以及安裝在驅動源上且沿豎直方向往復移動的沖切刀，所述沖切刀的上端面布置有沖切刃以及位于沖切刃外側的仿形腔，注塑前，所述沖切刃的上端面與連接腔的底面重合后沖切刃的上端面為所述連接腔的一部分，所述仿形腔的外側表面與水口料腔的下側面重合后仿形腔的外側表面為水口料腔的一部分。

作為上述技術方案的進一步改進，所述下模上布置有多個沖切通道，每個所述沖切刀配置一個沖切通道，所述驅動源位于沖切通道的下方，驅動源為油壓氣缸，每個所述驅動源通過油路支管與油路主管連通，所述油路主管兩端分布有油路進口和油路出口。

作為上述技術方案的進一步改進，所述沖切刃的尖端靠近所述注塑腔。

作為上述技術方案的進一步改進，所述沖切刃的另一側布置有一個避空斜面，所述避空斜面靠近注塑腔。

作為上述技術方案的進一步改進，所述沖切刀通過連接塊安裝在驅動源的伸出端上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過安裝水口料沖切組件，那么，注塑前，所述沖切刃的上端面與連接腔的底面重合后沖切刃的上端面為所述連接腔的一部分，所述仿形腔的外側表面與水口料腔的下側面重合后仿形腔的外側表面為水口料腔的一部分，注塑后且保壓一端時間且上模打開之前，所有沖切刀在其相應的驅動源的驅動下向上動作，沖切刃沿著連接塊與注塑件的連接處將水口料切斷，上模打開后，操作人員將注塑件以及相應的水口料從下模中取出，其切口平整，降低注塑件的不良率，切料快捷，減少操作人員的工作強度。本實用新型適用于2LX后牌照亮條的注塑生產中。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中整個中水口料沖切組件與油路安裝的結構示意圖；

圖3是本實用新型中單個水口料沖切組件的結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。

參照圖1～圖3， 模內切水口模具，包括上模、位于在上模下端面的上模腔、下模1以及位于下模1上端面的下模腔，所述上模和下模1合攏后形成上模腔和下模腔形成注塑腔，所述注塑腔旁布置有多個水口料腔，每個所述水口料腔和注塑腔之間布置有狹小的連接腔，每個所述水口料腔的下方布置有水口料沖切組件2，所述水口料沖切組件2包括驅動源20以及安裝在驅動源20上且沿豎直方向往復移動的沖切刀22，所述沖切刀22的上端面布置有沖切刃23以及位于沖切刃23外側的仿形腔24，注塑前，所述沖切刃23的上端面與連接腔的底面重合后沖切刃23的上端面為所述連接腔的一部分，所述仿形腔24的外側表面與水口料腔的下側面重合后仿形腔24的外側表面為水口料腔的一部分。

通過安裝水口料沖切組件，那么，注塑前，所述沖切刃23的上端面與連接腔的底面重合后沖切刃23的上端面為所述連接腔的一部分，所述仿形腔24的外側表面與水口料腔的下側面重合后仿形腔24的外側表面為水口料腔的一部分，注塑后且保壓一端時間且上模打開之前，所有沖切刀22在其相應的驅動源20的驅動下向上動作，沖切刃23沿著連接塊與注塑件的連接處將水口料切斷，上模打開后，操作人員將注塑件以及相應的水口料從下模1中取出，其切口平整，降低注塑件的不良率，切料快捷，減少操作人員的工作強度。由于上下模1將水口料壓緊，所以，在沖切過程中，水口料不會抖動。

進一步作為優選的實施方式，所述下模1上布置有多個沖切通道，每個所述沖切刀22配置一個沖切通道，所述驅動源20位于沖切通道下方的驅動源20安裝腔中，驅動源20為油壓氣缸，每個所述驅動源20通過油路支管3與油路主管4連通，所述油路主管4兩端分布有油路進口40和油路出口41，通過油壓氣缸提高沖切的穩定性。所有的水口料沖切組件2共用一條油路主管4，每一個沖切刀22配置一條油壓氣缸。

進一步作為優選的實施方式，所述沖切刃23的尖端靠近所述注塑腔，這樣的結構，使得沖過過程中，沖切刃23能貼著注塑件的外表面將連接塊以及水口料切斷。

進一步作為優選的實施方式，所述沖切刃23的另一側布置有一個避空斜面25，所述避空斜面25靠近注塑腔，在沖切過程中，通過避空斜面25避免沖切刀22壓觸到注塑件，避免沖切沖程中壓傷注塑件的表面。

進一步作為優選的實施方式，所述沖切刀22通過連接塊21安裝在驅動源20的伸出端上，便于操作人員更換沖切刀22，以及調整沖切刀22上沖切刃23的位置。

以上是對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本發明創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。