一種用于3D模型打印的打印平臺探測及壓緊機構的制作方法

本實用新型涉及一種用于3D模型打印的打印平臺探測及壓緊機構。

背景技術：

3D打印是快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，與普通打印機工作原理基本相同，但是運用材料不同，普通打印機的打印材料是墨水和紙張，3D打印技術是運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，將打印機與電腦連接，先通過計算機建模軟件建模，再將建成的三維模型“分區”成逐層的截面，從而通過電腦指導打印機通過逐層打印的方式來構造物體，最終把計算機上的藍圖變成實物的技術。

在3D模型打印技術中，對于打印平臺的壓緊固定尤為的重要。但是現有技術中的打印平臺的壓緊固定機構較為復雜，不便于實際的安裝和拆卸。而且在長時間的使用過程中，打印平臺容易與壓緊固定機構之間容易出現松懈現象，但是由于沒有設置專門的探測機構來進行監測，容易導致整個設備出現問題，影響使用。

技術實現要素：

本實用新型目的在于針對現有技術所存在的不足而提供一種用于3D模型打印的打印平臺探測及壓緊機構的技術方案，通過后壓緊機構和前壓緊機構的雙重壓緊固定，使得打印平臺的壓緊效果更好，而且又便于實際的拆卸和安裝，同時通過探測機構的設計可以使得整個設備的使用更加的方便。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種用于3D模型打印的打印平臺探測及壓緊機構，其特征在于：包括打印平臺、后壓緊機構、前壓緊機構、底座和探測機構，打印平臺的前后兩端面上均設置有壓緊燕尾槽，前壓緊機構和后壓緊機構分別位于打印平臺的前后兩端，且通過壓緊燕尾槽與打印平臺相連接，底座位于打印平臺的下方，探測機構包括前探測機構和后探測機構，前探測機構與前壓緊機構固定連接，后探測機構與后壓緊機構固定連接。

進一步，前探測機構和后探測機構均包括探測外殼、探片、壓簧和傳感器，探片、壓簧和傳感器均位于探測外殼的內部，且探片延伸至探測外殼的外部，壓簧與傳感器均位于探片的下方，探測外殼可以便于探片、壓簧和傳感器安裝和限位。

進一步，后壓緊機構包括安裝板、定位折彎邊和燕尾壓緊折彎邊，燕尾壓緊折彎邊與壓緊燕尾槽相匹配，安裝板通過燕尾壓緊折彎邊與壓緊燕尾槽壓緊固定，定位折彎邊與打印平臺的底面相接觸，安裝板通過螺釘與底座固定連接，安裝板可以便于后壓緊機構與后探測機構之間的定位連接，燕尾壓緊折彎邊可以便于后壓緊機構與打印平臺之間的壓緊固定，定位折彎邊可以進一步提高后壓緊機構與打印平臺之間的連接穩定性，從而使得打印平臺的壓緊效果更好。

進一步，前壓緊機構包括固定板、固定塊、壓緊板、旋轉開關和旋轉軸，固定板通過螺釘與固定塊固定連接，壓緊板通過旋轉軸與固定塊相連接，且繞旋轉軸旋轉，固定板的設計不僅可以便于前壓緊機構與前探測機構之間的連接，而且也便于固定塊和壓緊板的固定。

進一步，壓緊板上設置有預緊彈簧和預緊桿，預緊彈簧套設在預緊桿上，壓緊板通過預緊彈簧與壓緊燕尾槽壓緊固定，且通過預緊桿進行預緊力的調整，預緊彈簧可以便于壓緊板與壓緊燕尾槽之間的壓緊固定，結構設計更加的合理，預緊桿的設計可以便于對預緊力進行調整，從而可以根據實際的壓緊固定情況進行預緊力的合理改變。

本實用新型由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果：

本發明通過打印平臺前后兩端的壓緊燕尾槽分別與前壓緊機構、后壓緊機構壓緊固定，不僅機構簡單，安裝拆卸方便，而且相對于采用磁鐵壓緊，其壓緊效果更好，更便于實際的使用，同時用過對預緊桿的調節，可以對壓緊力進行調節，從而可以根據實際使用打印平臺的預緊要求來進行預緊力的調節，進一步保障了打印平臺的壓緊要求，并且在壓緊固定的同時，探測機構可以對打印平臺的預緊狀況進行監測，當打印平臺向下時會擠壓到探測機構中的探片，探片再觸發其下部的傳感器，相對于機械探測的方式更加的穩定、耐用，避免后期的維修次數，降低維修成本。

本實用新型結構簡單，實用性強，通過后壓緊機構和前壓緊機構的雙重壓緊固定，使得打印平臺的壓緊效果更好，而且又便于實際的拆卸和安裝，同時通過探測機構的設計可以使得整個設備的使用更加的方便。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型一種用于3D模型打印的打印平臺探測及壓緊機構的結構示意圖；

圖2為本實用新型中后壓緊機構的結構示意圖；

圖3為本實用新型中前壓緊機構的結構示意圖；

圖4為本實用新型中探測機構的結構示意圖。

圖中：1-打印平臺；2-壓緊燕尾槽；3-后壓緊機構；4-前壓緊機構；5-探測機構；6-螺釘；7-底座；8-探測外殼；9-探片；10-壓簧；11-傳感器；12-安裝板；13-定位折彎邊；14-燕尾壓緊折彎邊；15-固定板；16-固定塊；17-壓緊板；18-旋轉開關；19-旋轉軸；20-預緊彈簧；21-預緊桿。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，為本實用新型一種用于3D模型打印的打印平臺探測及壓緊機構，包括打印平臺1、后壓緊機構3、前壓緊機構4、底座7和探測機構5，打印平臺1的前后兩端面上均設置有壓緊燕尾槽2，前壓緊機構4和后壓緊機構3分別位于打印平臺1的前后兩端，且通過壓緊燕尾槽2與打印平臺1相連接。

后壓緊機構3包括安裝板12、定位折彎邊13和燕尾壓緊折彎邊14，燕尾壓緊折彎邊14與壓緊燕尾槽2相匹配，安裝板12通過燕尾壓緊折彎邊14與壓緊燕尾槽2壓緊固定，定位折彎邊13與打印平臺1的底面相接觸，安裝板12通過螺釘6與底座7固定連接，安裝板12可以便于后壓緊機構3與后探測機構之間的定位連接，燕尾壓緊折彎邊14可以便于后壓緊機構3與打印平臺1之間的壓緊固定，定位折彎邊13可以進一步提高后壓緊機構3與打印平臺1之間的連接穩定性，從而使得打印平臺1的壓緊效果更好。

前壓緊機構4包括固定板15、固定塊16、壓緊板17、旋轉開關18和旋轉軸19，固定板15通過螺釘6與固定塊16固定連接，壓緊板17通過旋轉軸19與固定塊16相連接，且繞旋轉軸19旋轉，固定板15的設計不僅可以便于前壓緊機構4與前探測機構之間的連接，而且也便于固定塊16和壓緊板17的固定，壓緊板17上設置有預緊彈簧20和預緊桿21，預緊彈簧20套設在預緊桿21上，壓緊板17通過預緊彈簧20與壓緊燕尾槽2壓緊固定，且通過預緊桿21進行預緊力的調整，預緊彈簧20可以便于壓緊板17與壓緊燕尾槽2之間的壓緊固定，結構設計更加的合理，預緊桿21的設計可以便于對預緊力進行調整，從而可以根據實際的壓緊固定情況進行預緊力的合理改變，底座7位于打印平臺1的下方。

探測機構5包括前探測機構和后探測機構，前探測機構與前壓緊機構4固定連接，后探測機構與后壓緊機構3固定連接述，前探測機構和后探測機構均包括探測外殼8、探片9、壓簧10和傳感器11，探片9、壓簧10和傳感器11均位于探測外殼8的內部，且探片9延伸至探測外殼8的外部，壓簧10與傳感器11均位于探片9的下方，探測外殼8可以便于探片9、壓簧10和傳感器11安裝和限位。

以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎，為實現基本相同的技術效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。