一種模具墊板的制作方法

本實用新型涉及一種模具墊板。

背景技術：

模具在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。

模具墊鐵按所成型的材料的不同，可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具墊鐵分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具墊鐵分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具墊鐵本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。

隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具墊鐵與人們的生活密切相關。塑料模具墊鐵一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。用于模具加工時輔助加工，也可以在模具墊板上進行劃線、檢驗模具的平面度、修整模具。

目前現有的模具墊板不具有振動功能，不能夠對模具進行定位，調節不方便。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種具有振動功能，能夠對模具進行定位，調節方便的模具墊板。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：一種模具墊板，包括墊板本體、框架、振動電機和滾軸，所述墊板本體安裝在框架上，所述墊板本體和框架兩側分別固定有支桿，所述支桿之間設置有彈簧，所述支桿與彈簧固定連接，所述振動電機安裝在框架前端，所述滾軸安裝在框架內，所述滾軸設有多根，所述墊板本體上設置有凹槽，所述凹槽剖面呈T型設置，所述凹槽上安裝有螺桿，所述螺桿上安裝有螺帽，所述螺桿底部設置有擋板，所述擋板與凹槽卡持連接。

作為優選，所述滾軸呈等距分布。

作為優選，所述螺帽與螺桿螺紋連接。

作為優選，所述凹槽設有一條以上。

作為優選，所述螺桿設有四根。

本實用新型的有益效果為：設置的振動電機具備振動功能，使得模具內的原料在成型時，保持分布均勻；設置的滾軸能夠使得墊板本體可以移動，支桿之間設置有彈簧使得墊板本體不會滑落；設置的螺桿可以在凹槽上調節位置，通過擰緊螺母可以使得擋板與凹槽卡持牢固。

附圖說明

圖1為本實用新型一種模具墊板的結構圖。

圖2為本實用新型一種模具墊板的螺桿結構圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種模具墊板，包括墊板本體1、框架2、振動電機3和滾軸4，所述墊板本體1安裝在框架2上，所述墊板本體1和框架2兩側分別固定有支桿5，所述支桿5之間設置有彈簧6，所述支桿5與彈簧6固定連接，所述振動電機3安裝在框架2前端，所述滾軸4安裝在框架2內，所述滾軸4設有多根，所述墊板本體1上設置有凹槽7，所述凹槽7剖面呈T型設置，所述凹槽7上安裝有螺桿8，所述螺桿8上安裝有螺帽9，所述螺桿8底部設置有擋板10，所述擋板10與凹槽7卡持連接。

所述滾軸4呈等距分布。

所述螺帽9與螺桿8螺紋連接。

所述凹槽7設有一條以上。

所述螺桿8設有四根。

本實用新型的有益效果為：設置的振動電機具備振動功能，使得模具內的原料在成型時，保持分布均勻；設置的滾軸能夠使得墊板本體可以移動，支桿之間設置有彈簧使得墊板本體不會滑落；設置的螺桿可以在凹槽上調節位置，通過擰緊螺母可以使得擋板與凹槽卡持牢固，能夠對模具進行定位，調節方便。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。