本實用新型是一種用于絨布包膠模具,屬于模具領域。
背景技術:
模具,工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。
現有技術公開了申請號為CN201220524357.6的一種臥式注塑機的包膠模具,其包括動模組以及定模組,所述定模組包括定模,所述定模的工作端面上設有定模腔,所述動模組包括動模,所述動模的工作端面上設有動模腔,所述動模組內還設有吸附裝置,所述吸附裝置的輸出端設置在動模腔內。本實用新型通過在動模組內安裝吸附裝置,生產前,將本實用新型安裝到臥式注塑機上,生產時,通過吸附裝置將待加工的產品吸附在動模腔內,若出現產品內的玻璃受到壓力或者其他原因破裂時,玻璃碎片可從模具上直接掉落到地面上,不會殘留在模具內,防止模具被玻璃碎片劃傷的現象出現,從而起到保護模具的作用,減少模具的返修次數,進而達到提高生產效率。本實用新型可適用于各類臥式注塑機中。但是其不足之處在于無法對物品進行固定,易使物品偏移,工作速度慢,增加工作難度。
技術實現要素:
針對現有技術存在的不足,本實用新型目的是提供一種用于絨布包膠模具,以解決現有絨布包膠模具無法對物品進行固定,易使物品偏移,工作速度慢,增加工作難度的問題。
為了實現上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種用于絨布包膠模具,其結構包括凹模板、拉桿、加熱板、頂針、上模底板、下模底板、滑動裝置、墊片、支撐塊、彈簧、承壓板、頂針套、拉桿套、凸模板、滑塊,所述凹模板固定連接加熱板,所述加熱板與頂針相連接,所述頂針活動連接頂針套,所述下模底板與墊片相連接,所述滑動裝置設在墊片上,所述滑動裝置由接線口、外殼、轉軸、滑動器、傳感器組成,所述接線口固定連接外殼,所述外殼與墊片相連接,所述轉軸活動連接外殼,所述滑動器設在外殼內,所述傳感器固定連接滑動器,所述支撐塊設在下模底板上,所述承壓板設有彈簧,所述頂針套與承壓板相連接,所述拉桿套活動連接拉桿,所述凸模板設在承壓板上。
進一步地,所述拉桿設在加熱板上。
進一步地,所述上模底板固定連接加熱板。
進一步地,所述墊片與彈簧相連接。
進一步地,所述承壓板固定連接支撐塊。
進一步地,所述滑塊與承壓板相連接。
本實用新型的有益效果為設有滑動裝置,可對物品進行固定,不易使物品偏移,工作速度快,減少工作難度,安裝方便、維修簡便、勞動強度低,操作簡單。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
圖1為本實用新型一種用于絨布包膠模具的結構示意圖;
圖2為本實用新型的滑動裝置示意圖。
圖3為本實用新型的工作原理示意圖。
圖中:凹模板-1、拉桿-2、加熱板-3、頂針-4、上模底板-5、下模底板-6、滑動裝置-7、接線口-701、外殼-702、轉軸-703、滑動器-704、傳感器-705、墊片-8、支撐塊-9、彈簧-10、承壓板-11、頂針套-12、拉桿套-13、凸模板-14、滑塊-15。
具體實施方式
為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。
請參閱圖1-圖2,本實用新型提供一種技術方案:一種用于絨布包膠模具,其結構包括凹模板1、拉桿2、加熱板3、頂針4、上模底板5、下模底板6、滑動裝置7、墊片8、支撐塊9、彈簧10、承壓板11、頂針套12、拉桿套13、凸模板14、滑塊15,所述凹模板1固定連接加熱板3,所述加熱板3與頂針4相連接,所述頂針4活動連接頂針套12,所述下模底板6與墊片8相連接,所述滑動裝置7設在墊片8上,所述滑動裝置7由接線口701、外殼702、轉軸703、滑動器704、傳感器705組成,所述接線口701固定連接外殼702,所述外殼702與墊片8相連接,所述轉軸703活動連接外殼702,所述滑動器704設在外殼702內,所述傳感器705固定連接滑動器704,所述支撐塊9設在下模底板6上,所述承壓板11設有彈簧10,所述頂針套12與承壓板11相連接,所述拉桿套13活動連接拉桿2,所述凸模板14設在承壓板11上。所述拉桿2設在加熱板3上。所述上模底板5固定連接加熱板3。所述墊片8與彈簧10相連接。所述承壓板11固定連接支撐塊9。所述滑塊15與承壓板11相連接。
請參閱圖3,在進行使用時,將滑動裝置7安裝在墊片8上,把絨布放置在凸模板14上,滑動器704通過傳感器705控制轉軸703,使滑塊15滑動到凸模板14上,固定住絨布,加熱板3加熱帶動凹模板1對凸模板14進行擠壓包膠,不易使物品偏移,工作速度快,減少工作難度。
應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。