塑料粒子造粒機冷卻水回用裝置的制作方法

本發明屬于塑料粒子生產中的輔助設施技術領域，具體涉及一種塑料粒子造粒機冷卻水回用裝置。

背景技術：

在電線電纜生產過程中需使用塑料粒子作為絕緣護套的原料，塑料粒子如阻燃聚氯乙烯塑料粒子、低煙無鹵聚烯烴塑料粒子等等，其是由螺桿擠出機熔融擠出后依次經冷卻、切粒得到，冷卻通常使用水冷卻。

如業界所知，為了對由螺桿擠出機熔融擠出的塑料熔體帶條實施有效冷卻，以便后道的切粒，需消耗大量的水，以產能為每天十噸的塑料粒子計，需消耗20-22噸水。如果不將水循環回用，則毫無疑問會造成浪費，而如果將水及時循環回用，那么由于未得到充分冷卻而影響對塑料熔體帶條的冷卻效果，該進退兩難因素長期以來困擾于業界。

在公開的中國專利文獻中可見諸關于塑料粒子造粒機冷卻水回用方面的技術信息，典型的如授權公告號cn204172222u推薦的“一種造粒機冷卻水收集利用裝置”，其是在地坪上構建一集水池（專利稱“水桶”），將出自造粒機的水（該水為完成了對塑料熔體帶條冷卻后的顯著高于環境溫度的水，以下同）引入集水池，由設置在集水池處的抽水泵將集水池內的水抽取并回用于造粒機。該專利方案雖然能夠兌現其在說明書第0013段記載的技術效果，但是由于通過抽水泵抽取并供給造粒機的水的溫度相對較高，因而存在對塑料熔體帶條冷卻效果差的問題。鑒此有必要加以合理改進，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。

技術實現要素：

本發明的任務在于提供一種有助于將出自塑料粒子造粒機的高于環境溫度的水降溫而藉以保障回用時對塑料熔體帶條的冷卻效果、有利于將夾帶在出自造粒機的水中的塑料粒子截獲而藉以避免浪費的塑料粒子造粒機冷卻水回用裝置。

本發明的任務是這樣來完成的，一種塑料粒子造粒機冷卻水回用裝置，包括一集水池，該集水池構建于地坪上，在該集水池上配接有一用于將出自塑料粒子造粒機的水引入集水池內的集水管；一用于抽取集水池內的水的回用水抽取機構，該回用水抽取機構伴隨于集水池設置在地坪上，特征在于還包括有一用于接受由所述回用水抽取機構抽取的水并將水冷卻后回引給塑料粒子造粒機的回用水冷卻機構以及一用于捕集來自于所述集水管的水中的塑料粒子的塑料粒子捕集機構，回用水冷卻機構設置在地坪上并且與回用水抽取機構管路連接，塑料粒子捕集機構在對應于集水管的集水管出水口的下方的位置設置在所述集水池內。

在本發明的一個具體的實施例中，所述的回用水抽取機構包括一電機、一水泵和一抽水管，電機以及水泵支承在地坪上，電機與水泵傳動連接，抽水管朝向所述集水池的一端伸展到集水池內，而抽水管朝向水泵的一端與水泵的水泵進水口連接，水泵的水泵出水口與所述的回用水冷卻機構連接。

在本發明的另一個具體的實施例中，所述的回用水冷卻機構包括一冷卻筒體、一冷卻用水進水管、一冷卻用水回水管、一水泵出水口連接管和一造粒機冷卻水回引管，在冷卻筒體的左端密封固定有左筒蓋，右端密封固定有一右筒蓋，在冷卻筒體的冷卻筒體腔內并且朝向左筒蓋的一端固定有一左隔盤，而朝向右筒蓋的一端固定有一右隔盤，在左、右隔盤之間間隔固定有一組換熱管，并且在左、右隔盤之間還固定有一冷卻用水回引管，所述左隔盤與所述左筒蓋之間的空間構成為冷卻用回水腔，而所述右隔盤與所述右筒蓋之間的空間構成為冷卻用水進水腔，一組換熱管的換熱管腔同時與冷卻用水回水腔以及冷卻用水進水腔相通，冷卻用水回引管朝向左隔盤的一端穿過左隔盤探入到冷卻用水回水腔內并且與冷卻用水回水腔相通，而冷卻用水回引管朝向右隔盤的一端依次穿過右隔盤、冷卻用水進水腔以及右筒蓋并且構成有一冷卻用水回引管法蘭，冷卻用水進水管的一端與所述右筒蓋配接并且與所述冷卻用水進水腔相通，而冷卻用水進水管的另一端與循環供水裝置連接，冷卻用水回水管的一端與所述的冷卻用水回引管法蘭配接，而冷卻用水回水管的另一端延伸至冷卻用水儲水槽，水泵出水口連接管朝向冷卻筒體的一端與冷卻筒體的右端連接并且與所述的冷卻筒體腔相通，水泵出水口連接管朝向所述水泵的一端與所述水泵出水口連接，造粒機冷卻水回引管的一端與冷卻筒體的左端連接并且與冷卻筒體腔相通，另一端延伸至塑料粒子造粒機。

在本發明的又一個具體的實施例中，在所述冷卻筒體的右端配設有一與所述冷卻筒體腔相通的水泵出水口連接管配接口，在冷卻筒體的左端配設有一同樣與冷卻筒體腔相通的造粒機冷卻水回引管配接口，所述水泵出水口連接管朝向冷卻筒體的一端與水泵出水口連接管配接口法蘭配接，所述造粒機冷卻水回引管的一端與造粒機冷卻水回引管配接口法蘭配接。

在本發明的再一個具體的實施例中，在所述右筒蓋上配設有一與所述冷卻用水進水腔相通的冷卻用水進水管配接口，所述冷卻用水進水管的一端與該冷卻用水進水管配接口法蘭配接。

在本發明的還有一個具體的實施例中，在所述的冷卻用水進水管的管路上設有一冷卻用水進水管進水閥，在所述水泵出水口連接管的管路上通過水量調節水管三通接頭連接有一水量調節水管，該水量調節水管伸展到所述的集水池并且在該水量調節水管的管路上設置有一水量調節閥。

在本發明的更而一個具體的實施例中，在所述的抽水管上設置有一抽水管控制閥和一水泵起動供水閥，抽水管控制閥位于水泵起動供水閥與所述的水泵進水口之間，水泵起動供水閥通過供水閥進水連接管與集水池取水管連接，而該集水池取水管的一端伸展到所述集水池內，另一端與水泵或自來水管路連接，并且在供水閥進水連接管的管路上配設有一進水連接管閥門。

在本發明的進而一個具體的實施例中，所述的塑料粒子捕集機構包括一過濾盤支承架和一過濾盤，過濾盤支承架以騰空于所述集水池的底部的狀態支承在集水池內，過濾盤固定在過濾盤支承架的頂部并且與所述集水管的集水管出水口的下方相對應，在該過濾盤的底部以間隔狀態開設有過濾孔。

在本發明的又更而一個具體的實施例中，在所述濾盤內鋪設有一塑料粒子捕集網板。

在本發明的又進而一個具體的實施例中，所述的循環供水裝置為循環水泵。

本發明提供的技術方案的技術效果之一，由于采有了回用水冷卻機構，因而能將出自塑料粒子造粒機的水降溫并將降溫后的水回引至塑料粒子造粒機，保障對塑料熔體帶條的冷卻效果并且得以節約寶貴的水資源；之二，由于采用了塑料粒子捕集機構，因而能將逃逸至冷卻水中的并隨集水管引出的塑料粒子捕集，避免浪費。

附圖說明

圖1為本發明的實施例結構圖。

圖2為圖1所示的回用水冷卻機構的冷卻筒體的剖視圖。

具體實施方式

請參見圖1，示出了一集水池1，該集水池1構建于例如以開挖并澆鋪方式構建于地坪上，在該集水池1上配接有一用于將出自塑料粒子造粒機的水引入集水池1內的集水管11；示出了一用于抽取集水池1內的水的回用水抽取機構2，該回用水抽取機構2伴隨于集水池1設置在地坪上。

作為本發明提供的技術方案的技術要點：前述塑料粒子造粒機冷卻水回用裝置的結構體系還包括有一用于接受由前述回用水抽取機構2抽取的水并將水冷卻后回引給塑料粒子造粒機的回用水冷卻機構3以及一用于捕集來自于前述集水管11的水中的塑料粒子的塑料粒子捕集機構4，回用水冷卻機構3設置在地坪上并且與回用水抽取機構2管路連接，塑料粒子捕集機構4在對應于集水管11的集水管出水口111的下方的位置設置在前述集水池1內。

由圖1所示，前述的回用水抽取機構2包括一電機21、一水泵22和一抽水管23，電機21以及水泵22支承在地坪上，電機21的電機軸211通過聯軸節2111與水泵22傳動連接，抽水管23朝向前述集水池1的一端伸展到集水池1內并且延伸至集水池1的下部，而抽水管23朝向水泵22的一端與水泵22的水泵進水口221連接，水泵22的水泵出水口222與前述的回用水冷卻機構3連接。

請參見圖2并且結合圖1，前述的回用水冷卻機構3包括一冷卻筒體31、一冷卻用水進水管32、一冷卻用水回水管33、一水泵出水口連接管34和一造粒機冷卻水回引管35，冷卻筒體31通過底座319支承于地坪上，在冷卻筒體31的左端通過左密封圈3111密封固定有左筒蓋311，右端通過右密封圈3122密封固定有一右筒蓋312，在冷卻筒體31的冷卻筒體腔313內并且朝向左筒蓋311的一端固定有一左隔盤314，而朝向右筒蓋312的一端固定有一右隔盤315，在左、右隔盤314、315之間間隔固定有一組換熱管316，并且在左、右隔盤314、315之間還固定有一冷卻用水回引管317，前述左隔盤314與前述左筒蓋311之間的空間構成為冷卻用回水腔318a，而前述右隔盤315與前述右筒蓋312之間的空間構成為冷卻用水進水腔318b，一組換熱管316的換熱管腔3161同時與冷卻用水回水腔318a以及冷卻用水進水腔318b相通，冷卻用水回引管317朝向左隔盤314的一端穿過左隔盤314探入到冷卻用水回水腔318a內并且與冷卻用水回水腔318a相通，而冷卻用水回引管317朝向右隔盤315的一端依次穿過右隔盤315、冷卻用水進水腔318b以及右筒蓋312并且構成有一冷卻用水回引管法蘭3171，冷卻用水進水管32的一端與前述右筒蓋312配接并且與前述冷卻用水進水腔318b相通，而冷卻用水進水管32的另一端與循環供水裝置如循環水泵連接，循環水泵從下面即將提及的冷卻用水儲水槽取水，冷卻用水回水管33的一端與前述的冷卻用水回引管法蘭3171配接，而冷卻用水回水管33的另一端延伸至冷卻用水儲水槽，水泵出水口連接管34朝向冷卻筒體31的一端與冷卻筒體31的右端連接并且與前述的冷卻筒體腔313相通，水泵出水口連接管34朝向前述水泵22的一端與前述水泵出水口222連接，造粒機冷卻水回引管35的一端與冷卻筒體31的左端連接并且與冷卻筒體腔313相通，另一端延伸至塑料粒子造粒機。

由圖1所示，在前述冷卻筒體31的右端配設有一與前述冷卻筒體腔313相通的水泵出水口連接管配接口318c，在冷卻筒體31的左端配設有一同樣與冷卻筒體腔313相通的造粒機冷卻水回引管配接口318d，前述水泵出水口連接管34朝向冷卻筒體31的一端與水泵出水口連接管配接口318c法蘭配接，前述造粒機冷卻水回引管35的一端與造粒機冷卻水回引管配接口318d法蘭配接。

在前述右筒蓋312上配設有一與前述冷卻用水進水腔318b相通的冷卻用水進水管配接口3121，前述冷卻用水進水管32的一端與該冷卻用水進水管配接口3121法蘭配接。

在前述的冷卻用水進水管32的管路上設有一冷卻用水進水管進水閥321，在前述水泵出水口連接管34的管路上通過水量調節水管三通接頭3411連接有一水量調節水管341，該水量調節水管341伸展到前述的集水池1并且在該水量調節水管341的管路上設置有一水量調節閥3412。

針對塑料粒子造粒機的用水工況如用水量大小可對水量調節閥3412的操作進行控制，用水量大時，水量調節閥3412的開啟度大，反之亦然。

在前述的抽水管23上設置有一抽水管控制閥231和一水泵起動供水閥232，抽水管控制閥231位于水泵起動供水閥232與前述的水泵進水口221之間，水泵起動供水閥232通過供水閥進水連接管2321與集水池取水管5連接，而該集水池取水管5的一端伸展到前述集水池1內，另一端與水泵連接，也可以與自來水管路連接，并且在供水閥進水連接管2321的管路上配設有一進水連接管閥門23211。

由于水泵22開始工作時，需將管路內的空氣驅除，因而可開啟水泵起動供水閥232和進水連接管閥門23211，待水泵22進入正常工作狀態即水泵出水口222出水時，則關閉進水連接管閥門23211，而水泵驅動供水閥232以及抽水管控制閥231仍處于開啟狀態。

繼續見圖1，前述的塑料粒子捕集機構4包括一過濾盤支承架41和一過濾盤42，過濾盤支承架41以騰空于前述集水池1的底部的狀態支承在集水池1內，過濾盤42固定在過濾盤支承架41的頂部并且與前述集水管11的集水管出水口111的下方相對應，在該過濾盤42的底部以間隔狀態開設有過濾孔421。

優選地，在前述濾盤42內鋪設有一塑料粒子捕集網板422。

出自塑料粒子造粒機的顯著高出常溫的水經集水管的集水管出水口111引入過濾盤42，由過濾盤42引入集水池1，混雜在水中的塑料粒子6由塑料粒子捕集網板422捕集。與此同時，回用水抽取機構2以及回用水冷卻機構3俱處于工作狀態。電機21工作，由電機軸211帶動水泵22，由抽水管23向集水池抽水，由水泵進水口221引入的集水池1內的水自水泵出水口222引出，依次經回用水冷卻機構3的結構體系的水泵出水口連接管34和水泵出水口連接管配接口318c進入冷卻筒體腔313內，再依次經造粒機冷卻水回引管配接口318d和造粒機冷卻水回引管35回引至塑料粒子造粒機，如此循環。在前述過程中，作為循環供水裝置的循環水泵（圖中未示出）處于工作狀態，將冷卻用水儲水槽（圖中未示出）內的水由冷卻用水進水管32（冷卻用水進水管進水閥321處于開啟狀態）經冷卻用水進水管配接口3121引入冷卻用水進水腔318b，進入冷卻用水進水腔318b的水依次經一組換熱管316的換熱管腔3161、冷卻用水回水腔318a、冷卻用水回引管317和冷卻用水回水管33回引至前述的冷卻用水儲水槽，如此循環，在該過程中，由一組換熱管316對冷卻筒體腔313內的水換熱，使回引至塑料粒子造粒機的水的溫度得以降低。

綜上所述，本發明提供的技術方案彌補了已有技術中的缺憾，順利地完成了發明任務，如實地兌現了申請人在上面的技術效果欄中載述的技術效果。