一種節約水資源的開煉機的制作方法

本實用新型涉及開煉機技術領域，具體為一種節約水資源的開煉機。

背景技術：

開放式煉膠機的簡稱。橡膠工廠用來制備塑煉膠、混煉膠或進行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機械。

橡塑開煉機在運行的過程中，因為滾筒與橡塑材料的摩擦和材料的擠壓會產生熱，而橡塑材料在加工的過程中又有上限溫度要求，這就需要對開煉機進行冷卻，冷卻方式是水冷，在冷卻的過程中，所使用過的水都是直接排放的，這樣就會造成水資源的浪費。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種節約水資源的開煉機，具備節約水資源的優點，解決了現有的開煉機浪費水資源的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種節約水資源的開煉機，包括承載板，承載板的頂部從左至右依次固定連接有開煉機本體和箱體，所述箱體內壁右側的頂部固定連接有冷卻箱，所述冷卻箱的內腔貫穿設有旋轉軸，所述旋轉軸的頂部和底部均固定連接有攪拌架，且攪拌架的數量不少于三個，所述旋轉軸的左側貫穿至冷卻箱的外部，所述旋轉軸上套設有從動輪，所述冷卻箱左側的頂部連通有第一水管，所述箱體的頂部開設有散熱孔，所述冷卻箱的底部固定連接有隔熱板，所述隔熱板底部的左側固定連接有電機箱，所述電機箱內壁的右側固定連接有電動機，所述電動機的轉軸上套設有主動輪，所述主動輪通過皮帶與從動輪傳動連接，所述電機箱的底部固定連接有固定板，所述固定板的左側與箱體的內壁固定連接，所述箱體內腔的底部從左至右依次固定連接有水泵和水箱，所述水泵的兩側分別連通有第二水管和第三水管，所述第一水管和第二水管的左側均貫穿至箱體的外部并與開煉機本體連通，所述第三水管遠離水泵的一端與水箱連通，所述水箱的頂部和右側的頂部分別連通有出水管和注水管，所述出水管的頂部貫穿隔熱板并與冷卻箱連通，所述注水管的右端貫穿至箱體的外部，所述水箱的內腔設置有過濾網。

優選的，所述承載板底部的兩側均固定連接有支撐腿，所述支撐腿的底部通過軸銷活動連接有腳輪。

優選的，所述箱體正表面的兩側均通過鉸鏈鉸接有箱門，所述箱門的正表面設置有把手。

優選的，所述箱體頂部的兩側均固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有擋板。

優選的，所述散熱孔的數量不少于三個，所述旋轉軸的兩端均通過軸承與冷卻箱活動連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置承載板、開煉機本體、第二水管、箱體、第一水管、水泵、第三水管、水箱、過濾網、出水管、冷卻箱、旋轉軸、散熱孔、從動輪、攪拌架、主動輪和電動機，解決了現有的開煉機浪費水資源的問題，該節約水資源的開煉機，具備節約水資源的優點，避免了使用者出現過多的損失，值得推廣。

2、本實用新型通過設置箱門，起到保護箱體內部零件的作用，通過設置把手，方便使用者打開箱門，通過設置腳輪，方便該開煉機移動位置，通過設置支撐腿，起到連接腳輪的作用，通過設置注水管，方便向水箱內注水，通過設置支撐桿，起到支撐擋板的作用，通過設置擋板，避免空氣中的雜質直接從散熱孔落入冷卻箱內，通過設置隔熱板，起到隔熱的作用，避免熱量對電動機造成損壞，通過設置電機箱，起到保護電動機的作用，通過設置固定板，起到支撐電機箱的作用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型箱體的剖視圖。

圖中：1承載板、2開煉機本體、3第二水管、4箱體、5箱門、6腳輪、7支撐腿、8注水管、9擋板、10支撐桿、11第一水管、12水泵、13第三水管、14水箱、15過濾網、16出水管、17隔熱板、18冷卻箱、19旋轉軸、20散熱孔、21從動輪、22攪拌架、23電機箱、24主動輪、25電動機、26固定板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種節約水資源的開煉機，包括承載板1，承載板1底部的兩側均固定連接有支撐腿7，通過設置支撐腿7，起到連接腳輪6的作用，支撐腿7的底部通過軸銷活動連接有腳輪6，通過設置腳輪6，方便該開煉機移動位置，承載板1的頂部從左至右依次固定連接有開煉機本體2和箱體4，箱體4正表面的兩側均通過鉸鏈鉸接有箱門5，通過設置箱門5，起到保護箱體4內部零件的作用，箱門5的正表面設置有把手，通過設置把手，方便使用者打開箱門5，箱體4頂部的兩側均固定連接有支撐桿10，通過設置支撐桿10，起到支撐擋板9的作用，支撐桿10的頂部固定連接有擋板9，通過設置擋板9，避免空氣中的雜質直接從散熱孔20落入冷卻箱18內，箱體4內壁右側的頂部固定連接有冷卻箱18，冷卻箱18的內腔貫穿設有旋轉軸19，旋轉軸19的頂部和底部均固定連接有攪拌架22，且攪拌架22的數量不少于三個，旋轉軸19的兩端均通過軸承與冷卻箱18活動連接，旋轉軸19的左側貫穿至冷卻箱18的外部，旋轉軸19上套設有從動輪21，冷卻箱18左側的頂部連通有第一水管11，箱體4的頂部開設有散熱孔20，散熱孔20的數量不少于三個，冷卻箱18的底部固定連接有隔熱板17，通過設置隔熱板17，起到隔熱的作用，避免熱量對電動機25造成損壞，隔熱板17底部的左側固定連接有電機箱23，通過設置電機箱23，起到保護電動機25的作用，電機箱23內壁的右側固定連接有電動機25，電動機25的轉軸上套設有主動輪24，主動輪24通過皮帶與從動輪21傳動連接，電機箱23的底部固定連接有固定板26，通過設置固定板26，起到支撐電機箱23的作用，固定板26的左側與箱體4的內壁固定連接，箱體4內腔的底部從左至右依次固定連接有水泵12和水箱14，水泵12的兩側分別連通有第二水管3和第三水管13，第一水管11和第二水管3的左側均貫穿至箱體4的外部并與開煉機本體2連通，第三水管13遠離水泵12的一端與水箱14連通，水箱14的頂部和右側的頂部分別連通有出水管16和注水管8，出水管16的頂部貫穿隔熱板17并與冷卻箱18連通，注水管8的右端貫穿至箱體4的外部，通過設置注水管8，方便向水箱14內注水，水箱14的內腔設置有過濾網15。

使用時，通過外設控制器控制水泵12和電動機25的運行，開煉機本體2內的使用過的水從第一水管11流進冷卻箱18內，電動機25通過皮帶輪傳動帶動旋轉軸19旋轉，旋轉軸19帶動攪拌架22對熱水進行攪拌，加速熱水的冷卻，當熱水冷卻后，水從出水管16流進水箱14內，經過濾網15過濾，此時水泵12通過第三水管13將水箱14內的水抽出，由第二水管3將水注入開煉機本體2內，以此達到節約水資源的效果。

綜上所述：該節約水資源的開煉機，通過設置承載板1、開煉機本體2、第二水管3、箱體4、第一水管11、水泵12、第三水管13、水箱14、過濾網15、出水管16、冷卻箱18、旋轉軸19、散熱孔20、從動輪21、攪拌架22、主動輪24和電動機25，解決了現有的開煉機浪費水資源的問題。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。