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一種可提高調節精度的可調式定徑套的制作方法

文檔序號:41198546發布日期:2025-03-11 13:25閱讀:87來源:國知局

本技術屬于塑料管材成型,具體涉及一種可提高調節精度的可調式定徑套。


背景技術:

1、在塑料管材的擠出生產過程中,管坯在擠出后需要進行冷卻成型,目前的冷卻成型手段主要是,擠出管坯在牽引的作用下穿過定徑套,在真空環境下通過定徑套進行冷卻、收縮、成型。然而由于相同規格不同壓力等級的擠出管材的收縮率不同,如此則需要對每一壓力等級配備相應的定徑套,造成定徑套數量極為龐大,管理復雜費用高,同時在生產中頻繁更換定徑套,勞動強度大且成本高。

2、為解決上述問題,目前已具有可調式定徑套,雖可實現對管材直徑進行調節,然而,目前的這種可調式定徑套,由于定徑套本身是由多塊間隔分布的圓弧板組成的結構,并不是一個完整的圓筒結構,因此,在通過改變定徑套本身的直徑以對管材直徑進行調節的過程中,一方面各塊圓弧板變形后形成的內徑為多段圓弧組成的非圓形狀結構,另一方面由于加工精度、裝配精度等原因各塊圓弧板形變程度并不相同,最終導致降低管材外徑精度。


技術實現思路

1、本實用新型是針對現有技術存在的上述問題,提出了一種提高調節精度的可調式定徑套。

2、本實用新型可通過下列技術方案來實現:

3、一種可提高調節精度的可調式定徑套,包括:

4、定徑套本體,其出口端設置為形變部,通過所述形變部的變形調節其內徑,所述定徑套本體的內壁開設有多個安裝槽,各個所述安裝槽沿著所述定徑套本體的軸線方向依次分布;

5、彈性支撐環,其數量設有多個并依次嵌入各個所述安裝槽內,當所述形變部產生形變時,所述定徑套本體整體產生形變后壓縮或釋放各個所述彈性支撐環產生形變以調節管材直徑。

6、作為本實用新型的進一步改進,所述彈性支撐環的外徑與所述安裝槽的內徑抵接,且所述彈性支撐環與所述安裝槽的軸向形成間隙配合。

7、作為本實用新型的進一步改進,所述彈性支撐環開設有傾斜缺口。

8、作為本實用新型的進一步改進,相鄰兩個所述彈性支撐環的所述傾斜缺口錯位分布。

9、作為本實用新型的進一步改進,相鄰兩個安裝槽之間具有間隔,且所述彈性支撐環的壁厚大于所述安裝槽的深度,當所述彈性支撐環嵌入所述安裝槽內后,相鄰兩個所述彈性支撐環之間形成吸真空通道。

10、作為本實用新型的進一步改進,所述定徑套本體的進口端的外圓周上設有安裝板,所述安裝板穿設有拉桿,拉桿的一端通過調節螺環安裝在所述安裝板上,所述拉桿的另一端連接有壓環,所述壓環與所述形變部的錐面抵接,且所述拉桿上還套設有彈簧,所述彈簧的兩端分別與所述安裝板以及所述壓環抵接。

11、作為本實用新型的進一步改進,所述安裝板上還設有傳動組件,所述傳動組件與所述調節螺環配合連接并用于驅動所述調節螺環轉動,隨著所述調節螺環轉動帶動所述拉桿沿其軸線方向移動,以帶動所述壓環沿著所述形變部的錐面移動并將所述形變部擠壓變形。

12、作為本實用新型的進一步改進,所述傳動組件包括:

13、旋轉螺母,其可轉動地設置在所述安裝板上并與所述調節螺環之間通過螺紋連接;

14、第一手柄,其安裝在所述旋轉螺母上,通過所述第一手柄驅動所述旋轉螺母進行轉動,帶動所述調節螺環沿著所述旋轉螺母的螺紋進行軸向移動并帶動所述拉桿移動。

15、作為本實用新型的進一步改進,所述傳動組件包括:

16、主動輪,其可轉動地設置在所述安裝板上并與所述調節螺環螺紋連接;

17、從動輪,其可轉動地設置在所述安裝板上并與所述主動輪相嚙合;

18、第二手柄,其安裝在所述從動輪上,通過所述第二手柄驅動所述從動輪進行轉動,所述從動輪通過所述主動輪驅動所述調節螺環沿著所述主動輪的螺紋進行軸向移動并帶動所述拉桿移動。

19、作為本實用新型的進一步改進,還包括水冷組件,其具有:

20、水套,其設置在所述安裝板上;

21、水嘴,其與所述水套連接并用于輸送冷卻水,冷卻水通過所述水嘴輸送至所述水套內,隨后流入所述定徑套本體進行冷卻。

22、與現有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:

23、1、通過在定徑套本體內部安裝彈性支撐環,即使各塊定徑套本體的圓弧板的形變程度存在不同,但傳遞到整圓的彈性支撐環上后,彈性支撐環的形變較為均勻,從而使得管材的形變更為均勻,由此既滿足了調節管材直徑的需求,又保證了管材調節直徑后的尺寸精度;

24、2、彈性支撐環具有傾斜缺口,并且相鄰兩個彈性支撐環的傾斜缺口錯位分布,確保吸真空后,產出的管材表面不會出現凸筋,保證管材的表面質量;

25、3、拉桿上套設有彈簧,彈簧的兩端分別與安裝板以及壓環抵接,其中,彈簧始終處于壓縮狀態,其提供的彈簧力可將傳動組件朝著安裝板所在方向拉動,由此消除了傳動組件所存在的間隙,實現彈性浮動式調節的目的,使得傳動更為穩定,調節精度更高;

26、4、調節螺環上設置有限位塊,限位塊向外延伸至旋轉螺母的頂面,當彈簧的彈力不足以將旋轉螺母繼續保持在安裝板表面,此時調節螺環不再移動,反而旋轉螺母會沿著調節螺環的螺紋向上移動,此時限位塊即可對旋轉螺母起到限位的作用,避免出現旋轉螺母脫離調節螺環的情況;

27、5、水套的外壁表面刻有粗調刻度,在旋轉螺母轉動的過程中,調節螺環沿著水套外壁軸向移動,由此操作人員即可根據調節螺環所在位置的粗調刻度得知調節幅度,具體表現為當旋轉螺母旋轉一圈時,旋轉螺母沿著粗調刻度移動預設格數;

28、6、安裝板的表面還刻有環形分布的微調刻度,旋轉螺母在轉動的過程中沿著微調刻度進行移動,由此即可體現旋轉螺母的轉動角度及壓環的軸向位移量,進而體現形變部的徑向位移量,通過粗調刻度與微調刻度的配合,極大地提高了整個定徑套的調節精度;

29、7、本申請的定徑套一方面通過彈性浮動式傳動機構的設置,消除了傳動間隙,使得傳動更穩定,也提高了調節精度,另一方面還通過粗調刻度與微調刻度的配合,進一步起到了精調的目的,相較于現有技術中的可調式定徑套而言,更具有實用性與生產價值。



技術特征:

1.一種可提高調節精度的可調式定徑套,其特征在于,包括:

2.根據權利要求1所述的一種可提高調節精度的可調式定徑套,其特征在于,所述彈性支撐環的外徑與所述安裝槽的內徑抵接,且所述彈性支撐環與所述安裝槽的軸向形成間隙配合。

3.根據權利要求2所述的一種可提高調節精度的可調式定徑套,其特征在于,所述彈性支撐環開設有傾斜缺口。

4.根據權利要求3所述的一種可提高調節精度的可調式定徑套,其特征在于,相鄰兩個所述彈性支撐環的所述傾斜缺口錯位分布。

5.根據權利要求1所述的一種可提高調節精度的可調式定徑套,其特征在于,相鄰兩個安裝槽之間具有間隔,且所述彈性支撐環的壁厚大于所述安裝槽的深度,當所述彈性支撐環嵌入所述安裝槽內后,相鄰兩個所述彈性支撐環之間形成吸真空通道。

6.根據權利要求1所述的一種可提高調節精度的可調式定徑套,其特征在于,所述定徑套本體的進口端的外圓周上設有安裝板,所述安裝板穿設有拉桿,拉桿的一端通過調節螺環安裝在所述安裝板上,所述拉桿的另一端連接有壓環,所述壓環與所述形變部的錐面抵接,且所述拉桿上還套設有彈簧,所述彈簧的兩端分別與所述安裝板以及所述壓環抵接。

7.根據權利要求6所述的一種可提高調節精度的可調式定徑套,其特征在于,所述安裝板上還設有傳動組件,所述傳動組件與所述調節螺環配合連接并用于驅動所述調節螺環轉動,隨著所述調節螺環轉動帶動所述拉桿沿其軸線方向移動,以帶動所述壓環沿著所述形變部的錐面移動并將所述形變部擠壓變形。

8.根據權利要求7所述的一種可提高調節精度的可調式定徑套,其特征在于,所述傳動組件包括:

9.根據權利要求7所述的一種可提高調節精度的可調式定徑套,其特征在于,所述傳動組件包括:

10.根據權利要求6所述的一種可提高調節精度的可調式定徑套,其特征在于,還包括水冷組件,其具有:


技術總結
本技術公開了一種可提高調節精度的可調式定徑套,屬于塑料管材成型技術領域。其包括:定徑套本體,其出口端設置為形變部,通過形變部的變形調節其內徑,定徑套本體的內壁開設有多個安裝槽,各個安裝槽沿著定徑套本體的軸線方向依次分布;彈性支撐環,其數量設有多個并依次嵌入各個安裝槽內,當形變部產生形變時,定徑套本體整體產生形變后壓縮或釋放各個彈性支撐環產生形變以調節管材直徑。通過在定徑套本體內部安裝彈性支撐環,無論壓縮或釋放,內徑均為圓形,另外,即使各塊定徑套本體的圓弧板的形變程度存在不同,但傳遞到整圓的彈性支撐環上后,彈性支撐環的形變較為均勻,使得管材的形變更為均勻,保證了管材調節直徑后的尺寸精度。

技術研發人員:王力,吳建新
受保護的技術使用者:寧波方力科技股份有限公司
技術研發日:20240207
技術公布日:2025/3/10
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