本技術屬于母粒生產，尤其涉及母粒混合攪拌裝置。
背景技術：
1、在使用色母粒制備塑料產品時，為了得到不同顏色的塑料制品，首先要對色母粒進行調色，這時就要將各種不同顏料或染料按照一定的比例加入與未著色的少量樹脂進行混合攪拌；
2、現有技術中的母粒混合攪拌裝置，攪拌筒中的原料在進行攪拌混合完成后，不方便將產品快速移動出攪拌筒實現出料，也不便于攪拌筒內部的維護和清理。
技術實現思路
1、本實用新型針對現有技術中的問題，提出如下技術方案：
2、本實用新型提供母粒混合攪拌裝置，包括：
3、外筒；
4、內筒，所述內筒貼合設置在外筒內部，且所述內筒通過設置連接組件一與所述外筒可拆卸連接；
5、蓋體，所述蓋體活動設置在內筒的開口端，且所述蓋體通過設置的連接組件二與所述外筒可拆卸連接；
6、所述蓋體靠近所述內筒的一端還轉動設置有攪拌桿，所述蓋體蓋合時蓋住所述內筒的開口端且所述攪拌桿伸進所述內筒的內腔中。
7、作為上述技術方案的優選，所述連接組件一包括延伸板一和延伸板二，所述延伸板一和所述延伸板二分別對稱設置在外筒、內筒的開口端外壁上，所述延伸板一頂端轉動設置有擋塊，所述延伸板二上對應擋塊的位置設置有孔一，所述擋塊轉動至角度一時可順利穿過孔一，所述擋塊轉動至角度二時無法穿過孔一，所述擋塊穿過孔一并延伸至孔一的另一端后，轉動所述擋塊至角度一可拆卸內筒，轉動所述擋塊至角度二可鎖緊內筒。
8、作為上述技術方案的優選，所述連接組件二包括孔二、螺桿和螺母，所述孔二開設在延伸板一上，所述螺桿設置在蓋體上對應孔二的位置處，所述蓋體蓋合時螺桿插入孔二中，所述螺母活動設置在螺桿延伸出孔二的一段上，所述螺母限制所述蓋體脫離所述外筒。
9、作為上述技術方案的優選，所述內筒外壁上還設置有條狀的凸起，所述外筒的內壁上對應凸起的位置設置有與之相匹配的凹槽。
10、作為上述技術方案的優選，所述蓋體頂端還設置有驅動件，所述驅動件的輸出端朝下并與攪拌桿固定連接，所述驅動件驅動所述攪拌桿不停轉動。
11、作為上述技術方案的優選，所述蓋體的頂端還設置有把手。
12、作為上述技術方案的優選，所述驅動件為電機。
13、本實用新型的有益效果為：
14、(1)本實用新型通過將外筒、內筒和蓋體均設置為獨立活動、可拆卸的結構，能夠快速的對單個模塊進行拆卸，從而能夠通過拆卸、取出內筒將內筒內部攪拌好的產品快速取出，同樣也便于裝置各個模塊的單獨維護和清理。
15、(2)本實用新型通過在內筒、外筒上設置的相互匹配的凹槽和凸起，能夠在內筒安裝時起到快速定位的作用，保證安裝位置的準確，節省時間，提高安裝效率。
1.母粒混合攪拌裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的母粒混合攪拌裝置，其特征在于，所述連接組件一(40)包括延伸板一(41)和延伸板二(42)，所述延伸板一(41)和所述延伸板二(42)分別對稱設置在外筒(10)、內筒(20)的開口端外壁上，所述延伸板一(41)頂端轉動設置有擋塊(44)，所述延伸板二(42)上對應擋塊(44)的位置設置有孔一(43)，所述擋塊(44)轉動至角度一時可順利穿過孔一(43)，所述擋塊(44)轉動至角度二時無法穿過孔一(43)，所述擋塊(44)穿過孔一(43)并延伸至孔一(43)的另一端后，轉動所述擋塊(44)至角度一可拆卸內筒(20)，轉動所述擋塊(44)至角度二可鎖緊內筒(20)。
3.根據權利要求1所述的母粒混合攪拌裝置，其特征在于，所述連接組件二(50)包括孔二(51)、螺桿(52)和螺母(53)，所述孔二(51)開設在延伸板一(41)上，所述螺桿(52)設置在蓋體(30)上對應孔二(51)的位置處，所述蓋體(30)蓋合時螺桿(52)插入孔二(51)中，所述螺母(53)活動設置在螺桿(52)延伸出孔二(51)的一段上，所述螺母(53)限制所述蓋體(30)脫離所述外筒(10)。
4.根據權利要求1所述的母粒混合攪拌裝置，其特征在于，所述內筒(20)外壁上還設置有條狀的凸起(11)，所述外筒(10)的內壁上對應凸起(11)的位置設置有與之相匹配的凹槽(21)。
5.根據權利要求1所述的母粒混合攪拌裝置，其特征在于，所述蓋體(30)頂端還設置有驅動件(31)，所述驅動件(31)的輸出端朝下并與攪拌桿(32)固定連接，所述驅動件(31)驅動所述攪拌桿(32)不停轉動。
6.根據權利要求1所述的母粒混合攪拌裝置，其特征在于，所述蓋體(30)的頂端還設置有把手(33)。
7.根據權利要求5所述的母粒混合攪拌裝置，其特征在于，所述驅動件(31)為電機。