一種玻璃鋼制品分層修補方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于玻璃鋼生產技術領域，尤其涉及一種玻璃鋼制品分層修補方法。
【背景技術】
[0002]傳統玻璃鋼部件分層缺陷修復是將分層區域上層用角磨機打磨掉，然后在下層基礎上用原有鋪層進行手糊修補，然后噴涂膠衣，打磨拋光，修補過程繁瑣復雜，且打磨過程產生大量粉塵，嚴重影響了產品外表面的一致性。
【發明內容】
[0003]本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種簡化修補過程、避免粉塵產生、提高產品修復后外觀質量的玻璃鋼制品分層修補方法。
[0004]本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種玻璃鋼制品分層修補方法包括以下步驟，(1)在制品本體上開設盲孔，盲孔內端貫通至分層缺陷內腔的內端位置；(2)采用密封膠條將真空袋膜密封固定到分層缺陷的外端面上；(3)采用抽氣導管一端連接至盲孔、另一端連接至真空栗；采用引樹脂導管一端連接至真空袋膜與分層缺陷之間的空腔、另一端連接至樹脂桶；(4)啟動真空栗，令真空袋膜與分層缺陷之間空腔的壓強彡0.8MPa，在負壓作用下樹脂沿引樹脂導管進入真空袋膜與分層缺陷之間的空腔并在玻璃纖維中均勻浸潤，最終浸潤至分層缺陷內腔的內端位置；(5)完全浸潤后封閉抽氣導管及引樹脂導管；(6)待樹脂固化，分層修復完畢。
[0005]本發明的優點和積極效果是:本發明的修補方法利用真空負壓原理將樹脂灌注到分層缺陷位置以實現快速高質量修補。加快了修補速度、提高了修補質量、降低了生產成本、改善了玻璃鋼部件修補位置表面質量。
[0006]優選地:步驟(3)中抽氣導管與盲孔之間、引樹脂導管與貫穿的真空袋膜之間均采用密封膠條進行密封。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明中玻璃鋼制品的結構示意圖；
[0008]圖2是本發明中玻璃鋼制品的斷面結構示意圖；
[0009]圖3是本發明中修補設備的結構示意圖。
[0010]圖中:1、分層缺陷；2、制品本體；3、盲孔；4、真空栗；5、抽氣導管；6、引樹脂導管；7、攪拌裝置；8、樹脂桶。
【具體實施方式】
[0011]為能進一步了解本發明的
【發明內容】
、特點及功效，茲舉以下實施例詳細說明如下:
[0012]請參見圖1，在制品本體2上存在分層缺陷1，分層缺陷1向制品本體2內部延伸。
[0013]圖2是分層缺陷修補設備的結構示意圖，可以看出:修補工藝包括以下步驟，
[0014](1)在制品本體2上開設盲孔3，盲孔3內端貫通至分層缺陷1內腔的內端位置；
[0015](2)采用密封膠條將真空袋膜密封固定到分層缺陷1的外端面上；
[0016](3)采用抽氣導管5 —端連接至盲孔3、另一端連接至真空栗4 ;采用引樹脂導管6一端連接至真空袋膜與分層缺陷1之間的空腔、另一端連接至帶有攪拌裝置7的樹脂桶8 ;
[0017]此步驟中為了提升密封性、保證真空度，設置抽氣導管5與盲孔3之間、引樹脂導管6與貫穿的真空袋膜之間均采用密封膠條進行密封；
[0018](4)啟動真空栗4，令真空袋膜與分層缺陷1之間空腔的壓強彡0.8MPa，在負壓作用下樹脂沿引樹脂導管6進入真空袋膜與分層缺陷1之間的空腔并在玻璃纖維中均勻浸潤，最終浸潤至分層缺陷1內腔的內端位置；
[0019](5)完全浸潤后封閉抽氣導管5及引樹脂導管6 ；
[0020](6)待樹脂固化，分層修復完畢。
[0021]由上述過程可知，此方法操作簡便，加快了修補速度、提高了修補質量、降低了生產成本、改善了玻璃鋼部件修補位置表面質量。
[0022]盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種玻璃鋼制品分層修補方法，其特征在于:包括以下步驟， (1)在制品本體上開設盲孔，盲孔內端貫通至分層缺陷內腔的內端位置； (2)采用密封膠條將真空袋膜密封固定到分層缺陷的外端面上； (3)采用抽氣導管一端連接至盲孔、另一端連接至真空栗；采用引樹脂導管一端連接至真空袋膜與分層缺陷之間的空腔、另一端連接至樹脂桶； (4)啟動真空栗，令真空袋膜與分層缺陷之間空腔的壓強彡0.SMPa，在負壓作用下樹脂沿引樹脂導管進入真空袋膜與分層缺陷之間的空腔并在玻璃纖維中均勻浸潤，最終浸潤至分層缺陷內腔的內端位置； (5)完全浸潤后封閉抽氣導管及引樹脂導管； (6)待樹脂固化，分層修復完畢。2.如權利要求1所述的玻璃鋼制品分層修補方法，其特征在于:步驟(3)中抽氣導管與盲孔之間、引樹脂導管與貫穿的真空袋膜之間均采用密封膠條進行密封。
【專利摘要】本發明涉及一種玻璃鋼制品分層修補方法。包括以下步驟，(1)在制品本體上開設盲孔，盲孔內端貫通至分層缺陷內腔的內端位置；(2)采用密封膠條將真空袋膜密封固定到分層缺陷的外端面上；(3)采用抽氣導管一端連接至盲孔、另一端連接至真空泵；采用引樹脂導管一端連接至真空袋膜與分層缺陷之間的空腔、另一端連接至樹脂桶；(4)啟動真空泵，令真空袋膜與分層缺陷之間空腔的壓強≤0.8MPa，在負壓作用下樹脂沿引樹脂導管進入真空袋膜與分層缺陷之間的空腔并在玻璃纖維中均勻浸潤，最終浸潤至分層缺陷內腔的內端位置；(5)完全浸潤后封閉抽氣導管及引樹脂導管；(6)待樹脂固化，分層修復完畢。
【IPC分類】B29C73/02
【公開號】CN105235243
【申請號】CN201510761097
【發明人】蓋秀春
【申請人】優利康達（天津）科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月9日