一種用于制備連續長纖維增強pvc木塑制品的擠出模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明用于木塑模具技術領域，特別是涉及一種用于制備連續長纖維增強PVC木塑制品的擠出模具。
【背景技術】
[0002]木塑制品是用大量木粉與高分子材料配以特殊功能添加劑共混改性而成的擠出制品。該制品擠出型面具有原木紋理與質感的自然屬性特征，在大量實際項目應用中，該制品經過精心設計，呈現出生動有趣的“木”建筑空間。木塑制品目前已經廣泛運用到園林庭院、室內裝飾、外墻裝飾、戶外地板、護欄柵欄、遮陽臺、露天平臺等。木塑制品具有許多優點，木塑制品可以防腐防潮，克服傳統木材受潮吸水后容易腐爛、容易變形的缺點；可以防蟲蛀、防白蟻，延長使用壽命。具有高防火性，防火等級達到BI級，遇火自熄，不產生任何毒Ho
[0003]木塑共擠出技術是近年來興起的一項生產木塑制品的新型技術。通過木塑共擠出技術能夠使不同性能的多層物料在擠出過程中彼此復合在一起，可以根據設計生產出由不同材料的核層及殼層結構所組成的產品，從而生產出性能優異的共擠出木塑制品。
[0004]由于木塑共擠出制品力學性能與實木仍然具有一定的差距，為了提高制品的力學性能，現階段市場多采用在復合材料內加入硅灰石、短玻纖等具有一定長徑比的纖維，這些無機填料能夠提高材料的拉伸強度和彎曲強度，但材料的沖擊強度下降明顯。連續長玻纖加入能夠制備類似“鋼筋混凝土”的結構制品，大幅度提高材料拉伸強度和彎曲強度，同時材料抗沖擊性能不會降低，這大大增加材料的安全使用性能。因此，在擠出過程中如何連續加入長玻纖，設計開發出可以用于制備連續長纖維增強共擠出木塑制品的擠出模具一直以來是個行業的技術難題。
【發明內容】
[0005]為解決上述問題，本發明提供一種可以在PVC木塑制品在共擠出的過程中連續加入長玻纖的用于制備連續長纖維增強PVC木塑制品的擠出模具。
[0006]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于制備連續長纖維增強PVC木塑制品的擠出模具，包括模體，模體的內部設有主流道，主流道在模體的前端形成芯層料進料口，主流道在模體的后端形成擠出口，模體上設有導入主流道的副流道，副流道在模體表面形成表層料進料口，所述模體上在主流道和副流道間設有導入主流道的片材加入通道，片材加入通道在模體表面形成片材加入口。
[0007]進一步作為本發明技術方案的改進，所述模體包括沿擠出方向依次設置的第一口模板、第二口模板和唇模板，所述主流道在第一口模板和第二口模板內形成擠出型腔，唇模板在擠出型腔的后側形成擠出口，所述第一口模板和第二口模板間形成垂直導入所述擠出型腔內的副流道，所述片材加入通道于擠出型腔處導入主流道。
[0008]進一步作為本發明技術方案的改進，所述第一口模板內設有環繞所述主流道的水冷通道，所述水冷通道在第二口模板的側表面形成進水口和出水口，進水口和出水口處均設有快接頭。
[0009]進一步作為本發明技術方案的改進，所述模體還包括于第一口模板前側沿擠出方向依次設置的第一共擠模板、第二共擠模板和第三共擠模板，所述第一共擠模板的前側設有可與擠出機連接的模頸，所述主流道在模頸、第一共擠模板、第二共擠模板和第三共擠模板內形成芯層料流道，模頸在芯層料流道的前側形成芯層料進料口，所述芯層料流道為由芯層料進料口向擠出型腔孔徑逐漸收縮的錐形孔。
[0010]進一步作為本發明技術方案的改進，所述片材加入通道傾斜于主流道設置，片材加入口位于主流道兩側的第一共擠模板側表面。
[0011]進一步作為本發明技術方案的改進，所述主流道內設有芯棒，第二共擠模板上設有固定所述芯棒的支架，所述主流道通過芯棒形成環形的內腔。
[0012]進一步作為本發明技術方案的改進，所述模體的兩側在片材加入口的外側設有供給玻璃纖維的卷筒。
[0013]本發明的有益效果:在工作時，芯層料由擠出機內的螺桿經芯層料進料口輸送至模體內的主流道，通過片材加入口在兩側加入連續的連續長纖維，與此同時，表層料在另一臺擠出機的作用下由表層料進料口經副流道進入到主流道內，最后從擠出口共同擠出，從而實現芯層料、表層料、連續長纖維三者的有效結合。本發明結構簡單，可以用于制備連續長纖維增強共擠出木塑制品。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖對本發明作進一步說明:
圖1是本發明結構示意圖；
圖2是本發明水冷通道結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參照圖1、圖2，其顯示出了本發明之較佳實施例的具體結構。以下將詳細說明本發明各元件的結構特點，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)時，是以圖1所示的結構為參考描述，但本發明的實際使用方向并不局限于此。
[0016]本發明提供了一種用于制備連續長纖維增強PVC木塑制品的擠出模具，包括模體，模體的內部設有主流道，主流道在模體的前端形成芯層料進料口 I，主流道在模體的后端形成擠出口 2，模體上設有導入主流道的副流道3，副流道3在模體表面形成表層料進料口，所述模體上在主流道和副流道3間設有導入主流道的片材加入通道4，片材加入通道4在模體表面形成片材加入口 5。
[0017]其中，所述模體包括沿擠出方向依次設置的第一口模板6、第二口模板7和唇模板8，所述主流道在第一口模板6和第二口模板7內形成擠出型腔9，唇模板8在擠出型腔9的后側形成具有最終產品形狀的擠出口 2，所述第一口模板6和第二口模板7間形成垂直導入所述擠出型腔9內的副流道3，所述片材加入通道4于擠出型腔9處導入主流道。所述第一口模板I內設有環繞所述主流道的水冷通道10，所述水冷通道10在第二口模板7的側表面形成進水口和出水口，進水口和出水口處均設有快接頭11，快接頭11可實現冷卻通道10與外部水管的快速連接。
[0018]所述模體還包括于第一口模板6前側沿擠出方向依次設置的第一共擠模板12、第二共擠模板13和第三共擠模板14，所述第一共擠模板12的前側設有模頸15，模頸15上設有可與擠出機連接的螺紋，所述主流道在模頸15、第一共擠模板12、第二共擠模板13和第三共擠模板14內形成芯層料流道16，模頸15在芯層料流道16的前側形成芯層料進料口 I，所述芯層料流道16為由芯層料進料口 I向擠出型腔9孔徑逐漸收縮的錐形孔。
[0019]所述片材加入通道4傾斜于主流道設置，片材加入口5位于主流道兩側的第一共擠模板12側表面。所述模體的兩側在片材加入口 5的外側設有供給玻璃纖維的卷筒17，盤繞在卷筒17上的玻璃纖維可在芯層料和表層料的帶動下不斷進入擠出型腔9。
[0020]在工作時，芯層料由擠出機內的螺桿經芯層料進料口I輸送至模體內的主流道，通過片材加入口 5在兩側加入連續的連續長纖維，與此同時，表層料在另一臺擠出機的作用下由表層料進料口經副流道3進入到主流道內，最后從擠出口2共同擠出，從而實現芯層料、表層料、連續長纖維三者的有效結合。本發明結構簡單，可以用于制備連續長纖維增強共擠出木塑制品。
[0021]為了能夠獲得中空的木塑產品，可以在所述主流道內設置芯棒18，第二共擠模板13上設有固定所述芯棒18的支架，所述主流道通過芯棒18形成環形的內腔，從環形的內腔中擠出的木塑產品具有與芯棒18相同形狀的中空結構。
[0022]當然，本發明創造并不局限于上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【主權項】
1.一種用于制備連續長纖維增強PVC木塑制品的擠出模具，其特征在于:包括模體，模體的內部設有主流道，主流道在模體的前端形成芯層料進料口，主流道在模體的后端形成擠出口，模體上設有導入主流道的副流道，副流道在模體表面形成表層料進料口，所述模體上在主流道和副流道間設有導入主流道的片材加入通道，片材加入通道在模體表面形成片材加入口。2.根據權利要求1所述的用于制備連續長纖維增強PVC木塑制品的擠出模具，其特征在于:所述模體包括沿擠出方向依次設置的第一 口模板、第二 口模板和唇模板，所述主流道在第一口模板和第二口模板內形成擠出型腔，唇模板在擠出型腔的后側形成擠出口，所述第一口模板和第二口模板間形成垂直導入所述擠出型腔內的副流道，所述片材加入通道于擠出型腔處導入主流道。3.根據權利要求2所述的用于制備連續長纖維增強PVC木塑制品的擠出模具，其特征在于:所述第一 口模板內設有環繞所述主流道的水冷通道，所述水冷通道在第二 口模板的側表面形成進水口和出水口，進水口和出水口處均設有快接頭。4.根據權利要求2所述的用于制備連續長纖維增強PVC木塑制品的擠出模具，其特征在于:所述模體還包括于第一口模板前側沿擠出方向依次設置的第一共擠模板、第二共擠模板和第三共擠模板，所述第一共擠模板的前側設有可與擠出機連接的模頸，所述主流道在模頸、第一共擠模板、第二共擠模板和第三共擠模板內形成芯層料流道，模頸在芯層料流道的前側形成芯層料進料口，所述芯層料流道為由芯層料進料口向擠出型腔孔徑逐漸收縮的錐形孔。5.根據權利要求4所述的用于制備連續長纖維增強PVC木塑制品的擠出模具，其特征在于:所述片材加入通道傾斜于主流道設置，片材加入口位于主流道兩側的第一共擠模板側表面。6.根據權利要求4所述的用于制備連續長纖維增強PVC木塑制品的擠出模具，其特征在于:所述主流道內設有芯棒，第二共擠模板上設有固定所述芯棒的支架，所述主流道通過芯棒形成環形的內腔。7.根據權利要求6所述的用于制備連續長纖維增強PVC木塑制品的擠出模具，其特征在于:所述模體的兩側在片材加入口的外側設有供給玻璃纖維的卷筒。
【專利摘要】本發明公開了一種用于制備連續長纖維增強PVC木塑制品的擠出模具，包括模體，模體的內部設有主流道，主流道在模體的前端形成芯層料進料口，主流道在模體的后端形成擠出口，模體上設有導入主流道的副流道，副流道在模體表面形成表層料進料口，模體上在主流道和副流道間設有導入主流道的片材加入通道，片材加入通道在模體表面形成片材加入口。工作時，芯層料由芯層料進料口輸送至模體內的主流道，通過片材加入口在兩側加入連續長纖維，與此同時，表層料由表層料進料口經副流道進入到主流道內，最后從擠出口共同擠出，從而實現芯層料、表層料、連續長纖維三者的有效結合。本發明結構簡單，可以用于制備連續長纖維增強共擠出木塑制品。
【IPC分類】B29C47/12, B29C47/86, B29C47/06
【公開號】CN105522712
【申請號】CN201610018648
【發明人】劉建中, 劉濤, 李影, 郭峰, 賀榮
【申請人】廣州金發綠可木塑科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2016年1月11日