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一種管件自動分離提升翻管一體機的制作方法

文檔序號:9855007閱讀:456來源:國知局
一種管件自動分離提升翻管一體機的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發明涉及管件分離與提升的技術領域,特別涉及管件自動分離提升翻管一體機的技術領域。
【【背景技術】】
[0002]目前,在管件的生產行業,管件的分離工作通常是經生產線傳送到統一堆放地,再由操作工修剪,對于一模出多件的模具往往需要大量的人工去修剪料頭,導致工序復雜,在此工序上的人員勞動強度大,而車間的位置有限,使得管件的堆放地占用空間大,而現有產品中有兩種翻管架:A:傳統型翻管架;B:提升機型翻管架均存在不足。傳統型翻管架存在①不具備提升功能;②結構制式不統一;③造價較高。提升機型翻管架存在①體積大,空間利用率低;②通用性差,很難適應從D50到D200常規產品的生產工作;③更換及維護復雜。這兩種翻管架工作效率低,需要大量的人力投入,為降低員工的勞動強度,提高工作效率,減少勞動成本,有必要提出一種管件自動分離提升翻管一體機。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于克服上述現有技術的不足,提供一種管件自動分離提升翻管一體機,其旨在解決現有技術中勞動強度大,工序復雜,生產效率低技術問題。
[0004]為實現上述目的,本發明提出了一種管件自動分離提升翻管一體機,包括下模推板、刀具固定塊、導軌、翻管架、翻管架面、升降氣缸、推送氣缸,所述下模推板上安裝有下模鑲件,所述導軌對稱安裝在下模推板的兩側,所述導軌上安裝有滑塊,所述滑塊與刀具固定塊固連,所述刀具固定塊上安裝有刀具,所述刀具固定塊通過氣缸接頭與左右氣缸連接,所述下模推板的后方安裝有一頂板,所述頂板通過復位桿與下模推板連接,所述下模鑲件的出口端安裝一收集板,所述收集板與推送裝置連接,所述推送裝置與翻管架面連接,所述翻管架面安裝在翻管架上,所述翻管架上安裝有推送氣缸、升降氣缸、電氣箱和伸縮腿,所述推送氣缸位于翻管架面的下方,所述升降氣缸與翻管架面連接,所述伸縮腿位于翻管架上方。
[0005]作為優選,所述的刀具位于下模鑲件的上方,所述下模鑲件上設有一拉料銷。
[0006]作為優選,所述的翻管架面上安裝有托輥,所述托輥通過緊固件與翻管架面固連,所述托輥的數量為10?20個,所述托輥的兩側向上翹起。
[0007]作為優選,所述翻管架面上方安裝有第一開關架、第二開關架和安全指示燈,所述第一開關架上安裝第一光電開關,所述第二開關架上安裝第二光電開關。
[0008]作為優選,所述的電氣箱與升降氣缸、推送氣缸、左右氣缸、第一光電開關、第二光電開關和推送裝置電連接。
[0009]作為優選,所述的伸縮腿的數量為兩個,所述伸縮腿的上端向下彎折,彎折角度為
45。?60° ο
[0010]本發明的有益效果:與現有技術相比,本發明提供的一種管件自動分離提升翻管一體機,結構合理,集管件自動分離功能和管件提升翻管功能,管材通過管件生產線,從下模鑲件中擠壓成型,生成管件,通過刀具的切割掉落至收集板上,經過推送裝置將管件推送至翻管架面上,由升降氣缸將翻管架面抬起,當管件底部高于伸縮腿的時候,翻管,將管件翻至貨架上,成功用機器代替人工,大大減少勞動量,降低勞動成本,提高管件的生產效率。[0011 ]本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0012]圖1是本發明一種管件自動分離提升翻管一體機的俯視結構示意圖;
[0013]圖2是本發明一種管件自動分離提升翻管一體機的翻管架結構示意圖。
[0014]圖中:1_頂板、2-下模鑲件、3-收集板、4-推送裝置、6-翻管架面、7-托輥、8-推送氣缸、9-翻管架、10-復位桿、11-拉料銷、12-左右氣缸、13-氣缸接頭、14-刀具固定塊、15-刀具、16-導軌、17-滑塊、18-下模推板、61-第一光電開關、62-第一開關架、63-第二開關架、64-第二光電開關、90-伸縮腿、91-電氣箱、92-升降氣缸。
【【具體實施方式】】
[0015]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明了,下面通過附圖中及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。但是應該理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限制本發明的范圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結構和技術的描述,以避免不必要地混淆本發明的概念。
[0016]參閱圖1和圖2,本發明實施例提供一種管件自動分離提升翻管一體機,包括下模推板18、刀具固定塊14、導軌16、翻管架9、翻管架面6、升降氣缸92、推送氣缸8,所述下模推板18上安裝有下模鑲件2,所述導軌16對稱安裝在下模推板18的兩側,所述導軌16上安裝有滑塊17,所述滑塊17與刀具固定塊14固連,所述刀具固定塊14上安裝有刀具15,所述刀具固定塊14通過氣缸接頭13與左右氣缸12連接,所述下模推板18的后方安裝有一頂板I,所述頂板I通過復位桿10與下模推板18連接,所述下模鑲件2的出口端安裝一收集板3,所述收集板3與推送裝置4連接,所述推送裝置4與翻管架面6連接,所述翻管架面6安裝在翻管架9上,所述翻管架9上安裝有推送氣缸8、升降氣缸92、電氣箱91和伸縮腿90,所述推送氣缸8位于翻管架面6的下方,所述升降氣缸92與翻管架面6連接,所述伸縮腿90位于翻管架9上方。
[0017]所述的刀具15位于下模鑲件2的上方,所述下模鑲件2上設有一拉料銷11,所述的翻管架面6上安裝有托輥7,所述托輥7通過緊固件與翻管架面6固連,所述托輥7的數量為10?20個,所述托輥7的兩側向上翹起,所述翻管架面6上方安裝有第一開關架62、第二開關架63和安全指示燈65,所述第一開關架62上安裝第一光電開關61,所述第二開關架63上安裝第二光電開關64,所述的電氣箱91與升降氣缸92、推送氣缸8、左右氣缸12、第一光電開關61、第二光電開關64和推送裝置4電連接,所述的伸縮腿90的數量為兩個,所述伸縮腿90的上端向下彎折,彎折角度為45°?60°。
[0018]本發明工作過程:
[0019]本發明一種管件自動分離提升翻管一體機在工作過程中,管材一系列生產線,經過下模鑲件2擠壓成型并擠出,左右氣缸12動作,推動刀具固定塊14沿著滑軌16的方向前進,帶動刀具15切割管件,切割完成后,左右氣缸12回位,頂板I動作,推動下模推板18前進,將管件成功脫模并掉落至收集板3上,通過推送裝置4的作用,將管件推送至翻管架面6上,當第一光電開關61感應到管件的前端時,推送氣缸8動作,將管件向前推送1mm左右并回位,升降氣缸92動作,將翻管架面6托舉起來,當管件的底部高于伸縮腿90時,由于伸縮腿90的前端傾斜,管件通過伸縮腿90成功下滑至貨架上,當翻管結束時,升降氣缸92帶動翻管架面6回到原位,依次循環,用機器代替人力,成功的解決了管件剪斷及安放的問題,有效的節省了空間,大大降低了勞動量,減少勞動成本的投入,且管件的生產效率得到有效的提高。
[0020]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種管件自動分離提升翻管一體機,包括下模推板(18)、刀具固定塊(14)、導軌(16)、翻管架(9)、翻管架面(6)、升降氣缸(92)、推送氣缸(8),其特征在于:所述下模推板(18)上安裝有下模鑲件(2),所述導軌(16)對稱安裝在下模推板(18)的兩側,所述導軌(16)上安裝有滑塊(17),所述滑塊(17)與刀具固定塊(14)固連,所述刀具固定塊(14)上安裝有刀具(15),所述刀具固定塊(14)通過氣缸接頭(13)與左右氣缸(12)連接,所述下模推板(18)的后方安裝有一頂板(I),所述頂板(I)通過復位桿(10)與下模推板(18)連接,所述下模鑲件(2)的出口端安裝一收集板(3),所述收集板(3)與推送裝置(4)連接,所述推送裝置(4)與翻管架面(6)連接,所述翻管架面(6)安裝在翻管架(9)上,所述翻管架(9)上安裝有推送氣缸(8)、升降氣缸(92)、電氣箱(91)和伸縮腿(90),所述推送氣缸(8)位于翻管架面(6)的下方,所述升降氣缸(92)與翻管架面(6)連接,所述伸縮腿(90)位于翻管架(9)上方。2.如權利要求1所述的一種管件自動分離提升翻管一體機,其特征在于:所述的刀具(15)位于下模鑲件(2)的上方,所述下模鑲件(2)上設有一拉料銷(11)。3.如權利要求1所述的一種管件自動分離提升翻管一體機,其特征在于:所述的翻管架面(6)上安裝有托輥(7),所述托輥(7)通過緊固件與翻管架面(6)固連,所述托輥(7)的數量為10?20個,所述托輥(7)的兩側向上翹起。4.如權利要求1所述的一種管件自動分離提升翻管一體機,其特征在于:所述翻管架面(6)上方安裝有第一開關架(62)、第二開關架(63)和安全指示燈(65),所述第一開關架(62)上安裝第一光電開關(61),所述第二開關架(63)上安裝第二光電開關(64)。5.如權利要求1和4所述的一種管件自動分離提升翻管一體機,其特征在于:所述的電氣箱(91)與升降氣缸(92)、推送氣缸(8)、左右氣缸(12)、第一光電開關(61)、第二光電開關(64)和推送裝置(4)電連接。6.如權利要求1所述的一種管件自動分離提升翻管一體機,其特征在于:所述的伸縮腿(90)的數量為兩個,所述伸縮腿(90)的上端向下彎折,彎折角度為45°?60°。
【專利摘要】本發明公開了一種管件自動分離提升翻管一體機,包括下模推板、刀具固定塊、導軌、翻管架、翻管架面、升降氣缸、推送氣缸,所述下模推板上安裝有下模鑲件,所述導軌對稱安裝在下模推板的兩側,所述導軌上安裝有滑塊,所述滑塊與刀具固定塊固連,所述刀具固定塊上安裝有刀具,所述刀具固定塊通過氣缸接頭與左右氣缸連接,所述下模推板的后方安裝有一頂板,所述頂板通過復位桿與下模推板連接,所述下模鑲件的出口端安裝一收集板,所述收集板與推送裝置連接,所述推送裝置與翻管架面連接,所述翻管架面安裝在翻管架上,所述翻管架上安裝有推送氣缸、升降氣缸、電氣箱和伸縮腿。本發明結構簡單,提高了機械性能,減少勞動力,提高了管件的生產效率。
【IPC分類】B26D7/32, B29C47/08, B26D1/06
【公開號】CN105619746
【申請號】CN201510974912
【發明人】張宣沛, 呂鯨魚
【申請人】浙江省新昌縣華佳國財塑膠有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月21日
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