濾清器熱板焊接機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明創造涉及濾清器焊接技術領域，具體涉及一種濾清器熱板焊接機。
【背景技術】
[0002]如圖7所示，濾清器12通常由兩部分組成，一為濾芯122，二為端蓋，端蓋又分為上端蓋121a和下端蓋121b，濾芯122通常是由紙質材料制成，其有外側面被折成若干個褶皺，上端蓋121a和下端蓋121b分別與濾芯122的上下端面固定，從而形成一個濾清器12。
[0003]現有技術中，將端蓋與濾芯的端面固定的方式一般有兩種，一種是采用膠水粘接，另一種是采用熱板焊的方式焊接(因為許多端蓋是由塑料制成的)。申請號為201220450414.0的中國專利公開了一種濾芯熱板焊接機，參見其說明書
[0010]和
[0011]段，以及附圖1，該熱板焊接機設有氣缸1、上熱熔模2、上模3、下模4和下熱熔模5，它們的機械連接關系詳見該專利文件的附圖1，該熱板焊接機工作時，將上端蓋放置于上模3中后放置濾芯，氣缸I控制上模3將濾芯夾緊，再將下端蓋放置于下模4中，然后下模4向下運動，使濾芯的下端與下端蓋接觸，上熱熔模2與下熱熔模5進行熱熔焊接作業(S卩加熱上下端蓋使其端面融化并與濾芯端面接觸)，焊接完成后，將焊接形成的濾清器取出。采用熱板焊的方式焊接濾清器，先是要對端蓋的端面進行一段時間的加熱，待端蓋的端面融化后再將其蓋與濾芯的端面并固定一段時間以供焊接位置冷卻定型，其后才能取出成品。上述專利公開的熱板焊接機，焊接一個濾清器需要的時間=上料的時間+加熱端蓋的時間+冷卻定型的時間+下料的時間，由此可見，上述專利公開的熱板焊接機的生產效率較低。
【發明內容】
[0004]針對現有技術存在的上述技術問題，本發明創造提供一種濾清器熱板焊接機，其生產效率較高。
[0005]為實現上述目的，本發明創造提供以下技術方案。
[0006]濾清器熱板焊接機，包括
[0007]第一承料裝置，其設有多個端蓋夾具；
[0008]第二承料裝置，其設有多個濾芯夾具；
[0009]端蓋上料工位，用于讓所述濾清器的端蓋被上料至位于端蓋上料工位的端蓋夾具;
[0010]濾芯上料工位，用于讓所述濾清器的濾芯被上料至位于濾芯上料工位的濾芯夾具;
[0011]加熱工位，其設有加熱裝置，加熱裝置加熱位于加熱工位的端蓋夾具上的所述端蓋的端面以使所述端蓋的端面融化；
[0012]焊接工位，用于讓位于焊接工位的端蓋夾具上的所述端蓋與位于焊接工位的濾芯夾具上的濾芯被焊接從而形成所述濾清器；
[0013]第二承料裝置可將每個濾芯夾具移至濾芯上料工位和焊接工位，第一承料裝置可將每個端蓋夾具移至端蓋上料工位、加熱工位和焊接工位，一個端蓋夾具被移至焊接工位的同時另一個端蓋夾具被移至加熱工位。
[0014]其中，第一承料裝置還包括可轉動的第一轉盤，所述多個端蓋夾具繞第一轉盤轉動的軸線環形排布于第一轉盤，端蓋上料工位、加熱工位和濾芯上料工位繞轉盤轉動的軸線環形排布，第二承料裝置還包括可轉動的第二轉盤，所述多個濾芯夾具繞第二轉盤轉動的軸線環形排布于第二轉盤，焊接工位位于第一轉盤和第二轉盤之間且位于第一轉盤的軸心和第二轉盤的軸心之間的連線上。
[0015]其中，端蓋夾具和濾芯夾具數量相同且一一對應，所述多個端蓋夾具環形均布于第一轉盤，所述多個濾芯夾具環形均布于第二轉盤。
[0016]其中，還設有預熱工位，其設有用于對位于預熱工位的端蓋夾具上的所述端蓋的端面進行預加熱的預熱裝置。
[0017]其中，加熱工位還設有轉動驅動裝置，轉動驅動裝置驅動位于加熱工位的端蓋夾具轉動以讓該端蓋夾具上的所述端蓋的端面被均勻地加熱。
[0018]其中，焊接工位設有吹風裝置，吹風裝置向所述端蓋和濾芯被焊接后形成的所述濾清器的焊接位置吹風，以加速所述焊接位置冷卻定型。
[0019]其中，焊接工位設有焊接驅動裝置，焊接驅動裝置驅動位于焊接工位的端蓋夾具移動，以使該端蓋夾具上的所述端蓋的已融化的端面接觸到位于焊接工位的濾芯夾具上的所述濾芯的端面，所述端蓋和濾芯由此被焊接從而形成所述濾清器。
[0020]其中，第一承料裝置設有夾具復位器，夾具復位器將被焊接驅動裝置驅動而移動的端蓋夾具進行復位。
[0021]其中，濾芯上料工位設有用于定位被上料至濾芯夾具的所述濾芯的濾芯上料定位
目.ο
[0022]其中，每個濾芯夾具包括第一夾件、第二夾件和開合驅動器，開合驅動器驅動第一夾件和第二夾件合上以夾住被上料至該濾芯夾具的所述濾芯，開合驅動器驅動第一夾件和第二夾件打開以松開所述濾芯和端蓋被焊接后形成的所述述濾清器。
[0023]本發明創造的有益效果是:本發明創造的濾清器熱板焊接機設有端蓋上料工位、濾芯上料工位、加熱工位和焊接工位，這些工位使得濾清器熱板焊接的上料、端蓋加熱和焊接工序能夠同時進行，因此本發明創造的濾清器熱板焊接機焊接一個濾清器需要的時間是上料、加熱端蓋、冷卻定型和下料工序中耗時最長的工序所需的時間，而不是各個工序所需的時間之和，從而大大縮減了焊接一個濾清器所需的時間，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發明創造的濾清器熱板焊接機的結構示意圖。
[0025]圖2為本發明創造的濾清器熱板焊接機的另一視角的結構示意圖。
[0026]圖3為承料組件的結構示意圖。
[0027]圖4為濾芯夾具的結構示意圖。
[0028]圖5為本發明創造的濾清器熱板焊接機的俯視圖。
[0029]圖6為圖5中加熱工位E處的放大示意圖。
[0030]圖7為濾清器的結構示意圖。
[0031]附圖標記包括:
[0032]機臺I ;
[0033]第一電機21，第一轉盤22，承料組件23，端架231，上活動件2311，下活動件2312，上緩沖器2313，下緩沖器2314，導軌2315，端蓋夾具232，上端蓋夾頭2321，下端蓋夾頭2322 ；
[0034]第二電機31，第二轉盤32，濾芯夾具33，第一夾件331，第二夾件332，開合氣缸333 ；
[0035]第一預熱裝置4，第二預熱裝置5，加熱裝置6，轉動驅動裝置7，轉動電機71，轉輪72 ；
[0036]焊接氣缸81a、81b，吹風機91a、91b，濾芯上料定位裝置10 ；
[0037]濾清器12，上端蓋121a，下端蓋121b，濾芯122 ；
[0038]端蓋上料工位A，濾芯上料工位B，第一預熱工位C，第二預熱工位D，加熱工位E，焊接工位F，下料工位G。
【具體實施方式】
[0039]以下結合具體實施例對本發明創造作詳細說明。
[0040]圖1-6所示為本實施例的濾清器熱板焊接機，如圖1和2所示，第一電機21和第二電機31并排固定在機臺I上。第一電機21上設有第一轉盤22，第一轉盤22與第一電機21的轉軸固定，因此第一電機21可驅動第一轉盤22轉動，第一轉盤22的邊緣均勻分布有六個承料組件23，每個承料組件23均與第一轉盤22固定。第